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1、5S图例集（简化版）,2012.07,目录,地面标识 工位器具 零件 工作角 目视板 工具箱 厂房内空间 现场区划 垃圾及清运,工艺文件 设备 工作台 库房 工装 照明 水、电、气等各种线管 生活卫生设施 人员素养,1. 地面标识,各种颜色的含义,红色: 表示禁止,停止,消防和危险 黄色: 表示注意和警告 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 绿色: 表示通行,安全 黄黑条纹: 表示需特别注意 注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。,红色使用区域,灭火机箱 50mm 红色胶带 实心线,红色使用区域,消火拴 50mm红色胶带
2、实心线 开门处1M内无障碍物，25cm为一格分成四格,红色使用区域,禁止通行 50mm红色胶带 实心线,红色使用区域,工位操作区域：起始和结束位置,红色使用区域,料架最小库存量 25mm红色胶带 实心线,黄色使用区域,楼梯的第一级和最后一级 50mm黄色胶带 实心线,黄色使用区域,开门处 25mm宽 10cm长黄色胶带 间隔5cm 虚线,黄色使用区域,车间道路地面标志线 50mm黄色胶带 实心线,黄色使用区域,暗灯停止位置 70%,蓝色使用区域,料架最大库存量 25mm蓝色胶带 实心线,蓝色使用区域,物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线,蓝色使用区域,物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线,
3、蓝色使用区域,休息桌茶杯摆放在蓝线上 50mm蓝色胶带 实心线,蓝色使用区域,班组休息区域 50mm蓝色胶带 实心线,蓝色使用区域,箱内的划分 7mm蓝色胶带 实心线,蓝色使用区域,桌面的划分 7mm蓝色胶带 实心线,绿色使用区域,人行道上的人行指示,黄黑条纹使用区域,需特别注意的区域(设备,机器等) 50mm黄黑条纹胶带 实心线,黄黑条纹使用区域,需特别注意的区域(周边环境) 50mm黄黑条纹胶带 实心线,2. 工位器具,工位器具5S要求,工位器具上无灰尘、油污、垃圾等,工位器具5S要求,工位器具上存放的零件与工位器具需吻合 现场有工位器具损坏需及时报修（或负责修理部门需及时给予修理） 工位
4、器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数符合,工位器具5S要求,工位器具上存放的零件按存放要求存放 工位器具摆放整齐,3. 零件,零件的5S要求,零件需放在工位器具上 应拆包装上线的零件需拆包装上线,零件的5S要求,工位上的不合格件有明显标识 生产车间现场的不合格件在3日内及时处理,4. 工作角,工作角的5S要求,班组园地内的桌椅清洁 工作角内物品摆放整齐,工作角内的物品损坏及时修理 班组园地使用的桌椅放于工作角指定位置,5. 目视板,目视板的5S要求,目视板落实责任人 目视板定置或并放于规定位置,部门及车间有目视板台帐,目视板的5S要求,班组需有目视板 目视板表面整齐、整洁，无破损 目视板
5、所有栏目，内容无空白 目视板牌面和信息及时更新,6. 工具箱,工具箱5S要求,表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 放置在定置范围内 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护 物品与相关区域清单符合 设备完好，维修维护及时,以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具,以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具,以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具,工具箱清单,工具箱清单应贴在箱子的左上角 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量,7. 厂房内空间,厂房内空间5S要求,厂房内窗户、窗台洁净 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 四壁无积灰、蜘蛛网 物流、安全通道顺畅，无阻塞物,8.
6、现场区划,现场区划5S要求,定置线内有相关定置物 不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确 现场存放件与区域标识一致,定置区明确划分,通过整理、整顿，工作场地环境明显改变,工装夹具摆放在过道，工人、物流不易经过。,10. 工艺文件,工艺文件的5S要求,工艺文件是最新版本 按规定位置摆放、清洁、无破损,信息完整 摆放整齐,易于查看,11. 设备,设备5S要求,设备无损坏、松动，按要求位置摆放； 设备清洁、无杂物,改进前,改进后,设备5S前后比较,清扫前,清扫后,易于识别非正常状态,设备5S前后比较,设备监视点,控制阀标识明显,可视化管理标识设备,各压力表用颜色区分，再分别说明用途,设备上张贴有点
7、检卡、关键位置结构图解、电气原理图等，一目了然,设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知到的相关区域人员等,透明管，易于观察有否液体流动,色标区分冷、热管,阀开关状态识别明显,可视化管理标识设备,12. 工作台,13. 库房,库房5S要求,库房定置图 物资按定置图规定位置存放 物质明确标识 仓储物质清洁无污染,仓库入口,开启方向,仓库位置,人员通行许可,人行通道标识,警示,入口编号,定置定位,地面和墙上均标明存放物料相关信息,特殊区域,目视墙,仓库布置图规定了仓库内所有物料的放置要求,SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作,FIFO规定了先进先出的具体要求,仓库相
8、关安全规定,各附属设备的TPM维护要求,目视墙,零件断点信息,仓库人员配置,5S工作标准,生产试运行零件信息,项目用料,高关注零件,物料接收跟踪表,5S用具定点存放,卷帘门巡检表,卡车钥匙存放,卡车备用件存放,卡车TPM目视墙,备用PPE存放,电话站,茶杯统一放置,仓库内的电话站,混乱的仓库,混乱的仓库,混乱的仓库,14. 工装,工装5S要求,工装使用和保养方法明确标识 按指定位置存放，清洁无灰尘、杂物,各类工装备件分类标识，说明具体用途，附图片以避免备件防错位置,温度计,压力表,现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。,18. 人员素养,每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求,通过简单易懂的图片，将5S要求、员工自发提出的5S改进内容张贴在工厂门口,目视墙上将所有正在改进的5S项目公布于众，跟踪进度,员工5S宣言书，张贴在人人都能看到的通道旁，宣言书中有此员工负责的5S具体项目和完成时间，小组成员等,管理人员定期对5S的推行效果进行评估,
