202X年铝合金断热型材平开窗施工方案

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1、塑钢门窗施工工艺(三)铝合金中空玻璃断热型材平开窗施工工艺流程1、工艺流程准备工作 T测量、放线 T 确认安装基准 T 安装钢副框 校正T固定钢副框 f抹灰收口 f安装铝合金窗框 T安装铝 合金窗扇f填充发泡剂f塞海绵棒f窗外周圈打胶f安装 窗五金件 f 清理、清洗铝合金窗 f 检查验收。2、施工准备(1)技术准备A、施工组织准备:安装作业人员在接到图纸后, 先对图纸进行熟悉了解。 不仅要熟 悉铝合金中空玻璃断热型材平开窗施工图, 对土建建筑结构图也需了 解,主要了解以下几个方面内容:a、对图纸内容进行全面的了解;b、找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;c、对照土建图纸验证施

2、工方案及设计;d、了解立面变化的位置、标高变化的特点。B、上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工 规范,对基准线进行复核。C、根据弹出的平开窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每 个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差为士 10mm洞口垂直水平度偏差全长最大不超过 10mmD根据实测的窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最 终确定每个平开窗安装的平面位置及标高。a、窗安装平面位置的确定:根据每层同一部位窗洞口平面位置 偏差统计数据,求得该部位平开窗平面位置偏差值的平均数 Vi (本值 有方向);然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值

3、Q。当出现概率最大的偏差值 Q的出现概率小于50%寸,平开窗安装 的平面位置为: 窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数Vi;当出现概率最大的偏差值 Q的出现概率大于50%寸,窗子安装 平面位置为:窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b、窗安装标高确定:平开窗的安装标高, 每层一确定, 且确保同一层不同类型平开窗 的窗楣在同一标高。由平开窗的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值 A。根据本楼 层所有平开窗标高偏差值求得偏差值平均数 V2 (本值有方向)及出现 概率最大的偏差值Q。当出现概率最大的偏差 Q的出现概率小于50% 寸,本楼层平开窗的安装标高为: 窗洞理论位置标高加

4、上窗洞标高偏 差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值 Q的出现概率大于50%寸, 本楼层平开窗的安装标高为: 窗洞理论位置标高加上出现概率最大的 偏差值 Q2。E、向业主索取窗在墙体内进出位置:本工程各种系列、 形状的铝合金中空玻璃断热型材平开窗主框安装完毕后距离结构墙体外边线统一确定为 20mm 64系列窗钢副框安 装完毕后外立面距离结构墙体外边线为 36mm 53系列窗钢副框安装 完毕后外立面距离结构墙体外边线为 24mmF、逐个清理洞口。(2)人员准备A、施工管理人员及工人:安装人员都必须经过专业技术培训,本工程配备24名经考核合格的技术工人。B、岗前培训a、工人进场后由项目经理对进场

5、全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。b、由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场 安全管理有关规定及安全生产准则等。c、向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工 人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到施 工过程中严格控制。C、加工、安装拟投入施工机具a、厂内投入机械设备:序号名称型号数量(台)产地1双头切割锯LSZ2 1102中国2双头切割锯KT 383A1合资3箱式锯C10FCB2中国4端面铣LXD0- 1601中国5端面铣KT 3132合资6自动送料单头切割锯KT 328A1合资7铝门窗组角机LZZ01

6、3中国8铝门窗组角机KT 333C2合资9钻铣床ZX70253中国10多头群钻KT 3681合资11空压机LBH752502美国12刨槽机37031日本b、现场安装投入机具设备:序号名称型号数量(台)产地1电焊机BX6-18010台中国2无齿切割锯Z3G-4003台中国3砂轮机MOD3213S2台中国4单头切割锯C10FCB3台日本5自攻钻6800DBV6把中国6手电钻DW173-A910把中国7电锤2122LA6把中国8射钉枪SDQ-60310把中国9水平仪6把中国10角磨机GWS6-1002台美国11玻璃吸盘20个中国3、钢副框安装(1) 钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照作业计划

7、将 即将安装的钢副框运到指定位置,同时注意其表面的保护。(2) 将固定片镶入组装好的钢副框,四角各一对,距端部50100mm严格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定 片按不同安装位置及工程要求分别选用150X20X 1.5及75x 20X1.5两种;射钉M5X 32加强钉。(3) 将副框放入洞口,按照调整后的安装基准线准确安装副框, 按照断热铝合金窗工艺标准的要求将副框找正。将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接,安装点间距为 500m(洞口高1950mm勺窗子侧面副框均匀设置4个膨胀螺栓固定; 窗洞口高1500mn侧面副框中间位置为膨胀螺栓,上下两端为固定片, 安装点间距控制在7

8、00mm以内)。根据所用位置不同,膨胀螺栓分别选用M6X 100及M6K 80两种, 保证进入结构墙体的长度不小于50mm安装就位后,在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接,以防止膨胀螺栓在外力作用下松 动,并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。(4) 副框下部用水泥砂浆固定几点,间距约 500mm(5) 当封堵水泥砂浆强度达到3.5MPa以上后,取下木楔及上部砂浆固定块。6)钢副框与墙体间缝隙用 1:2.5 水泥砂浆封堵,要求 100%填充。4、铝合金主框、窗扇、五金件安装(1) 工艺流程:施工准备 f检查验收 f将框、扇按层次摆放 f初安装f调整f固定f自检f报验。( 2)铝合

9、金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。 窗扇随着铝合金主框一起安装; 窗扇可以在地面组装好, 也可以在主 框安装完毕验收后再行安装。( 3)根据钢副框的分格尺寸找出中心,确定上下左右位置,由中 心向两边按分格尺寸安装窗的主框。 铝合金主框内侧(朝向室内一侧) 与钢副框内侧齐平。铝合金主框外侧(朝向室外一侧)超出钢副框部 位下打发泡剂,目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好 的粘结,以有效防止该部为出现渗漏。A、用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层, 由工人运到安装部位。B、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作 由顶部开始向下安装。C、上墙前对组

10、装的铝窗进行复查,?如发现有组装不合格者,或 有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。D将主框放入洞口,严格按照设计安装点将主框通过安装螺母 调整。E、严格按照隔热铝合金窗工艺标准用调整螺钉将主框与副 框连接牢固,每组调整螺母与调整螺钉的间距为 350mm。F、铝合金主框安装完毕后,根据图纸要求安装窗扇;主框与窗扇配合紧密、间隙均匀;窗扇与主框的搭接宽度允许偏差 1mm。G窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方 向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更 换。5、玻璃安装及打胶(1)固定窗玻璃,需钢副框抹灰养生后,窗框安装完,严格按照 断热铝合金窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。(2)安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然 后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧, 防止窗扇变形; 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙, 并在主要部位装有减振垫块, 使其 能缓冲启闭力的冲击。(3)清理和修型。(4)注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施 工完毕外墙涂料施工前进行

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