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1、房建常见主要问题及处理方案一. 注意事项1、 设计桩顶标高与现场自然地面标高较接近时，现场宜回填砂至设计桩顶标高以上50cm,以保证桩机行走 不会损坏已施工工程桩。2、 回填施工场地若使用了较多的块石，应提出对回填区进行探桩处理，并明确探桩深度。如无需进行，则 可忽略.3、为确保施工，焊接接桩宜改为气体保护焊自然冷却分钟后再继续施工；4、 施工顺序宜为：施工前先进行试桩，然后继续进行工程桩施工，待工程桩施工结束后再进行静载试验。5、 如有地下室的工程，桩顶标高位于地面以下较深处，施工过程宜请相关单位提前确认静载检测桩，以便 加配管桩至地面。.通常加劲箍采用，如果为围护桩加劲箍，更应变更为。才能
2、确保钢筋笼吊装刚度要求(该施工应考虑在吊筋中增设加吊筋，伸至自然地面与机台焊接，以便钢筋笼固定，同时预防浇注桩身碌过程中钢筋笼上 浮).二. 常见问题及防范处理方法(一) .怎样预防浇筑桩身碌过程中钢筋笼上浮 ？.精确的控制还要用吊线坠来实现，在安装完钢筋笼后，通过保护桩恢复桩位的中心点，然后抽孔内的泥 浆，直到漏出钢筋笼的顶面，在钢筋笼的顶端挂斗”字线，用线坠来校和钢筋笼上挂的斗”字线中心与桩位的中心是否重合，否则用大锤、钢管敲打、撬动钢筋笼的吊筋使其中心与桩位的中心重合为止。但当钢 筋笼的顶面至泥浆的上面距离较大时(例如超过米时)，抽泥浆的方法往往容易造成塌方，因此用吊线坠 的方法就不再适
3、用。所以应在钻孔之前尽量使桩基位置的标高降低，来减少桩基的副孔高度。.控制钻孔灌注桩中钢筋笼上浮的方法由于钢筋笼子安装在钻孔的泥浆内，人既看不见也摸不着，在浇注桩基混凝土时，如果操作不当，很 容易引起钢筋笼子上浮，造成工程质量事故。引起钢筋笼子上浮的几种可能原因()钻孔底部泥渣清理不符合要求。当钻孔深度达到设计标高后，孔内沉渣过深，桩底的泥块也没有 完全搅碎和冲出孔外，就将钻头、钻杆卸掉，安装导管。在浇注桩基水下混凝土时，混凝土将沉渣、泥块 一起向上顶起，而泥块再混凝土的冲击作用下将钢筋笼子整体托起，造成钢筋笼子的上浮。()浇注混凝土过快。现在很多钻孔灌注桩设计的钢筋笼子都是半笼，(笼子比桩身
4、短几米或十几米) 当混凝土面接触到钢筋笼子时，如果继续快速浇筑混凝土，则钢筋笼子在上泛的混凝土的冲击作用下整体 上浮。()调整好混凝土的塌落度。一般浇注桩基的混凝土塌落度应控制在，浇筑桩基的混凝土都要求有很 好的和易性与流动性，以此来保证混凝土在浇注的过程中能有很好的泛浆”。否则混凝土的和易性和流动性不好，浇筑桩基将是十分困难的，先浇筑的混凝土已经快要凝固成整体，而将钢筋笼子整体托起，从而 引起其上浮。防止钢筋笼子上浮的方法防止钢筋笼子上浮的方法应从钢筋笼子上浮原因的角度上来处理：()防止桩底泥渣、泥块过多的方法是：在钻孔深度达到设计标高时，不要立即停止钻机转动，而是 要空转（吊住钻杆，孔深不
5、增加）半小时至一个小时，这期间泥浆坑内的泥浆与孔内的泥浆要不间断的循 环，并且要注意，泥浆坑内的泥浆不能太希，密度要不小于，如果孔底有砂还要进行涝砂工作，待泥浆调 均匀、泥块搅碎，方可进行下一道工序的施工，即拔钻杆和安装浇注水下混凝土的导管。（）在施工半笼的桩基时，当浇筑的混凝土接触到钢筋时，要将浇注混凝土的速度适当放缓，待浇筑 的混凝土高度高出钢筋笼子底面米时，再加快混凝土的浇注速度，这时桩中的混凝土已经将钢筋笼子裹住， 钢筋笼子将不会再上浮。另外减导管时，应准其底口的位置，使导管口不要处在与钢筋笼子顶面相近的地 方。因为这样，从上面导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼子的底面，从而造成钢筋笼子上
6、浮。（）控制混凝土的塌落度与连续性浇筑，也是防止钢筋笼子上浮的有效方法之一。如施工现场搅拌的混凝土，要根据搅拌机的规格、型号，满足规定的搅拌时间要求，即搅拌的混凝土不能太生”，塌落度也要满足桩基施工的要求；如果是商品混凝土，则要严格控制混凝土出厂时间过长，（尤其在夏季天热的时 候，混凝土在运输途中不能过长），这些都是造成混凝土流动性与和易性丧失的原因等。（二）.梁柱节点箍筋施工问题在实际施工中，梁柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于结构中间部位的柱子，梁柱钢筋纵 横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部，呈井子形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。在 框架结构施工中，一般都采取先安装梁板
