《【精品】普古沟特大桥承台、桥墩施工专项方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【精品】普古沟特大桥承台、桥墩施工专项方案（75页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、普古沟特大桥承台、桥墩施工专项方案雅砻江两河口水电站库区县道复建X037线普巴绒至溪工沟段标（合同编号:LHKC-201306）普古沟特大桥承台、桥墩施工专项方案中国铁建大桥工程局集团有限公司复建X037线I标项目部2015年03月23日批准：审核：编制：目录一、编制依据及原则11.1编制依据11.2编制原则1二、编制目的1三、编制范围1四、工程概况2五、施工组织和进度计划25.1施工组织25.1.1施工组织机构25.1.2投入的人员、设备25.1.3临建工程45.2施工进度计划65.2.1承台施工计划65.2.2桥墩施工计划6六、承台、桥墩施工方案66.1 承台施工方案66.1.1承台施工工
2、艺66.1.2基坑开挖76.1.3桩头凿毛76.1.4钢筋工程86.1.5模板工程116.1.6混凝土浇筑126.1.7混凝土养护146.1.8砼温度裂缝分析及控制措施156.1.9承台混凝土的测温176.1.10大体积混凝土热工计算186.1.11 混凝土泵输出量和所需搅拌运输车数量计算236.2桥墩施工方案246.2.1高墩施工方案设计研究246.2.2桥墩施工工艺步骤256.2.3桥墩施工方法266.2.4混凝土面凿毛266.2.5测量控制266.2.6钢筋加工及安装286.2.7 泄水孔、通气孔安装326.2.8监测仪器埋设326.2.9模板安装336.2.10砼浇筑346.2.11模
3、板拆除366.2.12模板翻升366.2.13砼养护376.2.14空心墩质量控制项目386.2.15接缝处理386.2.16墩身施工质量通病及预防措施38七、季节性施工措施427.1冬季施工措施427.1.1混凝土施工427.1.2钢筋工程施工447.2雨季施工措施45八、主要保证措施468.1工期保证措施468.1.1科学配置资源，开展专业化施工468.1.2加强网络计划控制，实现目标管理468.1.3科学组织安排，加强协作沟通478.1.4加强人员配置，发挥人才优势478.1.5加强设备管理，保持最高工效478.1.6对施工进度进行科学监控，实时优化478.1.7建立进度管理激励制度，促
4、进进度平衡478.1.8依靠科技进步，提高施工效率488.2质量保证措施488.2.1原材料质量保证措施488.2.2现场质量签认制度488.2.3质量保证体系488.2.4现场质量控制488.3安全保证措施508.3.1合理制度保证508.3.2现场施工保证508.4现场文明施工保证措施538.4.1健全管理组织538.4.2健全管理制度548.5环境保护和水土保持保证措施548.5.1 施工现场环水保措施548.5.2 结构施工时的环水保措施55一、编制依据及原则1.1编制依据两河口水电站【先移民后建设专项工程库区复建县道X037线普巴绒至溪工沟】段施工图标（K26+100.00K29+9
5、00.00）（成勘院）。两河口水电站【先移民后建设专项工程库区复建县道X037线普巴绒至溪工沟】段施工图标施工投标文件（中国铁建十三局集团有限公司）。与本工程有关的现行设计文件、施工技术规范、规程及质量检验评定标准与验收办法等。现场初步调查所取得的相关资料。我集团公司的施工能力及类似工程的施工经验。1.2编制原则1.2.1遵循合同文件的原则，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工技术方案，使建设单位各项要求均得到有效保障；1.2.2遵循施工设计图纸的原则，在编制施工技术方案时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工技术方案，
6、满足设计标准和要求；1.2.3遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。二、编制目的明确普古沟特大桥承台、桥墩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范承台、桥墩作业施工。三、编制范围两河口库区复建县道X307线雅新标施工区内普古沟特大桥范围内的所有承台、桥墩施工。四、工程概况普古沟特大桥设计为90m+160m+90m连续刚构桥，起点桩号为K28+624.18，终点桩号为K28+965.00，长350m。普古沟特大桥承台共有2个，承台厚度5.0米，平面尺寸1
7、3.013.0米，承台采用C40混凝土。桥墩共有2个，桥墩墩高都为77米，采用钢筋砼矩形空心薄壁墩，横桥向墩顶宽8米，顺桥向墩顶长8米，铅垂布置；薄壁厚度为80cm。墩内竖向每隔16米左右设置一道0.5米厚的横隔板。桥墩墩身采用C40混凝土。承台及桥墩主要工程量见表4-1表4-1承台及桥墩主要工程数量表序号部位名称单位数量备注1承台混凝土m16902钢筋t173.93角钢t14.24冷却管t4.75桥墩混凝土m43436钢筋t1007.97角钢t140.18钢板t15.4五、施工组织和进度计划5.1施工组织5.1.1施工组织机构成立以项目经理为组长，总工、生产副经理为副组长，安全、技术、计划、
