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1、第九章 纤维的鉴别与品质评定,纤维的鉴别 纤维品质评定,第一节 纤维的鉴别 鉴别纤维就是根据纤维的外观形态、内在质量和基本性质的差异，采用物理或化学方法来区别。常用的有手感目测法、显微镜观察法、燃烧法、化学溶解法、着色法、红外光谱法等。,手感目测法 显微镜观察法 燃烧法 化学溶解法 药品着色法 熔点测定法 密度梯度法 荧光法 鉴别纤维的新技术,一、手感目测法 手感目测法主要是根据纤维的长短、粗细、卷曲、色泽及其不匀性，含杂与否及类型，纤维的刚柔性和弹性等，来区分棉、麻、毛、丝及化学纤维。 特点：鉴别天然纤维与化学纤维等不同品种的简便方法之一，但其准确性较差。,天然纤维与化学纤维手感目测比较,各
2、种天然纤维手感目测比较,返回,二、显微镜观察法 原理：根据各种纤维的纵、横向形态特征来鉴别纤维。是最广泛采用的一种方法。 如：有天然转曲的是棉； 有鳞片的是毛； 有横节、纵向裂纹的是麻； 纵向有多根沟槽，截面为锯齿形的是粘纤； 截面为不规则三角形且大小不一的是丝等。 合成纤维一般纵向呈光滑棒状，有的还可见到呈颗粒状无规分布的二氧化钛消光剂。 显微镜还可用来确定是纯纺织物（由一种纤维构成）还是混纺织物（由两种或多种纤维的构成）以及混纺织物中的纤维种类或大类。,常用纤维的纵横向形态特征,返回,三. 燃烧法 原理：根据纤维的化学组成不同，其燃烧特征也不同来区分纤维的种类。 方法：通过观察纤维接近火焰
3、、在火焰中和离开火焰后的燃烧特征，散发的气味及燃烧后的残留物，可将常用纤维分成三类，即纤维素纤维（棉、麻、粘纤等）、蛋白质纤维（毛、丝）及合成纤维（涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等）。 适用范围：适用于单一成分的纤维、纱线和织物，不适用于混合成分的纤维、纱线和织物，或经过防火、防燃及其他整理的纤维和纺织品。,三大类纤维燃烧特征,返回,四.化学溶解法 原理：根据各种纤维在不同试剂中的溶解性能的差异来鉴别纤维的。 适合范围：各种纺织材料，包括染色纤维或混合成分的纤维、纱线与织物。 溶解法还广泛用于分析混纺产品中纤维含量。 方法：对于单一成分的纤维，鉴别时可加入少量待鉴别的纤维放入试管中，注入某种溶剂，用玻
4、璃棒搅动，观察纤维在溶液中的溶解情况，如：溶解、微溶解、部分溶解和不溶解等几种。(表9-3,P186),五.药品着色法 原理：根据各种纤维对某种化学药品着色性能不同来迅速鉴别纤维品种。 适用范围：未染色纤维或未染色的纯纺纱线和织物。,方法：鉴别纺织纤维的着色剂分专用着色剂和通用着色剂两种。通常采用的着色剂有碘-碘化钾溶液和1号着色剂。具体鉴别时可将试样放入微沸的着色溶液中，沸染1min，时间从放入试样后染液微沸开始计算。染完后倒去染液，冷水清洗、晾干。对羊毛、丝和锦纶可采用沸染3s的方法，扩大色相差异。染好后与标准样照对照，根据色相确定纤维类别。,几种纺织纤维的着色反应,注：1.碘-碘化钾溶液
5、是将20g碘溶解于100ml饱和碘化钾溶液中制得； 21号着色剂配方是：分散黄（SE-6GFL）3.0g，阳离子红（X-GFL）2.0g，直接耐晒蓝（B2RL）8.0g， 蒸馏水1000g，使用时稀释5倍。,返回,六. 熔点测定法 原理：根据某些合成纤维的熔融特性，在化纤熔点仪或附有加热和测温装置的偏光显微镜下观察纤维消光时的温度来测定纤维的熔点。 该法一般不单独使用，而是在初步鉴别之后作为验证使用。,常用纺织纤维的熔点,返回,七. 密度梯度法 原理：根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维。 方法：测定纤维的密度可定量分析二元混纺纱线与织物中某一纤维含量和混合的均匀度，计算中空纤维的中空度和