7、模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁， 那么节点区箍筋就无法绑扎，致使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在一起，这样就会 给节点区质量留下安全隐患。根据规范的规定，为保证箍筋对混凝土核心区起到约束作用，箍筋要封闭、末端要有弯钩。还有的做 法就是在沉梁之前就把柱箍筋绑扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋与柱纵筋摩擦且下落不平衡，使得箍 筋不能下落出现工人强力往下打的现象，不但把箍筋打得变形，而且也不能使得箍筋到位。这样做的结果 是箍筋没有得到封闭绑扎且杂乱变形，间距更不会满足规范要求。以上两种方法都不能解决节点核心区箍 筋施工的问题。具体可采取以下措施：第一，在钢筋下料
8、加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋；具体长度根据节点区箍筋 高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对 焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。第二，在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上，然后穿梁纵向钢筋 并绑扎，待梁钢筋安装完沉梁时，节点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形、开口的问题。这种方法 可保证节点区箍筋的间距与数量，实施效果很好，使得节点区箍筋能够满足规范要求。（三）.混凝土保护层厚度问题保护层厚度的规定是为满足结构构件的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。保护层厚度大小， 无法满足上
9、述要求，太大则构件表面易开裂。因此，混凝土结构工程施工及验收规范（）第条、建 筑工程质量检验评定标准（）第条、混凝土结构工程施工质量验收规范（）第条均规定：受力钢筋 保护层厚度梁柱允许偏差为。施工时须严格按规范和设计要求保证混凝土保护层厚度，但实际施工时很难做到。高层建筑中。由于 柱箍筋直径较大，间距较密，肢数较多，加工难度较大。安装时内外箍筋很难做到完全重叠，只能部分外 突部分内凹，外突箍筋使模板无法安装，为此施工过程中总是有意识地将箍筋做小一点以便安装模板。但 会造成柱纵筋保护层偏大，解决该问题有赖于提高现场加工精度。在框架结构施工中，由于楼面标高是一致的。双向框架梁同时穿越柱节点时，必然
10、造成一侧框架梁面 筋保护层厚度偏大（往往会超过）。井宇架梁节点也有同样问题，这些问题无法避免。但同时应注意：一 是梁箍筋的下料问题.由于一向框架梁面筋需从另一向框架梁面筋底下穿过。若该向框架梁端箍按原尺寸 下料，面筋无法直接绑扎到箍筋上，对梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小（仅一向框架梁 端需要）；二是施工时以哪一向为主，保护层厚度增大，截面有效高度变小，正截面受弯承能力减小（约）,设计时是否考虑这种影响，另一方面构件表面容易开裂，混凝土结构设计规范（）第条规 定：当梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于时，应对保护层采取有效的防裂构造措施；对此须在设计 时就明确以哪一向为大，并对保护
