QC质量管理详细介绍精编版

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1、江苏省质量管理小组活动,诊断师考评,第一期江苏省QC小组活动诊断师考评班日程表 12月2日 QC小组基础知识 12月3日 统计技术（工具和方法） 12月4日上午 QC小组活动成果评价 下午 论文答辩 复习 12月5日上午 基础知识考试 成果评价考试,江苏省质量管理小组活动诊断师基本要求,懂TQC理论 能指导 QC小组活动 会评价 QC小组成果,国内国际QC小组活动的情况介绍,一、国际QC小组活动 日本是最早开展QC小组活动的国家（1962年），也是参加这项活动的人数占职工总数比例最大的国家； QC小组的国际会议是由日本、韩国、中国台湾于1976年联合发起的。 二、中国的QC小组活动 1978年

2、9月在北京内燃机总厂诞生了中国第一个QC小组,QC小组基础理论,QC小组概述,一、QC 小组的概念 p4,在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标 和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。,概念理解,全体职工，包括高层领导、技术人员 课题广泛，现存问题、创新课题 目的明确，人的素质、改进质量、经济效益 科学性，强调运用质量管理的理论和方法开展活动,二、QC 小组的性质,群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物,三、QC 小组的特点,明

3、显的自主性 广泛的群众性 高度的民主性 严密的科学性 （活动程序、方法、事实、数据说话）,四、QC小组活动的宗旨,提高职工素质，激发职工的积极性和创造性（关键） 改进质量，降低消耗，提高经济效益 建立文明的，心情舒畅的生产、服务、工作现场 5S 整理 整顿 清扫 清洁 素养,五、QC小组的组建,组建原则 自愿参加、上下结合 实事求是、灵活多样,QC小组组长的职责,基本职责 组织领导QC小组有效的开展活动 具体职责 抓好QC小组的质量教育 制订小组活动计划 做好QC小组的日常管理工作,QC小组组长的要求,推行全面质量管理的热心人 业务知识较丰富 具有一定的组织能力,QC小组组员的要求,根据QC小

4、组活动计划安排按时参加活动，在活动中积极发挥自己的聪明才智和特长 按时完成小组分配的任务 不满足于QC小组组员，应当成为企业中不断改进的积极分子,QC小组组建程序,自下而上 自上而下 上下结合,QC小组的注册登记,每年要进行一次重新登记 对停止活动持续半年的QC小组予以注销 每选定一个活动课题，在开展活动之前都要进行一次课题的注册登记,小组课题 类型,问题解决型课题p6-7 现场型 攻关型 “三结合” 服务型 管理型 创新性课题,一、QC小组活动的基本条件,领导思想重视行动支持 职工有认识、有要求 质量意识、问题意识、改进意识、参与意识 培养一批活动骨干 建立健全有关规章制度,PDCA循环 计

5、划 （选择课题、现状调查、设定目标、原因分析、确定要因、制订对策） 实施 （实施对策） 检查 （效果检查） 处理 （巩固措施、总结和下一步打算）,1、选择课题,课题的来源 指令性 指导性 自选课题,指令性课题的程序,计划 （选择课题、设定目标、目标可行性分析、原因分析、确定要因、制订对策） 实施 （实施对策） 检查 （效果检查） 处理 （巩固措施、总结和下一步打算）,选题依据1,上级要求 任务、考核指标的难点 好处：领导直接关心 现存问题 管理方面：例如针对贯标不合格项的改进 好处：领导支持 班组问题、现场文明性 好处：享受成果，提高积极性,选题依据2,顾客意见与期望 以顾客为关注焦点 顾客的

