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1、 1 一一、概述概述 PT-3D-J 型三相调节型模块， 是在我公司推出的 PT-3C-J 型模块的基 础上研发的新一代三相整体调节型电动执行器专用控制模块。其接收来自 DCS 等系统或 PLC 等控制器的 DC420mA 标准电流信号，控制电动执行器 完成对阀门开启程度的比例调节。该产品集相序自动调整、比例调节、隔 离放大、阀位变送、功率驱动等诸多功能于一体，具有缺相保护、过力矩 保护、电子互锁保护、禁动延时保护、丢信保护、温度保护等完善的保护 功能。还可加配现场按钮板，实施现场操作并提供多种报警输出；加配阀 位液晶显示屏，精确直观地显示阀位开度；加配红外遥控器，实现较高防 护等级的现场操作
2、。该产品具有抗干扰能力强、性能可靠、抗震、防潮、 体积小、接线简单，调试方便等优点。现已广泛应用于 DKJ、DKZ、DZW、 LQA、QB、QT、SD、SM、SMC、SR、2SA、802、903、3410、3610 等系列产 品上。 二二、主要技术参数和性能特点主要技术参数和性能特点 1、电源电压：380V10%，50HZ5%（特殊要求可在订货时提出） 。 2、电源接线方式：三相三线制、三相四线制。 3、可自动识别、调整三相电源的相序，而正确执行对阀门的开、关控制。 4、具有缺相保护、过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、丢信保 护、温度保护等完善的保护功能。 5、可加配：现场按钮板、阀位液
3、晶显示屏、红外遥控等功能。 6、提供两组输出干触点：一组综合报警（断电、缺相、过力矩、丢信） 一组远程/现场状态指示。 7、输入/输出信号通道均采用光电隔离（可承受 2000V 浪涌电压） 。 8、输入信号：DC4mA20mA、DC1V5V、DC0V10V (可任选其中一种) 。 9、输出信号：DC4mA20mA（有源输出） 、DC1V5V、DC0V10V (可任选 其中一种)。 10、输入通道阻抗：150（DC4mA20mA） 、500K（DC1V5V） 。 11、输出电流负载电阻：750。 12、适配阀位电位器阻值：1K5K（若配其它阻值的电位器请与我公 司联系） 。 13、输出阀位电流的
4、调节范围较大：低端 0%85%，即低端无需调到零位； 高端 15%100%。即当单圈阀位电位器转角较小时（045） ，或转角最 2 大时（0270或 0330）之间都可调出 DC4mA20mA。 14、独特的反馈电流调节技术只需阀门开、关一次，即可准确调准 DC4 20mA 电流，无需传统方式反复调节。 15、 通过模块上的拨码开关可设置正作用和反作用： 正作用时控制电流 4mA 对应阀门全关，20mA 对应阀门全开；反作用时控制电流 20mA 对应阀门全 关，4mA 对应阀门全开。 16、通过模块上的拨码开关可设置控制电流信号丢失时的三种工作状态： 保持原位，全开，全关。 （注：当控制电流低
5、于 2mA 时，视为信号丢失） 。 17、可适用于可逆控制，接通持续率 50%，每小时接通次数1200 次。 18、灵敏度：0.320%可调。 19、工作温度：-30+70（特殊温度要求请致电联系） 。 20、环境湿度：95%（25） 。 三三、型号型号命名命名 其它特殊要求： W-变压器外置 -W-2-10mA- 415V/60HZ J-为驱动交流接触器； W-为输出无源干触点； S-为驱动固态继电器。 J D-产品序列编号 （详见说明书） - D 3-表示电源为三相 2-表示电源为单相 T-为调节型 K-为开关型 S-为数字型模块产品 P3T - P-为普通型模块产品 控制、反馈信号均为