6、复合纤维的复合度等。,八. 荧光法 荧光法是利用紫外线灯照射纤维，根据各种纤维发光的性质不同，纤维的荧光颜色也不同的特点来鉴别纤维。,鉴别纤维的新技术 随着测试仪器的发展，可应用电镜技术、X射线技术、差热分析技术、红外光谱技术进行纤维鉴别或验证。 红外光谱吸收法是研究纤维内部结构的方法。由于各种纤维的内部结构具有不同特征，因而也可用来鉴别纤维。它能准确而快速地对单一成分或混合成分的纤维、纱线和纺织品进行成分和含量的分析，是较有效的方法之一。,纺织纤维的鉴别方法很多，但在实际鉴别时一般不能使用单一方法，而须将几种方法综合运用、综合分析才能得出正确结论。 综合前述几种纤维鉴别方法，根据各种纺织纤维
7、不同的燃烧状态、熔融情况、呈色反应、溶解性能以及纤维的横截面、纵向纤维形态特征等，加以系统分析、综合应用，得出具有快速、准确、灵活、简便特点的系统鉴别法。其特别适用于一无所知纤维。,试验程序如下： 将未知纤维稍加整理，如果不属弹性纤维，可采用燃烧试验法将纤维初步分成纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维三大类； 纤维素纤维和蛋白质纤维（如棉、麻、丝、羊毛、兔毛、驼毛、马海毛、牦牛毛等） 有各自不同的形态特征，用显微镜就可鉴别； 合成纤维一般采用溶解试验法，即根据不同化学试剂对不同温度下的溶解特性来鉴别。对聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯还可利用氯检测法和熔点法来验证。,用简易、可靠的方法，鉴别出棉、苎麻
8、、蚕丝、羊毛、粘胶和涤纶纤维.,第二节 纤维的质量要素与评定 了解纤维的质量要素与品质评定是贯彻“优质优价、优质优用”，科学选配原料和设计新产品的重要依据。 在纺织纤维质量标准中，分短纤维和长丝两大类： 短纤维类包括棉、羊毛、麻、绢纺原料及各种短化纤； 长丝类包括生丝和各种化纤长丝。,主要内容：,原棉的的品质检验与评定 麻纤维的品质检验与评定 毛纤维的品质检验与评定 桑蚕丝（生丝）的品质检验与评定 化学纤维的品质检验与评定,一. 原棉的的品质检验与评定 在原棉的工商交接验收时，需对皮棉的品质进行检验和综合评定， 根据品级和手扯长度的检验结果确定价格，根据含水（回潮率）和含杂的检验结果确定重量。
9、 棉纺织厂往往还需用手感目测、仪器检验及单唛试纺三结合方法对原棉进行综合检验。,手感目测：通过人的感官如手摸、手扯、眼看、耳听等，来感知棉纤维的成熟度、长度及整齐度、抱合力、色泽、含杂多少及杂质类型等。 特点：检验面广（必要时可逐包检验），代表性强，快速，但检验结果只能描述而无数据，并且易受人为因素影响。,仪器检验：测试原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含水、含杂等。 可测得各项性能的具体指标，但因试样少，其代表性较差，检验速度慢，而且还存在试验误差。,单唛试纺：将单一批号（唛头）的原棉少量试纺成纱，根据试纺生产正常与否，来了解原棉的情况。 该法虽然费时费力，但对纺纱工艺有直接参考价值，当使用
10、新棉或外棉时，单唛试纺尤其必要。 纺织厂的三结合试验法可以取长补短，较全面、正确地反映原棉的性能。,细绒棉的质量要求 品级条件、长度、马克隆值、回潮率、含杂率及危害性杂物等 原棉的质量标识 细绒棉的品级条件和品级条件参考指标 品级条件：成熟程度、色泽特征、轧工质量。 七个级，即一级至七级。三级为品级标准级，七级以下为级外棉。,成熟程度：是反映纤维品质的综合性指标。除长度外，它对棉纤维的其它性能如色泽，强力，细度，天然转曲，弹性，吸湿，染色，保暖等性能都有影响，因此成熟度是鉴定棉花品级的主要条件之一。 色泽特征：棉花的色泽是指棉纤维的颜色和光泽，它既是棉纤维表观物理现象的反映，又与纤维的内在质量
11、有联系。正常成熟的棉纤维色洁白或乳白，光泽好。若在成熟期，雨水过多或开铃晚，则色灰白、灰黄或灰暗，光泽差，强力也低。故色泽在一定程度上能反映棉花的品质。, 细绒棉的长度 细绒棉的长度以1mm为级距，分级如下： 25毫米，包括25.9 mm及以下； 26毫米，包括26.026.9 mm； 27毫米，包括27.027.9 mm； 28毫米，包括28.028.9 mm； 29毫米，包括29.029.9 mm； 30毫米，包括30.030.9 mm； 31毫米，包括31.0 mm及以上； 其中28 mm为长度标准级；五级原棉长度大于27 mm，按27 mm计，六、七级原棉长度均按25 mm计。, 马克
