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1、一 寸 光 阴 不 可 轻 1 分项工程施工方案和技术措施分项工程施工方案和技术措施 5.1 基层测量 基础工程的质量对确保整个场地达到优质水平起着举足轻重的 作用。为此，我公司将正式施工面层之前，将对基层的平整度等进行 检测，检测合格后方可时行面层施工。 5.2 沥青混凝土层施工 沥青混凝土运到现场后，要立即测量深 10 厘米处的温度， （温度 应在 130-150 度之间） ，并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒 离析现象。 摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数 1.15-1.20。 摊铺后的沥青混凝土温度不低于 120 摄氏度开始碾压， 按照 “轻、 重、 轻” 的原则， 首先用两轮碾稳压一遍
2、， 复压三遍， 终压轻碾一遍。 压路机碾压要从低到高，每次错半轴重叠宽度碾压，原路去原路回， 不得在路上打轮、停车，严禁急停急驶，避免将沥青混凝土拥起。终 压温度不低于 70 摄式度。 A.接茬处理： 纵缝 1）上下层结构纵缝单距大于 30 厘米。 2）单机摊铺时，纵缝接茬采用如下方法： 前幅纵缝处当日衔接，碾压不到纵缝边，后幅摊铺压前幅 10 厘 米，且摊回散料，轻碾从前幅路面上开始碾压，压新路 10-15 厘米， 一 寸 光 阴 不 可 轻 2 逐渐移动（侧轴）越过纵缝。 当日不衔接，前幅碾压至边，再次摊铺，采用直茬热接：划线， 用切缝机切除，并于立茬 2/3 以下部分刷热沥青，进行另一幅
3、摊铺， 碾压方法同上。 横缝 摊铺前在摊铺机起点垫横木， 厚度同设计结构厚， 做到端部整齐， 继续摊铺时可首先切除不整齐部分。 横缝接茬仍采用直茬热接的方法（同纵缝） ，继续摊铺时，采用 小型钢轮压路机在接缝处先横压几次，再纵向进行碾压。 B.压实程序： 压实流程分为初压、复压、终压三道工序。初压的目的是整平和 稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意 压实的平整性；复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的 密实度取决于这道工序， 因此必须合理地选择压路机类型和调整压路 机的振频振幅；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整压实面，因此 这道工序不宜用重型压路机在高湿下完成
4、。 C.压实工艺： 为防止碾轮上粘有沥青混合料，必须使碾轮保持足够的湿度，但 过量的洒水又会导致混合料不必要的降湿。因此，保持水箱和喷洒器 良好的状态， 就显得非常重要。 在喷洒水之前应确保水箱装满干净水。 对于表面存在的横向倾斜，碾压时应从最低侧开始，对于较厚的沥青 面，每一次碾压时应从边缘向内 3040cm 处开始，以防止沥青混合料 一 寸 光 阴 不 可 轻 3 挤出，同时允许外侧边缘沥青冷却产生稳定的剪切区，以利于压实。 D.接缝处压实： 一个良好的平坦的沥青路面， 在很大程度上取决于纵横缝的施工 质量。横向接缝在初次压实时，应使热沥青混合料重叠在冷沥青路面 上 1020cm，然后就压
5、路机压实。 5.3 塑胶跑道施工方法 5.3.1 材料选用： 聚氨酯材料选用“鼎信”牌聚氨酯塑胶颗粒，为 XXXX 年广州亚 运会塑胶跑道供应商。通过权威机构检测，符合国标塑胶跑道 GB/T14833-93 指标，跑道面层甲、乙组份为 1：4,黑颗粒含量不超过 25%，面层红颗粒采用环保型不脱粒 EPDM 防滑颗粒。 5.3.2 塑胶跑道面层施工工艺 塑胶跑道厚度：13mm、9mm。 铺设聚氨酯塑胶材料是整个施工过程中尤为重要的一个环节。 它 关系到塑胶面层成品的弹性、硬度、强度、摩擦力、抗老等诸多技术 性能指标。因此，施工现场要严格控制各种化工材料的配比。还应注 意以下三点： A、聚氨酯塑胶
6、材料在施工过程中最怕水，胶浆在初步固化前碰到一 滴水珠就会产生一个大气泡，因此，施工人员在高温下作业要准备毛 巾擦汗。 B、将甲组、乙组按比例混合搅拌加入催化剂搅拌成粘稠胶料 现场找平、铺设底胶消泡找平、铺设面胶消泡测量、划线。 一 寸 光 阴 不 可 轻 4 聚氨酯塑胶施工工艺图表： 浆料 预聚体 黑胶粒 催化剂 摊铺底胶 测厚度、修边 配比面胶 EPDM 防滑颗粒 C、施工程序 1）清理现场，放水，把积水部分画出，把配料、搅拌场地清理好， 保持配料场地及周围的干净。 2） 严格按工艺配比准确计量各组分， 搅拌均匀。 所需工具有： 台称、 配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。 3）
7、封底找平：首先把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具 有：带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板或线绳。 4）在底胶上放水，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。 5）按场地工艺要求放出施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝，按 面胶配比准确计量各组份，把料搅拌均匀，喷涂刮平，修边修平。所 需工具：带桎子筢子、抹子、油灰刀、脚踏板、消泡笤帚。 一 寸 光 阴 不 可 轻 5 6） 放工艺线， 按场地尺寸线宽划出整个场地， 用胶带粘好， 刷油漆， 然后揭下胶带。所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m 以上）经纬仪、 线盒子、聚氨酯漆。 D、工作要求： .接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、
8、平整度。 .配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误。 .搅拌：浆料、黑胶粒按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。 .摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺 序精心铺设，保证厚度。 .修边：接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时，应根据坡 度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。 E、铺设施工过程控制要点 .底胶铺装工序: 铺装施工过程包括配料、送料、搅拌、摊铺、修边等工序。 配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比 例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。 送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。 摊铺工序的任务是将制好的胶浆均匀摊铺在施