11、层厚度偏大的一向梁端加铺一层钢丝网以防表面开裂。（四）.钢筋混凝土框架结构冬期施工的问题冬期施工首先要编制冬期施工技术措施与方案。编制冬施技术措施与方案一定要结合实际统筹兼顾， 做到合理，全面、具体、适用，确保冬施质量。做好室外气温与周围环境温度测量，以便及时掌握冬施的开始时间。在施工现场有代表性的位置设置 测温点，定时定点每昼夜测温不少于次，求出平均温度并做好统计与记录。量混凝土出罐、入模温度。每一工作班不少于次。混凝土养护温度应符合下列要求：应在易于散热的 部位设置测温孔（孔深宜为，也可为墙厚的或板厚的），全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图； 测量混凝土温度时，温度计应采取措施与外界气
12、温隔离，温度计留置在测温孔内的时间不应少于，在达到 临界强度以前每测量一次，以后每测量一次，防止混凝土早期受冻。浇筑完成后，应采用塑料薄膜进行覆盖，温度过低时，应加厚层数，防止碌受冻.混凝土工程冬期施工一般宜优先选用综合蓄热法，其施工简单，合理且易于保证质量。综合蓄热法即 根据室外及周围环境温度掺加早强防冻剂，同时对混凝土及时进行保温覆盖，充分利用预加热量和混凝土 在硬化过程中放出的水化热，防止热量过快损失，减缓混凝土的冷却速度，使混凝土在正常温度条件下达 到预定的设计强度。（五）.雨季施工注意事项在雨季施工期间，根据项目部的施工进度安排，将进行的施工项目有：土方开挖及护坡工程、降水工 程，主
13、体结构施工（钢筋工程、模板工程、混凝土工程），地下室外墙防水施工等。由于现场施工面积较 小，基坑四周边坡可能放坡较小，应防止边坡土体流失及塌方事故发生（可设置防护栏或防护桩）。结构施工时，应做好刚浇筑完混凝土的成品保护工作。防水施工时，严格控制基层的含水率，防止防水层空鼓或 因基层含水率过大无法施工，影响工程进度。土方回填时，取土时应控制好回填土体的含水率，回填时应 严格控制压实遍数及灰土比例、分层回填厚度，以及肥槽内积水的排放等。（六）.基坑开挖局部有超挖现象应如何防范其表现在有的工地在两道支撑间的层坡过缓，达：，所以近坡脚区域出现超挖，造成无支撑暴露面积 过大，时间过长，地墙的变形就大，开
14、挖中各层土宜挖至支撑底下左右。问题严重的还是大多工地的层坡 过陡，有的已是直立，当降水不好或下了雨就会出现小滑坡的险情，有的同时有二个，甚至于三个陡立的 层坡。正确的做法必须是土挖完，即进行修坡、修平台和挖水沟，达到了安全层坡的要求，再挖另一层段 的土方，使基坑纵坡常保持在安全坡度状态下。土坡要按土性经过边坡稳定性分析，定出安全坡度，纵向 放坡要小于这安全坡度。通常降水好的基坑层坡保持：.左右，总坡做到：.：为宜。修坡必须自坡顶起 铲下，严防从坡脚开始。（七）.明沟排水系统不完善应如何防范处理基坑开挖过程中，明沟排水系统不完善，常常是缺少纵向排水明沟，集水井如果有也是小和浅，排水不 畅，一下雨
15、基坑就积满水。基坑水沟和集水井要及时设置，不能下了雨再去挖。必须随挖土随修坡同时修 筑。下了雨再挖势必泡软基坑土层。对留置较长时间的土坡，纵坡顶可不设横截沟，只设高的挡水堤。层平台也不设横截沟，只须纵向带斜面 （0?%0小缓坡）即可，或挖成树枝状的水沟。集水坑应设在总坡底（或层坡底），若要设纵向排水明沟，不能沿地下墙边，要设在坑中或三分线上。要十分小心土坡地层内的 暗浜及废除的管线和人防残留设施，会有产生软淤泥或暗流的危险，应可靠地排除，防止导致灾害性的事 故的出现，应引起高度重视。（八）.混凝土强度等级不同的问题在钢筋混凝土框架结构设计时，根据设计原则，为保证强柱弱梁”强节点的要求，柱的混凝
16、土强度等级通常会比梁板高，而且随着建筑物高度的增加，两者的差距会更大。然而这样的话，就会给实际施工带 来很大麻烦。在框架结构施工中，比较普遍的做法是柱和梁板混凝土分两批集中浇筑，即节点区采取和梁板结构混 凝土相同强度等级浇筑。如果单独浇筑节点区，会存在因供应量少和与梁板分隔困难的问题，若同柱一起 浇筑，会因节点区混凝土施工缝留置出现违背规范规定的问题，如与梁板同时浇筑存在节点夹层”，存在质量隐患。根据规定，梁柱混凝土强度等级相差不宜大于，如果超过时，梁柱节点区施工时应作专门处理，使节 点区混凝土强度等级与柱相同。特别强调节点核心区的混凝土强度等级要与柱相同，不能与梁板混凝土强 度等级相同；根据规定，当柱混凝土设计强度等级高于梁板的设计强度时，应该对梁柱节点核心区混凝土 强度等级采取有效措施，