8、后勤部门等领导组成的承台、桥墩施工领导协调小组，各部门要分工协作，各负其责，确保承台、桥墩的顺利施工。5.1.2投入的人员、设备（1）投入的人员承台、桥墩施工计划投入劳动力206人。其中管理人员16人，现场作业人员190人。表5-1现场管理人员配置序号岗位人数职责1施工现场负责人1负责现场施工管理、协调2现场技术负责人1对现场施工技术把关，负责现场技术管理3专职质量检查员2负责现场施工质量控制4专职安全员3负责现场施工安全管理、保障工作5试验人员2负责现场具体试验工作6技术人员2负责现场具体技术工作7测量员3负责现场具体测量工作8物资员2负责现场具体物资材料收、发工作表5-2现场作业人员配置表
9、序号工种人数（人）序号工种人数（人）1吊车司机29电焊工182塔吊司机410模板工303挖掘机司机111混凝土工254装载机司机212架子工155搅拌站人员2013普工206电工214机械工57起重工415输送泵司机28钢筋工40合计190人（2）投入的设备按照“同行先进、满足需求、性能良好、互相配套”的原则进行施工机械设备的配置，施工机械配置表见下表。表5-3机械设备配置表序号设备名称数量性能备注1JS1000混凝土搅拌机1台良好2JS750混凝土搅拌机2台良好3混凝土运输车5台良好4混凝土泵车2台良好525吨吊车1台良好6风镐9台良好7挖机1台良好8装载机2台良好9塔吊2台良好10电梯2台
10、良好11插入式振捣器20台良好12平板振捣器8台良好13发电机1台良好14无齿锯2台良好15钢筋切割机6台良好16钢筋弯曲机6台良好17钢筋调直机4台良好18电焊机18台良好19钢筋直螺纹滚丝机2台良好20木工台锯1台良好214kw水泵4台良好2275kw水泵2台良好233kw水泵4台良好241.5kw水泵8台良好5.1.3临建工程目前施工营地、拌合站已建好；施工便道已经贯通，便道靠山体侧设置50cm宽、50cm深排水沟，能够满足材料运输、机械设备行走及施工需要。具体布置图见图5-1。平面布置图图5-1施工现场用水布置：施工用水采用普古沟特大桥附近的普古沟内抽取水。采用地下埋设管道的方式向使用
11、现场抽水。施工现场用电布置：连续刚构梁墩位处与变压器距离不等，最远距离达300m，施工用电通过电缆引电至墩边，在墩边设一级电闸箱，由闸箱引出电缆，设二级电闸箱，由二级电闸箱引到施工段处。现场备用一台300KVA发电机做为备用电源。5.2施工进度计划5.2.1承台施工计划1#桥墩承台：钢筋安装：2015年4月20日-2015年5月1日冷却管安装及试验：2015年5月2日-2015年5月4日模板安装加固：2015年5月5日-2015年5月7日混凝土浇筑：2015年5月8日-2015年5月9日养生及注浆：2015年5月10日-2015年5月23日2#桥墩承台：钢筋安装：2015年5月15日-2015
12、年5月26日冷却管安装及试验：2015年5月27日-2015年5月29日模板安装加固：2015年5月30日-2015年6月2日混凝土浇筑：2015年6月3日-2015年6月4日养生及注浆：2015年6月5日-2015年6月18日5.2.2桥墩施工计划1#、2#桥墩施工计划开工时间：2015年6月10日，计划完成时间：2015年10月06日完成，施工工期118天。六、承台、桥墩施工方案6.1承台施工方案6.1.1承台施工工艺顶层钢筋安装砼配合比设计模板制作（整修）图6-1承台施工工艺流程图6.1.2基坑开挖1）按照设计图纸中技术参数进行放坡开挖。2）基坑底挖沟槽排水，基坑顶边缘设截水沟或土埂，防
13、止积水流入基坑。3）进行触探试验，如地基承载力不满足要求，则需对坑底进行换填；如满足要求，则整平坑底并浇筑垫层。4）按监理工程师批准的高边坡开挖防护施工专项方案进行边坡防护。6.1.3桩头凿毛凿毛时必须凿除桩基所有不密实，松散的混凝土，并核实凿除后桩顶实际高程是否满足设计高程。6.1.4钢筋工程1）按设计调整桩头钢筋成喇叭形式，并绑扎螺旋箍筋。2)为保证钢筋安装顺直规范，钢筋安装时要挂线，首先确定最外侧、中心线处钢筋位置，三点成一线，确保钢筋顺直，在钢筋上用化石笔按设计间距标出钢筋位置，挂线进行钢筋绑扎。竖向钢筋安装时先将外侧的吊垂球安装固定，然后上下各挂一道线进行安装。在承台四周侧面设置防裂钢筋网，钢筋网取用规范钢筋混凝土用钢筋焊接网（GB/T1499.3-2010）规定的D5焊接钢筋网，净保护层厚度为3cm。3)底层钢筋及顶层钢筋安装时要进行高程测量，防止承台侧面立筋与顶、底层钢筋焊接时搭接平顺。4)因顶层钢筋及墩柱预埋钢筋自重较大，架力角钢一定按要求施工，防止顶层钢筋下沉。5)墩柱预埋钢筋要与顶层钢筋焊接固定，调整顶层钢筋位置。6)顶层钢筋可在四周预留几根不绑扎焊接，以便砼施工时进入承台里面