6、4-20mA 时可省略 特殊控制、反馈信号需标明 例: 2-10mA 控制、反馈信号均为2-10mA 控制2-10mA反馈2-10 控制信号2-10mA，反馈信号2-10 415V-电源电压（特殊需标明） （单相220V、三相380V可不填） 60Hz工作频率（特殊需标明） （50Hz可不填） 3 图 4-1 PT-3D-J 电气接线图 高 端 低 端 234561 J2 远方/现场 故障报警 LSC LSO D 遥控接收 0N fedc 限位、力矩接线座 LSO 18171614 15 LSC TSCTSO 23451 3 4 丢信保持 3 4 丢信关丢信开 3 4 1 2 反作用 正作用
7、1 2 控制接线座 1 2 3 4 反馈 电流 灵 敏 度 丢 信 + -+ 控制 电流 PT-3D-J电气接线图 L2L3 L1 380V电源 W1 阀 位 电 位 器 GND 显示接线座 缺 相 电 源 测试点 123 现场控制板液晶显示屏 16 5 4 3 2 J1J2 KCKO 1.三相三线制，将a和b点短接， 交流接触器线包电压为380Vac 2.三相四线制，零线直接接a点， 交流接触器线包电压为220Vac 19 20 21 ab KOKC 3M 电机温度开关 KCKO 6754 11 12 13 0N 0N0N0N 0N 远方 现场 100% 开位关位 B 165432 现场关
8、现场开 现场 远方 LSC LSO 电源 关位 开位2K 2K 2KJ2 自配现场控制盒接线图 四四、控制原理和接线图控制原理和接线图（图 4-1） 4 五五、调试调试 1、接线与拨码选择 (1)按图 4-1 所示完成模块与执行器的接线。位置电位器的阻值应1K （特殊要求：如 330，470，560等需订制） 。 (2)用万用表检查模块与电机的连线，开、关方向的限位开关和力矩开 关的连线是否正确。 (3)将四位的拨码开关设置好（见图 4-1） 。1、2 可设置为正作用或反作 用；3、4 可设置为丢信后电动执行器动作的三种状态。1 拨上 2 拨下是正 作用，即输入 4 mA 时，阀门动作到全关位
9、置；输入 20 mA 时，阀门动作 到全开位置。1 拨下 2 拨上是反作用，即输入 4 mA 时，阀门动作到全开位 置；输入 20 mA 时，阀门动作到全关位置。3 拨上 4 拨下是设置丢信时， 阀门动作到全关位置，3 拨下 4 拨上是设置丢信时， 阀门动作到全开位置， 3、4 都拨下，是设置丢信后阀门不动作。一般情况下，调试时只需把 1 拨上即可。 注注：拨码开关 1、2 不能同时拨到“ON”位置； “丢信”选择开关 3、4 也不能同时拨到“ON”位置，否则会损坏模块 ！ 2、电机转向与行程开关、电位器的调整 (1)先用手轮将电动执行器动作到中间位置，然后接通电源，此时控 制方式应处于远方方
10、式（出厂时已设定为上电远控优先） ，且远方按键左 侧的黄色指示灯点亮。接着按下现场按键，切换到现场控制方式，此时现 场按键右边的黄色指示灯会点亮。再按开阀按键，观察电动执行器的转向 是否正确，若转向相反则按停止键，切断电源后将电机任意两根线互换一 下，再接通电源观察电机的转向是否正确。电机转向首次确认后，在此后 的安装调试中，无需考虑接入电源相序，电动执行器均可正确动作。 (2)调好电机的转向后，把电动执行器的行程调好,再把电动执行器上 阀位电位器的小齿轮挂到传动齿轮上,或旋紧电位器转轴上齿轮的顶丝使 电位器随着阀门一起转动。 并确保电位器转动的方向、 位置和角度都正确， 即把阀门动作到关位，
11、 将阀位电位器调到接近零位， 但为了防止惯性过冲， 应留有一定余量。若使用单圈电位器，还应保证电动执行器由关位动作到 开位，阀位电位器的转角应大于 50（同类模块一般要求大于 180） 。 为了提高电位器的分辨率，应尽量使转角大一些（注：不能超过电位器最 大转角度数） 。 5 3、输出电流的快速调节方法 （1）测量模块、端子间电压绝对值应随开阀增大，关阀减小（否则 将、两端接线对调） ，并确保此电压绝对值在全关时小于 0.5V （2）将执行器动作到关位，调节“低端”电位器，使输出信号为 4mA。 （3）将执行器动作到开位，调节“高端”电位器，使输出信号为 20mA。 （4）将执行器动作到全开和
