《{成本管理成本控制}富士康物流管理物流强度分析与成本控制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{成本管理成本控制}富士康物流管理物流强度分析与成本控制（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、设施规划与生产物流,设施布置与成本控制,1,企业物流管理基础篇,设施布置与 成本控制,物流成本相互制约,物流成本的主要因素,控制物流成本的要素,物流成本的构成,物流设施成本分析,2,企业物流管理基础篇,企业物流成本概述,企业的整个价值链从采购到销售都有敕于物流的支持，也是企业费用主要产生的环节。它通过降低流通费用，缩短流通时间，整合企业的价值链，延伸企业的控制能力，加快企业资金周转率，为企业创造新的利润,3,企业物流管理基础篇,一、物流成本的构成,1、按不同物流范围计算可分为：“供应物流费用、企业内物流费用、销售物流费“的三种合计,2、按物流的不同功能计算可分为：“运输费 用、保管费用、装卸费
2、用、包装费用、流通加工费用及信息费用“的合计,4,企业物流管理基础篇,1、在企业物流各关键环节中是相互影响的，一方的最低成本，会导致另一方的高付出,2、在企业物流优化过程中，必须有系统的全局观念，目标应考虑整体优化，而非部分最优,二、企业物流成本存在相互制约,5,企业物流管理基础篇,6,企业物流管理基础篇,二、物流成本的衡量,物流成本是企业经营的一项关键成本因素,物流成本是衡量物流优化的唯一标准，在物流成本,7,企业物流管理基础篇,三、物流成本的主要因素,货物种类,货物数量,移动距离,设备,人员,能源,在生产过程中主要考虑的是物料的系统 搬运成本：,8,企业物流管理基础篇,四、控制物流成本的要
3、素,通过物流强度分析，设计最佳方案：,1、利用机械作业率高,2、最短路线,3、避免无效作业动作,4、减少频次,5、系统统一调配,6、避免滞留,9,企业物流管理基础篇,五、物流设施成本分析,1、设备选择成本分析,设备成本（F）每件变动成本（B）年运转量（X） 每年支付设备固定成本（M） FBXM,10,企业物流管理基础篇,五、物流设施成本分析,A、案例分析： 某工厂要购进新设备，市面有两种供选择，一种 为全自动设备，每年支出固定成本为100万，每 件变动成本为5元;另一种为半自动设备，每年固 定支出成本为40万，每件变动成本为10元。 请问你如何选择？为什么？ 如每运输量为13000件，请问用哪
4、种设备 合适？为什么？,11,企业物流管理基础篇,五、物流设施成本分析,B、案例分析： 某工厂要运输物货到外地，有两种方式供选择， 一种为工厂添加设备自运，每年支出固定成本 为12万，每件货物直接运输成本为40元;另一 种让运输公司运送，每件运输成本为100元。 请问你如何选择？为什么？ 如每运输量为1000件，请问用哪种设备 合适？为什么？,12,企业物流管理基础篇,2、设备投资成本分析,初期投资（P）;规定投资利率（a）;使用年限（n）; 期末金额（S）;年利润金额（A) Pa(1+a)n (1+a)n-1 A(1+a)n1 a,五、物流设施成本分析,A=,S=,S/(1+a),P=,n,
5、13,企业物流管理基础篇,五、物流设施成本分析,A、案例分析： 某工厂计划要购进一台设备，需一次性投资10万 可使用10年，该公司规定投资利率不低于10。 每年购置此设备需要增加多少利润为合算？,14,企业物流管理基础篇,B、案例分析： 某工厂物流作来以手工作业，每年支出人工及各 杂项费用为82万，为改进业务，计划置机器设备 ，需一次性投资150万，每年人项及期杂费可减 至32万，使用机器另增加能源去出及维修费用18 万，设备可使用10年，该公司规定投资利率不低 于10。 请问此方案是否可行，为什么？ 2.6,五、物流设施成本分析,15,企业物流管理基础篇,五、物流设施成本分析,C、案例分析：
