{结构工程管理}结构安装工程2单层厂房

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1、,第五章 结构安装工程,第二节 单层工业厂房结构安装,一、安装前准备工作 吊装前的准备工作包括：清理及平整场地，铺设道路，敷设水电管线，准备吊具、索具，构件的运输、就位、堆放、拼装与加固、检查、弹线、编号，基础的准备等。,（一）构件检查、弹线与编号,1、为保证工程质量，在构件吊装前对全部构件要进行一次质量检查：,1）构件的型号、数量、外形尺寸、预埋件位置及尺寸、构件混凝土的强度以及构件有无损伤，变形、裂缝等。 2）构件混凝土的强度应不低于设计规定的吊装强度。一般柱的混凝土强度应不低于设计强度等级的70，跨度较大的梁及屋架的混凝土强度要达到100设计强度等级，在吊装预应力屋架时，孔道灰浆的强度应

2、不低于15Nmm 2 。,柱应检查总长度，柱脚到牛腿的长度，柱底面的平整度、柱截面尺寸及各种预埋件的位置和尺寸。 屋架应检查总长度、侧向弯曲、各预埋件的位置。 吊车梁应检查总长度、高度、侧向弯曲、各预埋件的位置。,外形尺寸检查的要求,2、弹线、编号,弹线： 构件经质量检查及清理后，在构件表面弹出吊装准线作为吊装对位、正的依据。,柱应在柱身的三个面上弹出几何中心线（两个小面一个大面），作为吊装准线，此线应与柱基础杯口上吊装准线相吻合。对于工字型截面柱除应弹出几何中心线外，还应在其翼缘部分弹一条与中心线平行的线，以避免校正时产生观测视差。此外，在柱顶面和牛腿面上要弹出屋架及吊车梁的吊装准线。,编号

3、： 在对构件弹线的同时，应接设计图纸将构件逐个，并标志在明显部位；对于上、下难以分辨的构件尚应注明 上字，并均应标在统一的位置上。, 屋架应在上弦顶面弹出几何中心线，并从跨中央向两端分别弹出天窗架，屋面板的吊装准线；在屋架的两个端头弹出屋架的吊装准线，以便屋架安装对位及校正。 吊车梁应在两端面及顶面弹出吊装准线。,（二）杯形基础的准备工作,先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。 在浇筑杯形基础时，应保证定位轴线及杯口尺寸准确。同时，为了便于调整柱子牛腿面的标高，杯底浇筑后的标高较设计标高低50mm。,二、构件吊装工艺,装配式单层厂房的结构构件有：柱、吊

4、车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等。 预制构件的吊装程序：绑扎、起吊、对位、临时固定、校正及最后固定等工序。 现场预制的构件有些还需要翻身扶正后，才进行吊装。,（一）柱子吊装,单层工业厂房钢筋混凝土柱一般均为现场预制，其截面形式有矩形，工字形、双肢形等。当混凝土的强度达到75混凝土强度标准值以上时方可吊装。 柱的吊装方法： 按柱起吊后柱身是否垂直，分为直吊法和斜吊法； 按柱在起吊过程中柱身运动的特点，分为旋转法和滑行法。,1、柱的绑扎,在制模、浇混凝土前，就要确定绑扎方法，在绑扎点预埋吊环、预留孔洞或底模悬空，以便绑扎时能穿钢丝绳。 柱子的绑扎点数目和位置，视柱子的外形、长度、配筋和起重机性

5、能确定 常用的绑扎方法： 一点绑扎斜吊法 一点绑扎直吊法 两点绑扎斜吊法 两点绑扎直吊法,一点绑扎斜吊法,当柱子的宽面抗弯能力满足吊装要求时，可采用一点绑扎斜吊法。 优点：直接把柱子在平卧的状态下，从底模上吊起，不需翻身，也不用铁扁担；其次，柱身起吊后呈倾斜状态，吊索在柱子宽面的一侧，起重钩可低于柱顶，当柱身较长，起重杆长度不足时，可用此法绑扎。 缺点：柱身倾斜，就位时对正比较困难。,一点绑扎直吊法,当柱平放起吊的抗弯强度不足时，需将柱翻身，然后起吊。采用这种方法，柱吊起后呈竖直状态。 优点：柱翻身后刚度大，抗弯能力强；起吊后柱与基础杯底垂直，容易对位。 缺点：采用这种绑扎起吊方法，柱要预先翻

