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1、（建筑工程监理）公路工程监理工作程序框图大全第二卷工程质量监理程序框图第一章 主要建筑材料质量监理1.1基层原材料质量监理原材料源换承包人自检厂(场)质保书料源承包人自检后送材料报验单监理检测不合格试验监理工程师审批合格材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检并填写报验单监理发现材料有疑问抽检不合格试验监理工程师复查通知禁止使用并自费运出现场合格继续使用1.2混凝土原材料质量监理料源重承包人自检厂(场)质保书选料源承包人送材料报告单不合格试验监理工程师审批合格材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检并填写质检报告单监理按抽检频率和现场发现有问题时进行材料抽检不合格试验监理工程师复查通知禁止使用
2、并自费运出现场合格合格继续使用1.3钢材质量监理料源换承包人自检厂方质保书厂家钢材报验单不合格合格钢材进入施工现场承包人按规定频率自检监理按抽检频率进行抽样检测不合格试验监理工程师复查禁止进入现场合格继续使用1.4沥青材料质量监理料源承包人自检厂(场)质保书换料送沥青报验单源监理试验室复测不合格试验监理工程师审批合格沥青进入施工现场使用承包人监理按规定频率按规定批量自检进行抽检不合格报试验监理工程师复查禁止使用并自费运走合格继续使用1.5石料质量监理料场换承包人自检料场送材料报验单监理人员对材料场进行鉴定不合格试验监理工程师审批合格石料进场使用承包人按规定频率自检监理按规定频率填写报验单抽检不
3、合格试验监理工程师审批通知禁止使用合格并自费运出现场继续使用1.6木材质量监理木材料场承包人自检重选料提交报验单监理试验室复验不合格试验监理工程师审批合格进入现场使用承包人按规定频率自检监理人员按规定频率抽检不合格试验监理工程师复查通知禁止使用合格并自费运出现场继续使用第二章 路基工程质量监理2.1路基工程监理工作流程审查承包人质量保证体系组织情况审查承包人施工工艺流程检查机具、人员、试验设备是否进场，能否达到开工条件开工召开工地会议符合开工交换施工、监理人员名单，岗位条件批准前分工承包人单承包人汇报开工准备情况项工程开准监理介绍监理程序、技术要求，工报告备复核土样试验最大干密度最佳含水量检查
4、土源情况试验路合格批试验机具组合最佳施工长度准承包人正式路松铺厚度压实度检查开工，并将试监理验路段作为工程一部分检查路线范围内场地清理压实检查松铺厚度,土料质量,清除土料施工中的有害物质逐层逐段检验监理逐层逐段按规定频率检查压实度合格签认，并每月定期检查(如12次)路基几何进入下道工序尺寸检验合格由监检查承包人的恢复放样理工程师签认工程路基整修，特别注意路槽各部位几资料汇总归档验收何尺寸、平整度符合要求允许路面基层组织分项工程验收施工2.2路基填料监理另做对比试验选料场试验监理工程师审批不合格合格双方试验对比结论出入较大结论接近2.3路堤填筑质量监理选定土场，取样进行击实、液塑试验承包人另选土
5、监理试验室进行场平行试验不合格试验监理工程师审核合格进行碾压，监理旁站重新碾压压实度检测监理、承包人双方选择位置，承包人自检不合格道路专业监理工程师审批不合格进行下道工序2.4原地面清理及填前压实检查放样检查机具进场合格批准开工报告目测现场清理，检查检查洞穴、坑槽不适宜材料的清除回填、压实、整平合格批准原地面碾压合格检查原地面碾压签认、验收、批准上土2.5填方路基监理检查施工前的准备工作符合填土条件批准上土监理工程师控制控制松铺厚度控制土质、剔除杂物等不适宜材料，控制不同土类混用控制几何线型控制表面大致平整监理旁站检查合格准备碾压（无计量支付）2.6填土压实监理检查已铺土含水量，有无不适用材料
6、批准标准干密度铺土是否大致平整，压实机具到场松铺厚度口头同意碾压控制含水量碾压遍数碾压程序和方法符合要求处理表面“弹簧”“干松”检查按频率抽验压实度或每月每34层不合格检查各部位几何尺寸合格道路专业监理工程师签认工序报验单进入计量2.7挖方路基监理审查承包人施工工艺，生产安全规程确定土石方调运或废弃复核放样资料，桩志批准单项工程开工检查施工中开挖边线是否符合放样检测外侧边坡度是否符合设计监理旁站土石方调运或废弃是否符合规定检查安全生产落实情况检查路槽，内外边坡，路基宽度，道路专业监理工程师签认排、截水沟位置，废土堆等工序报验单2.8路基整修监理复核承包人放样资料合格批准承包人整修方法及资料检验