6、 某工要进行仓库扩大，提出三个方案： 1、建新仓库，投资300万，如业务景气年获利 90万，不景气将亏损20万，使用限期为10年 2、扩建旧仓库，投资140万，如业务景气年获 利40万，不景气仍可获30万 3、先扩建旧仓库，如业务景气3年后再建新仓库 投资200万，使用期限为7年。 请问你会选择哪个方案，为什么？335,16,企业物流管理基础篇,设施规划与生产物流,物流强度分析,17,企业物流管理基础篇,物流强度分析,评诂优选方案,物料搬运系统的实施,搬运装卸系统方案设计,物料裝卸搬運系統概述,案例分析,物流强度分析要素,18,企业物流管理基础篇,物料搬運系統是由貨物裝卸搬運設施存 儲設施和人
7、員等要素構成的一個集合體,一物料裝卸搬運系統概述,1、装卸搬运系统的定义,19,企业物流管理基础篇,2、裝卸搬運系統的影响因素,网络化运作,网络化运作给企业的仓库和物料搬运装卸作业提出了一些特殊要求： A、运作设施必须能够处理大量的小批量 B、运作设施必须能够处理多种类 C、在处理先货中必须很灵活,一物料裝卸搬運系統概述,20,企业物流管理基础篇,环境控制,对多数企业来说，仓库是劳动力最为密集的工作区域，因而也是最危险的地方。 据统计，在美国因仓库事故每年约有100人死亡，9500人受伤。为减少伤亡，职业安全管理局正在不对仓库管理技术的更新,一物料裝卸搬運系統概述,21,企业物流管理基础篇,回
8、收处理,由于诸多原因，货物有可能被回收或返回原生产工厂。，这部份物流量通常不大，但没有规律可循 在网络销售中的退货物流最为常见，有时可高达30%,一物料裝卸搬運系統概述,22,企业物流管理基础篇,一物料裝卸搬運系統概述概述,3、装卸搬运系统的管理项目,A、平面规划,B、搬运装卸系统设计,D、搬运系统的实施,C、搬运系统分析,23,企业物流管理基础篇,一裝卸搬運系統设计,1、平面规划,为使装卸搬运系统具有很好的适应性，它要求作业环境要布置合理，不合理的布局将会导致流程混乱，从而降低整个系统的作业效率 一个合理的布局是规划一个合理装卸搬运系统的前提条件,24,企业物流管理基础篇,平面布置的規劃有三
9、項基本內容關系空間調整,A,B,D,C,1 關系,A,B,D,C,2 場地和空間,A,B,D,C,3 調整,二裝卸搬運系統设计,物料搬運系統的平面规划,25,企业物流管理基础篇,物理流程图的构造,一个 行进距离及行进模式的图示表示!,勾画或者获得 “设备布局, 地图” 在布局上标记流程位置及步骤 按照实际的“行进或行走模式”连接点与点 计算距离,26,企业物流管理基础篇,物理流程图,27,企业物流管理基础篇,物理流程图,28,企业物流管理基础篇,物理流程图,“Spaghetti 图范例”,29,企业物流管理基础篇,Spaghetti Charts物理流程图,物理流程图是一种很好的方式，用来证明
10、功能组织业务怎样产生浪费 工作运输 人们工作时的动作,30,企业物流管理基础篇,思考,试着用不超过四条直线连接下面所有的点。 笔不能离开纸面。,31,企业物流管理基础篇,外部銜接,總體搬運方案,詳細搬運方案,總體方案,總體方案,A,c,b,d,詳細 方案,二搬运装卸系统方案投计,2、物料搬運系統的分析,评诂与优选方案,分析模式,32,企业物流管理基础篇,二裝卸搬運系統设计,外部銜接,首先要确定货物搬运项目的整体区域及外部设施等，也就是把搬运问题与外界因素联系起来,例如：道路、机械设备等情况,33,企业物流管理基础篇,總體搬運方案,二裝卸搬運系統设计,主要是确定“货物搬运项目”内部各区域之间的