12、隆值 马克隆值分为A、B、C三个级别，其中B级为标准级。具体的分级范围是：3.74.2为A级、3.53.6和4.34.9为B级、3.4及以下和5.0及以上为C级。 回潮率与含杂率 细绒棉的公定回潮率为8.5%；回潮率的最高限度为10.5%。细绒棉的标准含杂率：皮辊棉为3.0%，锯齿棉为2.5%。, 原棉中的危害性杂物 指混入原棉中的对原棉的加工、使用及棉纤维的质量有严重影响的软硬杂物，如金属、砖石、各种异性纤维（如化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块及有色纤维等）。,原棉质量标识按原棉类型、主体品级（含有相邻品级的一批原棉中，所占比例80%及以上的品级）、长度级、主体马克隆值级的顺序指示。六、
13、七级原棉不标示马克隆值级。 类型代号：黄棉以字母“Y”标示；灰棉以字母“G”标示；白棉不作标示； 品级代号：一级至七级用“1”、“7”标示； 长度代号：25 mm至31.0 mm用“25”、“31”标示； 马克隆值级代号：A、B、C级分别用A、B、C标示； 皮辊棉、锯齿棉代号：皮辊棉在质量标示符号下方加横线“_”，锯齿棉不作标示,231A, Y625, G525C, 327B,二. 麻纤维的品质检验与评定 （亚麻打成麻）质量等级用号（#）表示，共7个号，分别为22、20、18、16、14、12、10，其质量依次降低。以文字标准为主，辅以实物标样进行评定。 考核项目有物理指标和感官指标。 物理指
14、标：强力、含杂率、长度、加工不足麻率、含草、回潮率六项； 感官指标：成条性、柔软度、重度、整齐度、色泽五项。,三. 毛纤维的品质检验与评定 1绵羊毛原毛 2国产细羊毛及其改良毛洗净毛 3国产细羊毛及其改良毛毛条 4分梳山羊绒,细羊毛、半细毛：细度、长度、毛丛油汗高度、粗腔毛和干死毛含量四项作为定等定支的考核指标，以其中最低一项来定等定支。 改良毛以长度、粗腔毛和干死毛含量三项为定等考核指标，以其中最低一项来定等，外观特征为参考指标。 原毛净毛率的检验是一项重要内容。净毛是指洗去羊毛纤维上附带的各种污物杂质后得到的毛纤维，但允许残余油脂含量不超过1.0，杂质含量不超过2.0。按公定回潮率修正后的
15、净毛重量与原毛重量的百分率称为净毛率。其测试方法有油压法和烘箱法。 净毛率为商业流通领域以净毛计价提供依据，而且为生产厂核算成本、计算制成率提供参数，净毛率与毛纤维的品质也有一定关系。,国产细羊毛及其改良毛洗净毛分等的技术条件包括：含土杂率、毡并率、油漆点和沥青点、洁白度、含油脂率、回潮率、含残碱率等。 洗净毛的定支定级规定如下， 支数毛：属同质毛，按细度（品质支数）分70支、66支、64支、60支； 级数毛：属基本同质毛和异质毛，按含粗率分为一级、二级、三级、四级甲、四级乙、五级。 洗净毛品等分一等和二等，低于二等的为等外品（一般不准出厂）。定等的条件有两项：即含土杂率、毡并率，以其中最低一
16、项的品等为该批洗净毛的品等。定等时生产厂的保证条件有三项：即含油脂率、回潮率、含残碱率。 公量检验时，重量差异在1以内，不作升降处理，如超过1，重量应作升降处理。,国产细羊毛及其改良毛毛条分为支数毛毛条与改良级数毛毛条两类。 支数毛毛条的品级按羊毛平均细度评定，有70支（18.120.0m）、66支（20.121.5m）、64支（21.623.0m）、60支（23.125.0m）。当平均细度不符合本支数规定范围时，应按实际平均细度作升降处理。级数毛毛条的品级按羊毛的粗腔毛含量评定。有一级、二级、三级、四级甲、四级乙、五级。当粗腔毛含量不符合本级数规定时，应按实际粗腔毛率作升降处理。 支数毛条和改良毛条分等的技术指标分物理指标与外观疵点。物理指标包括：细度离散粗腔毛率、加权平均长度、长度离散、30mm及以下的短毛率、公定重量、重量公差、重量不匀点率；外观疵点包括：毛粒、毛片、草屑、麻丝及其它纤维等。按其检验结果分为一等、二等、等外品（低于二等者）。,山羊绒主要指25m以