12、全关位置，查看输出是否正常，如有误差， 可重复步骤（1）（3） ，如还不能达到要求，可进行下面步骤微调。 4、输出电流的微调方法 （1）将电动执行器动作到全关位置，用万用表（建议用四位半数字万 用表）测量阀位电位器中心抽头对地（GND）的电压，即端子和端子 之间的电压。此电压绝对值应随着阀门打开而增大；否则，应将、两 引线对调重新接入。并确保电动执行器动作到关位时，此电压绝对值应小 于 0.5V， 否则松开电位器转轴上齿轮的顶丝，调节电位器使此电压绝对值 在 0.10.5V 之间。 （2）把电动执行器先向开的方向动作一段时间（保证阀位电位器开始 转动，根据行程不同，一般在 510 秒钟） ，再
13、动作到全关，调节“低端” 电位器， 使 “cd” 两测试点的电压小于 2mV,使输出电流达到要求的 “4mA” ； 再将电动执行器动作到全开，调节“高端”电位器使输出信号为 20mA。上 述调节一般只需一次即可完成（ “低端” 、 “高端”电位器均是顺时 针方向增大，逆时针方向减小） 。 注注：本产品所采用电位器本产品所采用电位器，均为原装进口精密多圈电位器均为原装进口精密多圈电位器（行程约为行程约为 2525 圈圈） 。） 。 （3）调好 20 mA 后，再将电动执行器动作到全关，检验 4 mA 有无改变， 如有变化，则检查以下三点： 电动执行器位置电位器转轴上齿轮的顶丝是否旋紧； 动作到全
14、关位置，是否把调零测试点的电压差调到小于 2mV； 电动执行器位置电位器是否被卡住或松脱； 电位器是否损坏。 排除故障后，重复上述第（2）步操作把输出 420mA 电流信号调到正常 范围以内。 5、输入 420mA 电流，进行远程方式下比例调节 分别输入 4mA、8mA、12mA、16mA、20 mA 等控制信号，此时阀门应分 6 别走到相应位置，并可靠工作不震荡。为了保证执行器在自动控制中的定 位精度，有时须调节灵敏度电位器。逆时针旋转灵敏度电位器，定位精度 高，但可能产生振荡；顺时针旋转灵敏度电位器，不易产生振荡，但定位 精度较差，调节“灵敏度”电位器可在二者之间取折中。为了可靠工作， 一
15、般调节“灵敏度”电位器使其刚好不震荡后，再顺时针调两圈。出厂时 调节为 1.5%,一般不需用户调节。 六六、保护功能保护功能 1、禁动延时保护 本产品具有禁动延时保护功能，即：电动执行器刚停下来，若立即施 加控制信号，执行器将延迟 0.6 秒后再动作，从而避免或减少了机械部分 由于惯性承受的反向作用力。此保护功能同时适用于现场控制方式和远程 控制方式。 2、电子互锁保护 在一个指令正在执行且保持有效，再施加另一个反向控制指令时（即 两个指令同时存在并有效） ， 此时电动执行器将停下来不动作 （并不损坏） 。 当其中一个指令先撤掉后，电动执行器将执行后撤的指令。此保护功能同 时适用于现场控制方式
16、和远程控制方式。 3、瞬时过力矩保护 为了适用 DZW、博纳德等系列产品瞬时过力矩控制的要求，本产品精 心设计了一套保护功能。例如：当开向过力矩开关瞬间被顶开，阀门将停 下不再动作，即使力矩开关瞬间顶开后再闭合，阀门仍不会动作，只有关 向(反向)动作一下，即可解除过力矩保护。 4、阀门卡死的解卡功能 本控制模块设计了在电机启动 1.3 秒以内， 不检测过力矩信号， 当 1.3 秒过后，实时监测过力矩信号。电动执行器每次都将以最大转矩启动，从 而克服了阀门卡死的问题。 七七、可选配件可选配件 1、 现场按钮板 （1） 外观图如图 8-1 图 8-2 所示 7 图 8-1 现场按钮板正面效果图 图 8-2 现场按钮板背面效果 （2）现场按钮板使用说明： 先设定现场控制方式。将按钮板背面的