9、工面上。 摊铺操作 工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺， 如果发现标尺的高度达 不到规定厚度，必须及时调整到规定的厚度。 修边工序的任务是做好接缝边的修整。 修边操作工必来回检查接 缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边） ，必须 一 寸 光 阴 不 可 轻 6 及时将该处的多余浆移走， 如果发现新铺胶浆液面浆液低于已固化塑 胶面 （或模条边） 必须用新胶浆将该处补足至化塑胶面 （或模条边） 。 .面胶铺装： 底胶完全固化以后，使用专用清洗剂处理底胶表面，然后摊铺面 胶。铺装施工过程包括配料、送料、搅拌、摊铺、修边等工序。 配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂按比例计
10、量， 经搅拌制成合格的胶浆待用。 送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。 摊铺工序的任务是将制好的胶浆均匀喷涂在施工面上。 修边工序的任务是做好接缝边的修整。 修边操作工必来回检查接 缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边） ，必须 及时将该处的多余浆移走， 如果发现新铺胶浆液面浆液低于已固化塑 胶面 （或模条边） 必须用新胶浆将该处补足至化塑胶面 （或模条边） 。 5.3.3 划线 场地面层铺设完成后， 做好卫生清洁工作， 完成后即可开始划线， 其步骤如下： A.首先用激光测距仪及经纬仪复检四个基本桩点， 并对误差做调校确 定后，按照篮联的标准进行测量，定出四个基本点。以此
11、为基准，用 钢尺把划线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点 按纵横相连。 B.贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控 制在规则允许的最低限。 一 寸 光 阴 不 可 轻 7 C.标志线喷划注意事项： a.喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线漆完全干 燥后方能拿掉分色纸。 b.有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。 c.放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温 度校正）进行复核查合格，方可按国际球场标准喷漆划线。 5.3.4 面层铺装技术措施 施工中避免有油和水等异物撒在基层，以保证塑胶面层表面干净、 鲜艳。如施工中不慎在胶面上撒
12、了异物，则立即用丙酮清洗干净。 施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。 施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位， 避免发生在新铺胶面上走动或运送原料， 以保证胶面清洁及其平整度。 铺装聚氨酯塑胶前，先清扫干净沥青面层，进行聚氨酯塑胶铺装。 由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时 做好跟踪检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。严格按国标 GB/T14833-93 的规定进行检验。 5.3.5 面层铺装紧急情况处理 聚氨酯塑胶面层施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情 况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有： 下雨 如果聚氨酯塑
13、胶面层铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况， 则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物 一 寸 光 阴 不 可 轻 8 料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的材料应立即将铺至场地中。 刮风 如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺 工序，如发现有杂物刮至面层上应不断将杂物清除掉。 停电 如果配料过程中发生停电事故， 如能及时修复电路的应立即修复， 如不能及时修复的， 立即停止配料， 同时通知摊铺工序做好停工准备， 如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。 5.3.6 施工注意事项： 为确保聚氨酯塑胶场地质量，达到聚氨酯塑胶面层厚度均匀，弹性 保持一致使用效果良好的目的，
14、要求聚氨酯塑胶场地基础有足够的弹 性和稳定性， 应具有良好的平整度及保证聚氨酯塑胶面层铺装区域的 厚度。 铺装聚氨酯塑胶层前，应认真清扫基层表面，保证其干燥清洁，以 避免塑胶层发泡或粘结不牢。并应严格控制聚氨酯塑胶面层的厚度。 6、施工安全生产措施、防护措施施工安全生产措施、防护措施 6.1 安全指标：死亡事故为零，交通事故为零，火灾事故为零，设备 事故为零。 6.2 安全生产管理目标： 以“安全第一、预防为主、常抓不懈”为主导，强化安全生产各 环节管理，提高全员安全生产意识，创安全施工工程。 6.3 安全管理 一 寸 光 阴 不 可 轻 9 成立以项目经理为主， 施工员、 安全员参加的安全生
15、产管理小组， 并成立安全管理网络，建立由工地负责人参加包括施工员、安全员在 内的安全轮值制度，检查监督施工现场安全情况，及班组安全制度的 贯彻执行，及时发现事故隐患，采取措施，减少和避免事故发生，保 护劳动者的身体健康和人身安全，防止职业病的发生等。 建立健全岗位安全生产责任制。 层层签订安全生产责任书 ，强化安全责任人的职责，做到“职 责分明， 分级管理， 分层落实”， 充分发挥职工的主人翁责任心， 真正树立起主人翁形象。 安全部门认真执行本部门责任制， 定期 （半月） 检查并做好记录， 对事故隐患、整改做到定、定时、定措施。 对特种作业人员必须要求持证上岗度正确佩戴和使用劳动保护用 品（安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等） 。 新进场的劳务工或变换工种要求进行安全技术交底和安全三级教 育。 工地管理人员必须持证上岗，严格执行安全轮值制度，保证安全 与施工进度同步。 施工现场按规定悬挂安全标志牌和安全警语。 严格执行施工现场临时用电安全技术规范 ，严禁乱拉乱接和私 接电线。4.抓好施工中的安全防护技术措施 本工程的施工地点在院内，投入的施工人员和机械设备多，施工 战线长，施工条件也比较复杂，因此为确保施工人员、学员、机械设 备的安全，避免伤亡事故发生，特制定以下一些施工安全防护措施。 1)施工车辆及其驾驶员的安全管理措施 所有施工车辆及其驾
