《SA508-3钢的超低碳不锈钢手工电弧堆焊工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SA508-3钢的超低碳不锈钢手工电弧堆焊工艺（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中国锅炉压力容器安全第 ! 卷第 # 期! 摘要#$%: ./50*;/: ,* :,;: /046053/50873/,;0 50.,./3*20 3*9 =0/05 703/ /046053/019,*; ,* 90/3,1 /:5-,/: #$%+:?;A;备注 $*B *0$!B *$#B *$*B *） 电弧电压 （ 层间温度 （?） 堆焊高度 （=） 焊条规格 （=） 过渡层634 5 64!0 5 !7!: 5 06! 5 64!2 4 5 !2 :!3 耐蚀一层634 5 64!0 5 !7!: 5 0$64!2 4 5 !2 :!3 耐蚀二层634 5 64!0 5 !7!:
2、 5 0$64!2 4 5 !2 :!3 项目 数据 图 3 热处理温度曲线 表 # 不锈钢焊条熔敷金属机械性能试验结果 A( 8 =!#4（B）备注 -./01 4!0标准 4940:实测 -./0:/ 4!04标准 47:0:实测 性能 数据 表 $不锈钢焊条熔敷金属铁素体含量测定结果 测定点6!03497:16 测定点 :2 3 :2 0 :2 4 :2 44:2 : :2 4 :2 72 4 平均值:C !4B 要求值3 5 6B 的选用。 对于在 4: F 0 钢不锈钢堆焊后要随壳体环缝进行 焊后热处理， 若 #)、 (% 奥氏体不锈钢的含碳量过高 时， 会产生贫 #) 现象， 从而
3、降低不锈钢堆焊层的抗 腐蚀性，为此对于不锈钢过渡层和耐蚀层的堆焊均 选用超低碳不锈钢焊条，本工艺试验耐蚀层堆焊选 用 -./0:/ 超低碳不锈钢焊条。 !C !C !预热温度及层间温度的选择： 试验中选定的不锈钢过渡层预热温度为 6! 5 64?， 耐蚀层堆焊的层间温度控制在 G64?。 !C !C 0焊后热处理温度的选择： $;4: F 0 钢内壁不锈钢堆焊后要随壳体环缝 一同进行焊后热处理，考虑堆焊用的不锈钢焊条是 超低碳不锈钢焊条，不锈钢堆焊层的含碳量较低， 铁素体含量较少，经焊后热处理碳化物的析出和形 成渗碳层的倾向较小，因此堆焊后经适当温度的热 处理即可以改善基材热影响区的组织。选定
4、的热处 理规范见图 3。 !C !C 3堆焊工艺要求及堆焊工艺参数 （6） 不锈钢堆焊工艺要求 （H） 堆焊前将堆焊件表面的油污、 铁锈及氧化皮 等清理干净， 使之露出金属光泽。 （I）所使用的不锈钢焊条须经 ! 5 !4? 8 6J 烘干。 （K） 采用不摆动的窄焊道堆焊技术。 （L） 焊道与焊道间搭接尺寸为焊道宽度的 3B 5 4B。 （M） 严格清理每层每道焊渣， 焊接收弧时将弧坑 填满。 （!） 不锈钢堆焊工艺参数见表 66。 %0 72?3:7;7A7B . *# % ! D$; . *#%)$= %E F 14$1 个% #$; . *#% )+5+,# !,M2B）钢超低碳不锈钢手工 电弧堆焊工艺试验用的 6NO+M2B）钢超低碳不锈钢堆焊 工艺试验所使用的 6NO+ 含量适宜， 符合核 电蒸发器内壁不锈钢堆焊层的化学成份要求，但熔 敷金属的含 7B 量偏高 （7BQ M2B% 钢超低碳不锈钢手工 电弧堆焊工艺试验所采用的堆焊工艺参数、预热及 热处理温度规范和堆焊操作工艺要求合理，其不锈 钢堆焊各项性能试验结果均符合核电蒸发器壳体 内壁不锈钢堆焊的技术要求和质量要求。 （收稿日期 #& J ! J &,）