6、反馈、抱怨 小组成员一致认可 表决法 评议评价,评议评价的方面,是否符合上级方针 重要性 迫切性 难易度 可实施性 经济性 预期效果 与小组全员的关系程度 时间性 推广性，等等,选题要点一,选题宜小不宜大 易于弄清现状，找出问题的症结，针对性强； 涉及面窄，短时间出效果，鼓舞士气； 有利于成果报告的逻辑性。,举例,XXX次列车创建青年文明号 提高餐车营业收入 XXX工程争创鲁班奖 提高清水墙观感质量,选题要点二,课题要能以特性值表达，且具可比性 弄清现状: 问题 差距 特性值 目标明确 有的放矢 可以比较效果,举例,配网改造工程设计及全过程管理 实现网上跨地域工程质量控制 缩短信息处理时间 降

7、低复印纸消耗,举例,顾客满意率 提高顾客满意率 顾客对满意没有客观的衡量标准 活动前后调查的不是同一批顾客 缺乏可比性 不适宜做课题,课题名称,名称要求 简洁、明确直接 针对问题 怎样+要解决的对象+要解决什么问题 怎样：提高还是降低，增大还是缩小，改善还是消除 对象：产品、工序、过程和作业的名称 问题：质量、效率、成本、消耗等方面的特性,不正确的课题名称,口号式 顾客在我心中，质量在我手中 四龙相会创奇迹-隧道施工技术探索 说得好听、笑得好看、向规范要精品搞好接应服务 树立列车形象,手段+目的 对策放在要解决的问题前 -优质服务，提高成交率 -通过设备改造，提高侧喷机设备开动率,选题理由,要

8、求：简明、扼要地说明选题理由 上级的要求是多少 本部门的问题是多少 实际达到多少 例如：厂部指标 要求碱耗为75g/mol 班组问题 2002年全年碱耗平均值79g/mol 选定课题 降低阴床碱耗,选题理由 例2,随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对信息的依赖程度越来越高，我们160信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经济发展和方便人民生活的重要作用日益增大。但是由于160台收集信息的渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询电话圆满答复率下降，影响160台的社会形象，进而直接降低了企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需求，已是迫在眉睫的事情。因此160台QC小组

9、选定提高电话答复率这一课题,选题常用工具,折线图 柱状图 饼分图 排列图 直方图 过程能力指数 控制图,二、QC小组活动的程序,为什么要按程序进行活动 程序是为进行某项活动（或过程）所规定的途径ISO9000:2000 QC小组活动的程序就是解决小组活动课题的科学途径，是人们对活动规律的认识和总结，并在此基础上概括出来的科学的思维和行为模式,2、现状调查,把握问题现状 找出问题症结所在,如何进行现状调查,企业的统计报表 产量统计表、不合格 品统计表、物资消耗统计表等 生产现场实地调查 实地抽取样本 计算过程能力指数,现状调查的注意事项,要用数据说话，为目标设定提供依据 收集的数据应该与课题有关

10、 数据要有客观性 数据要有时间约束 对数据要进行分类整理，找出症结,分层法,找出问题症结所在的最行之有效的方法 按一定的标志，把收集到的大量有关某一 特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。,分层标志,操作人员（人）：班组、个人、性别、年龄等 机器设备（机）：型号、结构、新旧、模具等 作业方法（法）：工艺、操作参数、生产速度等 原材料、零部件（料）：规格、成分、供应商等 环境（环）：温度、湿度、清洁度、照明度、地区等 测量、检查（测）：计量器具、测量人员、检查方法 时间：班次、日期等 缺陷：缺陷内容、缺陷部位等,现状调查常用工具,调查表 简易图表（柱状图、折线图、饼分图等） 排列图

11、直方图 控制图 过程能力指数,3、设定目标,明确通过小组活动，将问题解决到什么程度 为效果检查提供依据,怎样设定目标（一）,目标应与课题名称一致 课题：降低XXX产品的加工废品率 目标：废品损失由现在的5000元/月降低到1500元/月 课题：提高导航设备完好率 目标：导航设备完好率从现在的94%提高到98%以上,怎样设定目标（二）,目标要定量 定性目标 提高工程勘察质量 设备管理得到加强 定量目标 单位成本从30元降到20元以下 不合格品率从平均5%下降到0.8以下,目标设定不宜多,一个就可以 两个以上 过程复杂化 成果逻辑性混乱 故障停机次数20次/月降低到8次/月以下 停机时间从44小时