7、高程、平面位置、宽度、横坡度、平整度（表面无干松不合格裂纹、弹簧）、边坡坡比、边沟边坡外观质量合格监理工程师组织验收并签署中间交工证书2.9软土地基加固监理熟悉施工图纸、测试程序方法复核承包人路中心放样、材料检查机具设备，施工工艺流程符合要求批准垫层及试桩工作垫层、试验桩测试批准开工合格签认垫层工序报验单逐批签认工序报验单施工监理旁站检测最终签署中间交工证书按一般路基检测要求和检查沉降板埋设和观测频率检测砂垫层和填土2.10砂桩、塑板桩工程监理复核放样工作，检查断面内砂桩（井）和塑板数量砂质或塑板材料检验检查打桩机是否符合施工审查施工工艺是否可行要求合格批准垫层施工及试验桩检查垫层压实度抽2根
8、试验桩做承载试验合格签认垫层工序报验单批准开工施工监理旁站，测砂桩（井）塑料桩深度、灌检查不合格，令砂量、塑板的回弹高度、承包人自费返工间距、桩偏斜合格验收签认工序报验单2.11填土预压监理审查施工工艺流程复核测量放样检查沉降板制作检查机具设备人员是否符合标准进场情况检查合格批准开工报告检查填前压实符合设计要求检查沉降板埋设符合设计要求检查三角垫层压实度签认工序报验单合格不合格检测第一层土及控制逐层松铺厚度，检查土各层填土的压实料中有否不适宜材料，督促度及沉降量观测沉降量并加沉降管合格逐层签认工序报验单鉴定超预压土的高度及压实度观察下沉量直至稳定验收合格签署中间交工证书第三章 路面工程质量监理
9、3.1路面基层监理审核承包人施工工艺流程检查合格复核材料试验配合比试验批准试验要求下承层整修合格路段开工不合格要求施工试验设备调试正确试验路监理旁站召开工地会议监督工艺流程评价承包人施工工艺检查压实度、强度交代技术指标及检测频率检验基层几何尺寸与方法评价试验路段，提出改进意见合格不合格施工阶段旁站检查按规定频率检查各部位合格逐层签认几何尺寸、压实度、强工序申报单度不合格分项工程完工检验合格签署中间交工证书3.2基层混合料质量监理经配合比设计及试验确定混合料的配合比最大干密度，最佳含水量并报验承包人重监理试验室进配行复核性试验不合格试验监理工程师审批符合承包人填写检验报告单监理工程师审批合格进行
10、下道工序3.3石灰稳定土质量监理审查施工工艺、材料配合比批准试检查压实度检查材料、放样验路段几何尺寸抽检查下承层，机械试验设备开工检石灰剂量试验路检查见5.1要求合格批准开工签认试验路工序报验单检查土料颗粒(筛除超规范粒径)拌和后检查石灰剂量决定是否监理旁站目测颗粒及松铺增补石灰厚度按规定频率测石灰剂量检查混合料松铺厚度稳定碾压检查石灰土接缝压实度签认工序报验单养生检查工序完工签认中间交工证书3.4混合料配合比监理复核具体配合比并做强度干密度的标准试验检查试验路准备工作不试验路段合格试验路检测各部分试验路段内任何一符合规范要求监理部分不符合规范要工程师作为正规工求，必须总结经验程验收找出原因重
11、做试验路。有缺陷工程，合格批准可补强达到要求或用于工程承包人自费清出工地施工3.5沥青混合料质量监理料源重新承包人自检沥青材料质保书找料源承包人填报材料报验单监理试验室复验不合格试验监理工程师审核合格混合料配合比设计承包人监理试验室复验试验监理工程师审核不合格监理工程师审批合格拌和站试拌不合格监理、承包人双方共同取样检测合格运至现场摊铺承包人按规定频率抽检现场监理取样送监理试验室试验不合格专业监理工合格程师审批铲除重铺认可3.6沥青面层质量监理施审查施工工艺流程，沥青混合料配合工比，以承包人建议的配合比做对比试验批准试验路段施工前检查承包人进场的机械，试验设备期检查放样及下层承整修，清扫情况合
12、格不合试验沥青混合料级配、含油量格路检随时检测拌和摊铺、碾压各阶段温度证明测测定压实度、厚度及各项几何指标签认工序报验单，批准单项工程开工合格控制混合料加热温度，出厂温度拌控制混合料进料计量抽查拌和料的集料级配、沥青含量和外观要求拌和均匀、无粗细粒料分离、无花白石子，无成团结块监理旁站监理运输车辆覆盖，防止污染，防止降温工运控制混合料运达工地温度程输运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷经工程师师同意的涂料施工正确放样（宽度、标高、横坡度等）控摊清扫表面透层油符合要求，保持铺筑连续，尽可能减制铺少中间停机次数随铺随拉线检查平整度，横坡度，标高及厚度控制初、复、终压沥青混合料温度碾按顺序碾压控制适合的碾压遍数检测压实度压外观检查、表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等现象接接缝紧密、平顺、无明显缝隙缝横缝应与中心线垂直合格签认工序报验单检查验收不合格部分返工处理分项工程完工3.7水泥混凝土面层质量监理(人工摊铺)施审查施工工艺流程，水泥混凝土配合
