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1、电梯安装、维保28施工方案本工程在VIP门厅设无机房电梯两部，载重量1000Kg，为3层/3站，设 计标准速度为1.0m/S。电梯电源供电由A #变电室分两路直供，双路应急电源 末端自动互投。1设备及材料的检验电梯安装工程材料由专业电梯生产厂家提供。电梯进场后我方将组织建设单位、监理单位等相关人员联合对电梯货物进行开箱检验，并形成记录。2机具准备电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、 水准仪、万用表、线坠、手电钻、墨斗、塞尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主 要机具应完好可用。3施工条件3.1建筑主体已完工，能够提供出完整活洁且符合设计要求的电梯井道，并有畅通的设备运输
2、通道。3.2垂直电梯井道内脚手架搭设完毕， 并符合建筑安装工程脚手架安全技 术操作规程的要求。3.3各层井道口设置防护栏，标志牌。现场施工用照明用36V安全电压，且必须有足够的照明亮度。3.4实际测量顶层高度，底坑高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能 满足该梯越程的要求。4施工方案4.1工艺流程进行现场调查T办理开工前的各种有关手续T根据现场调查报告进行图纸 会审，人员、材料的准备，并准备好库房T开箱点件T货件进库保管，水平及垂 直运输T放样板线、测量T井道定线，放线，可能发生的偏差处理T支架安装，层门地坎安装T导轨安装及调整T设备安装，各层门套安装，土建配合装饰T层门安装及调整，底坑设备
3、安装T轿厢组装及调整T配控制线T各部分接线T拆脚 手架T查线，测绝缘，试动慢车T门刀安装T层门精确调整T整体调整T快车调 试T运行数据测量T整改，资料整理T做验收准备T报验及验收。4.1.1稳定样板架与吊线(1) 工艺流程：搭设样板架；测量井道、确定基准线；样板就位、挂基准线。 搭设样板架：在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地 固定丁井道壁上，水平度误差不得大丁 3 /1000。 测量井道，确定标准线：预放两根厅门口线测量井道。确定轿厢轨道线位 置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。对重轨道中心线确定时应 考虑对重宽度(包括对重块，最突出部分)，距墙壁及轿厢应有不小
4、丁 50mm的 间隙。 样板就位，挂基准线：样板加工制造；样板的木条应四面刨光、平直，按 图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。(2) 应注意的问题确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致 时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核验。每次作业前，均应复查一次基准 线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼 层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时活扫脚手板，防止砸坏样板。4.1.2导轨支架和导轨安装(1)工艺流程：确定导轨支架位置；安装导轨支架；安装导轨；调整导轨。 确定导轨支架的安装位置：要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的
5、垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板(接道板)与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小丁 30mm o 安装导轨支架电梯可采用预埋铁及膨胀螺栓固定导轨支架；整个导轨支架不平度应不大丁 5mm；为保证导轨支架平面与导轨接触面严实，支架端面垂直误差小丁lmm； 安装导轨：从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心23mm ）,并进行固定。底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫实，其水平误差不大丁1/1000。在顶层厅门口安装并固定一台 0.5t的卷扬机.吊装导轨时要采用双钩勾 住导轨连接板。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用 16尼龙绳 代替卷扬吊装导轨
6、； 调整导轨（轨道）：用钢板尺检查导轨端面丁基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离， 然后再用找道尺进行细找。导 轨接头处的全长不应有连续缝隙，局部缝隙不大丁0.5mm。两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大丁 0. 05mm o（2）应注意的问题焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整 精度。组合式导轨支架调整完毕后，须将其连接部分点焊，以增加其强度。固定 导轨用的压道板、紧固螺丝一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直 接用螺丝固定的方法将导轨固定在导轨支架上。 调整导轨时，为了保证调整精度， 要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中
7、间的导轨处设置测量点。4.1.3对重安装（1）工艺流程：吊装前的准备工作，T对重框架吊装就位T对重导靴安装、 调整T对重块安装及固定 吊装前的准备工作在脚手架上相应位置（以方便吊装对重框架和装入坨块 为准）搭设操作平台。在适当高度（以方便吊装对重为准）的相对的对重导轨支架上 栓上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。 钢丝绳扣应拴在导轨支架上， 不可 直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。 对重框架吊装就位：将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣朝对重绳头 板和倒链钩连在一起。操作倒链；缓缓将对重框架吊起到预定高度， 对丁一侧装 有弹簧式或固定式导靴的对重框架，移动对重框架，使其导靴与该侧导轨
8、吻合并 保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距离相等。 对重导靴的安装、调试：固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、 下一致，若达不到要求要用垫片进行调整。 在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整 螺母紧到最大限度，使导靴和导靴之间没有间隙，这样便丁安装。 对重块的安装及固定：装入相应数量的对重块。按厂家设计要求装上对重 块防震装置。（2）应注意的问题导靴安装后，各个螺丝一定要紧牢。若发现个别的螺孔位置不符合安装要求， 要及时解决。绝不允许空着不装。吊装过程中，不要碰基准线，以免影响安装精 度。4.1.