12、/月降低到15小时/月以下 故障停机率由25%降低到10%以下,目标设定水平,挑战性 可以达到留有余地,目标设定依据,上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到 顾客提出的需求，必须予以满足 水平对比 历史上曾经达到的最好水平 现状调查,举例,目标可行性论证： 我们搞这个课题得到领导的大力支持，需用资金可以得到保证 本小组是三结合的小组，老工人有二十多年工龄，经验丰富，技术人员专业水平高，有三个高工，因此有能力实现这个目标。 小组成员均受过48小时QC理论的教育培训，熟悉各种方法，同时已经完成三个课题，并取得好成绩，因此有解决问题的经验。 企业通过了ISO9001的认证，有实现目标的外部环境。

13、因此我们的目标是完全可以达到的。,举例,某厂生产骨通贴膏，进入夏季后，废片率猛增，平均达到9.8 , 大大超过考核指标3.5的要求，为此小组选择了降低骨通贴膏废片率的课题。通过现状调查找出了废片率高的症结是膏面色泽不均匀，由它造成的废片率占整个废片率的87.6%，于是设定目标为把废片率降低到3。 依据是： 考核的废片率指标 3.5必须达到，而3低于考核指标 过去生产中废片率曾有低于3的纪录，从现状调查中可以看出就是进入夏季后，仍有两批产品的废片率小于3 调查表明，膏面色泽不均匀占废片率的87.6%,如果完全解决废片率可下降9.887.6%=8.6 ，即使仅解决80%，废片率也会下降9.8x87

14、.6%X80%=6.87,也就是降低到9.8-6.87=2.93,因此3的目标值是可以达到的。,4、原因分析,针对课题的症结分析原因 集思广益，找出可能存在的全部原因 逐层展开、分析到底，直至可以直接采取对策,原因分析应该注意的问题,根据具体情况正确、恰当的选用工具,要展示原因的全貌 5M1E 全面、客观的分析 不能漏掉有影响的原因 分析到可以直接采取对策(末端原因) “没执行操作标准” “没有按要求自检”,原因分析的具体方法,1、展开分析法 按照下面的图示关系展开 结果 原因 结果 原因 结果 原因,2、头脑风暴法 召开原因分析会，广泛收集可能影响问题的原因，然后整理到所选用的因果图、树图或

15、者关联图中去。,5、确定主要原因,要从末端原因中逐条进行识别、确认 真正原因，必然在末端原因中 首先要把全部末端原因收集起来 逐条识别、确认,如何识别、确认主要原因,依据：客观事实、数据 逐条到现场进行确认，获取数据 判定末端原因对问题的影响程度 大主要原因 小不是主要原因,要因确认的方法 1,现场测量、测试 到现场进行测量、测试，取得数据，并且与标准（要求）进行比较。 如果数据在标准的范围内，判定不是主要原因，反之，则是主要原因 例如：设备主轴跳动大 砂子含泥量大,要因确认的方法 2,现场试验 针对不能直接测量、测试的末端原因 现场调查 针对属于人的末端原因 如：操作者没有及时清理砂轮 p253,不正确的确认方法 1,症结：主观认定 少数服从多数 集中 多数意见、举手表决 “0、1”打分法 由小组成员针对所有末端原因逐一表态 是1分 不是0分,不正确的确认方法 2,分析论证 理论分析或经验分析 如：末端原因 设备主轴间隙大 分析论证：设备已经投产12年，轴承磨损必然严重 以“是否容易解决”为原则确定要因 如：末端原因 操作不熟练 确认情况：只要稍加训练，现场人员就能熟练操作 末端原因 面漆质量差 确认情况：与材料部门把好进料关，可解决面漆质量差的问题,要因确认一般程序,末端原因明确确认内容明确确认方法明确判别标准取得数据（客观事实）与标准比较 符合标准不是要