{SMT表面组装技术}SMT公开课讲义

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1、主 讲:谭伟红,参考教材SMT技术基础与设备吉林信息工程学校 黄永定主编电子工业出版社出版,项目四SMT电调谐FM收音机 组装与调试,任务分解: 任务一:SMT电调谐FM收音机的工作原理; (两课时完成) 任务二:SMT电调谐FM收音机的表面贴装元器 件的装配; (两课时完成) 任务三:SMT电调谐FM收音机的通孔元器件的 检测与焊接;(两课时完成) 任务四:SMT电调谐FM收音机的整机检测与调 试。 (两课时完成),该实训产品除了通孔插装件,共有23个贴片元器件(即SMC和SMD,包括SC1088)。这些贴片元器件需要采用SMT工艺进行贴装。,火柴/蚂蚁/SMC,焊膏印刷,贴装元件,再流焊,

2、表面贴装元器件的装配工艺流程: 焊锡膏印刷手工贴装元件再流焊接,印制电路板 检查,印制板(SMB)检查: 印制导线是否完整,有无短、断缺陷; 焊盘是否光亮; 孔位尺寸是否准确; 表面涂覆(阻焊层)是否均匀。,手动焊膏印刷机,印刷设备:手动焊锡膏印刷机,焊锡膏印刷注意事项 在焊锡膏印刷中,刮板的角度、刮板的速度、刮板的压力直接影响印刷质量。 (1)刮板的角度:应在45度到60度范围内进行,此时焊锡膏具有良好的滚动性。 (2)刮板的速度:刮板的速度控制在每秒20-40毫米,以保证焊锡膏印刷均匀、饱满。 (3)刮板的压力:要求压力适中。,贴 片 将印好焊锡膏的SMB放在平底托盘上,按以下顺序在SMB板上用真空吸笔或镊子依次装贴: C1R1C2R2C3V1C4V2C5R3C6SC1088C7C8R4C9C10C11C12C13C14C15C16。,注意: 所有的贴装元件不得用手拿; 用镊子夹持元器件时不可夹到引线上; 注意SCl088标记方向; 贴片电容表面没有标志,一定要保证准确贴到指定位置; 贴片时不能颠倒顺序。 用放大镜台灯检查贴片数量及位置。确认无缺、漏等错误。,焊件仓,LCD显示屏,操作按键,台式红外再流焊炉,再流焊的理想焊接温度曲线,谢谢大家! 请到实训室进行产品组装与焊接,

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