9、4轿厢安装（1）工艺流程：准备工作T安装底梁T安装立柱T安装上梁T装轿厢底盘T 安装导靴T安装围扇T安装轿门T装轿顶装置T装限位开关碰铁T安装调整超 载、满载开关 安装底粱：将梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口 （老虎嘴） 与导轨面间隙，同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均V 1/1000 0安 装安全钳锲块，锲齿距导轨侧工作面的距离调整到 34mm，且四个锲块距导轨 侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞丁导轨侧面与锲块之间， 使其固定，同时 把老虎嘴和导轨端面用木锲塞紧。 安装立柱：将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个 高度上 1. 5mm,不得有扭曲，若达
10、不到要求则用垫片进行调整。 安装上粱：用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。调整 上梁的横、纵向水平度，使不水平度v 1/2000 ,然后分别紧固连接螺栓。 装轿厢底盘：用倒链将轿厢底盘吊起，然后放丁相应位置。将轿厢底盘与 立柱、底梁用螺丝联接（但不要把螺丝拧紧）。 安装导靴：要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象。固定式导靴要调整其间隙一致，内衬与导轨端面间隙两侧之 和为 2. 5+0mm 2 . 5 一 lmm ,。 安装围扇：围扇底座和轿厢底盘的连接及围扇与底座之间的连接要紧密。 各连接螺丝要加相应的弹簧垫片（以防因电梯的震动而使连接螺丝松动）
11、。 安装轿门：轿门安装要求参见厅门安装的有关条文。 安装轿顶装置：轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安 装图安装。 安装限位开关碰铁：安装前对碰铁进行检查，若有扭曲、弯曲现象要调整。 碰铁安装要牢固，要采用加弹黄垫圈的螺丝固定。要求碰铁垂直，偏差不应大于 1/1000，最大偏差不大丁 3m(碰铁的斜边除外)。 安装、调整超载满载开关：对超、满载开关进行检查，其动作应灵活，功 能可靠。安装牢固。调整满载开关，应在轿厢额定载重量时可靠动作。调整超载 开关，应在轿厢的额定载重量X 10%时可靠动作。(2)应注意的问题安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求，要在上、下梁和立柱问加垫片。 进
12、行调整，不可强行安装。轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘 座与下梁之间的各连接处都要接触严密， 若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆 过分受力。斜拉杆一定要上双母拧紧，轿厢各连接螺丝压接紧固、垫圈齐备。4.1.5厅门安装(1)工艺流程：稳装地坎T安装门立柱、上滑道、门套T安装厅门、调整厅 门T机锁、电锁安装 稳装地坎：按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线，既 门中一条线，门口两边两条线)，在厅门地坎上划出净门口宽度线及门中心线，在相应的位置上打上三个卧点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的 安装位置。 安装门立柱、上滑道、门套：地坎碌硬结后安装门立柱。 安装门
13、厅、调整厅门：将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把柄偏心轮调到 最大值。然后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道上。在门扇和地坎间垫上 6mm厚的支撑物。门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整，使之达到要求， 然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固，将偏心轮调回到与滑道问距小丁0. 5mm ,撤掉门扇和地坎间所垫之物，进行门滑道试验，达到轻快自如为合格。 机锁、电锁、安全开关安装：安装前应对锁钩、琐臂、滚轮、弹簧等按要 求进行调整，使其灵活可靠应注意的问题固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直接焊接。所有焊接 和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。 凡是需埋入碌中的部件，一定要经有关 部门检查
14、办理隐蔽工程手续，才能浇碌。厅门各部件若有损坏、变形的，要及时 修理或更换，合格后方可使用。4.1.6井道机械设备安装(1) 工艺流程：安装缓冲器底底座T安装缓冲器T安装选层器下钢带轮、挂 钢带安装限速器绳索张紧装置、装限速绳T安装曳引绳补偿装置。 安装缓冲器底座：首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套,并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。 对丁没有导轨底座的电梯，宜采 用加工增装导轨底座。 安装缓冲器：安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同 时考虑。 安装选层器下钢带轮、挂钢带：把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上， 要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面 450 土
15、50mm。 安装限速绳张紧装置及限速绳：安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平 面距离可根据要求确定。 安装曳引绳补偿装置：若补偿装置为平衡链时，安装前应丁井道内自然悬 挂松劲后再进行安装。若电梯用补偿绳来补偿时，除按图施工外，还应注意使补 偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为 12mm。(2) 应注意的问题打缓冲器底座用的碌成分及水泥标号要符合设计要求。 限速器断绳开关、钢 带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。限速绳要无断丝、锈蚀、 油污或弯曲现象。油压缓冲器在使用前一定要按要求加油，以保证其功能可靠。4.1.7钢丝绳安装(1)工艺流程：确定钢丝绳长度T放开钢丝绳、剁钢丝绳T做绳头、挂钢丝 绳T调整钢丝绳 确定钢丝绳长度：在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头 装置。绳头杆上装上双螺母，以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆，用 2以上 的铜线测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度。 放钢丝绳、剁钢丝绳：在活洁宽敞的地方放开钢丝绳， 检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用0. 7lmm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长 度，再进行绑扎，然后用剁子剁断钢丝绳。 挂钢丝绳、做绳头：在挂绳头之前，应先将钢丝绳放开，