11、搬运方法。要对货物搬运的基本路线、搬运设 备类型及运输单元作出总体规划,34,企业物流管理基础篇,二裝卸搬運系統设计,詳細搬運方案,主要是对“整体方案”的具体化，是对每个区域 内部各点之间详细搬运方法的明确及“成本”评 诂如设备、路线容器、人员操作方法的详细规 划等等,35,企业物流管理基础篇,二裝卸搬運系統设计,3、搬运装卸系统设计原则,A、规货原则,B、系统原则,C、物流原则,D、简化原则,E、重力原则,F、利用空间原则,G、单元尺寸原则,H、机械化和自动化,36,企业物流管理基础篇,二裝卸搬運系統设计,I、设备选择原则,J、标准化原则,K、适应性原则,L、自重原则,M、利用性原则,O、维
12、护原则,P、更新原则,Q、控制原则,R、效果原则,S、安全原则,37,企业物流管理基础篇,M:物料-搬運對象 (要搬運什麼),M、Q、R、S、T 法則,S:后勤服務-配合服務 (搬運需要的配合),Q:數量-搬運量 (要搬運多大量),R:路線-搬運路線或流程(移动区域),T:時間-作業時間及操作次數 (何時搬運),三、物流强度分析要素,38,企业物流管理基础篇,M:物料,按外形尺寸、重量、形状、易损性、状态进行分类,三、物流强度分析要素,39,企业物流管理基础篇,Q:數量,按一定时间内的搬运单元数单元细数来计算 如：总量A 单位时间内的搬运单元量B 单元细数C AB C,三、物流强度分析要素,4
13、0,企业物流管理基础篇,三、物流强度分析要素,R：路线,起点分析： 对一种物料收集整个物料过程的资料,起止分析： 分析一条物流路线，收集路线上各种物料 的资料 对一人区域进行统计，分析进出区域的所 有物料的次料,41,企业物流管理基础篇,三、物流强度分析要素,S：后勤服务,分析搬运货物及路线上需要哪些协助及配合,42,企业物流管理基础篇,三、物流强度分析要素,T：时间,分析搬运所要求的频率及与其它物料或人员步 调一致,43,企业物流管理基础篇,三、物流强度分析要素,各项移动图表化,物流流程简图 了解物料运动过程和次序 平面布置物流图 表示各种不同跟线上的物料移动情况，并指出物料 分类及流量 距
14、离和物流量指示图 用水平线表示距离，垂直线表示物流量的距离与物 流量,44,企业物流管理基础篇,主要是对各“详细方案”的相关成本、设备、设 施、人员、工艺水平、管理水平、工作条件、 坏境保护等多种因素所考虑、经过综合评选最 后确定可行方案,四、评诂与优选方案,45,企业物流管理基础篇,五、物料搬運系統的实施,方案的设备、设施、人员等配备,方案的实施验证,方案的改进及约束,搬运的执行及维护,46,企业物流管理基础篇,包装技术,47,企业物流管理基础篇,1、 包装的涵义、功能与分类,1)包装的含义 包装分：销售包装（小包装或内包装）、运输包装（大包装或外包装） 2)包装的功能：保护产品、方便储运、
15、促进销售 3)包装的分类 （1）按流通过程中的作用分：单件、中包装和外包装等 （2）按包装使用次数：一词、多次和周转包装等 （3）按功能分：运输、贮藏和销售（商品）包装等,48,（一）包装技术装备的作用 1)大幅度提高生产效率 2)改善劳动条件，降低劳动强度 3)节约原材料，降低产品成本 4)保证产品卫生，提高包装质量 5)降低包装成本，节约储运费用 6)延长保质期，方便产品流通 7)减少包装场地面积，节约基建投资,2、 包装技术及其装备,（二）特定功能性包装技术,防震、防潮、防湿、防水、防锈、防虫 和其它包装技术,49,防震、防潮、防湿、防水、防锈、防虫 和其它包装技术,（三）特定功能性包装技术,（二）常用包装技术,1)充填方法 2)装箱技术 3)裹包技术 6)封口技术 7)捆扎技术,50,企业物流管理基础篇,TOYOTA 各生产工序与物料配给方案,五、案例分析,51,企业物流管理基础篇,THE END,52,企业物流管理基础篇,