6、身，一般需用横吊梁，起重机吊钩超过柱顶，需要的起重高度比斜吊法大，起重臂要比斜吊法长。,2、柱的起吊,柱子的吊装方法，根据柱子重量、长度、起重机性能和现场施工条件而定。重型柱子有时可采用两台起重机抬吊。 采用单机吊装时，有单机吊装旋转法和单机吊装滑行法。,1）单机吊装旋转法 （见动画）,旋转法吊装柱时，柱的平面布置要做到：绑扎点，柱脚中心与柱基础杯口中心三点同弧，在以吊柱时起重半径 R为半径的圆弧上，柱脚靠近基础。,起吊时起重半径不变，起重臂边升钩，边回转。柱在直立前，柱脚不动，柱顶随起重机回转及吊钩上升而逐渐上升，使柱在柱脚位置竖直。然后，把柱吊离地面约2030厘米，回转起重臂把柱吊至杯口上

7、方，插入杯口。 采用旋转法，柱受振动小，生产率高。,2）单机吊装滑行法 （见动画）,采用滑行法吊装柱时，柱的平面布置要做到：绑扎点，基础杯口中心二点同弧，在以起重半径 R为半径的圆弧上，绑扎点靠近基础杯口。,柱起吊时，起重臂不动，起重钩上升，柱顶上升，柱脚沿地面向基础滑行，直至柱竖直。然后，起重臂旋转，将柱吊至柱基础杯口上方，插入杯口。这种起吊方法，因柱脚滑行时柱受震动，起吊前应对柱脚采取保护措施。这种方法宜在不能采用旋转法时采用。,3、柱的对位与临时固定,柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。 临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。,柱子插入杯口后，应使柱身大体

8、垂直。在柱脚离杯底30一50mm时，停止吊钩下降，开始对位。对位时，先在柱基础四边各放两块楔块(共八块) ，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装准线对准杯口顶面的吊装准线。 对位后，将 8只楔块略加打紧，放松吊钩，让柱靠自重沉至杯底。再观察一下吊装中心线对准的情况，若已符合要求，立即用大铁锤将楔块打紧，将柱临时固定。 当柱基础的杯口深度与柱长之比小于120，或柱具有较大牛腿时，仅靠柱脚处的楔块将不能保证临时固定的稳定，这时则应采取增设缆风绳或加斜撑等措施来加强柱临时固定的稳定。,4、校正,柱吊装以后要做平面位置、标高及垂直度等三项内容的校正。 柱的平面位置在柱的对位时已校正好，而柱的标高在柱基础杯底抄

9、平时已控制在允许范围内，故柱吊装后主要是校正垂直度。,垂直度的检查,当偏差值较大时，则可用螺旋千斤顶平顶法、螺旋千斤顶斜顶法、钢管支撑斜顶法、千斤顶立顶法等方法进行校正。,5、柱子的最后固定,柱子采用浇灌细石混凝土的方法最后固定。 为防止柱子在校正后被大风或木楔变形使柱子产生新偏差，灌缝工作应在校正后立即进行，其强度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。,灌缝时，应将柱底杂物清理干净，并要洒水湿润。在灌混凝土和振捣时不得碰撞柱子或楔子。 灌混凝土要分两次进行，第一次灌至楔子底，待混凝土强度达到25%后，拔去楔子，再灌满混凝土。第一次灌筑后，柱可能会出现新的偏差，其原因可能是振捣混凝土时碰动了

10、楔块，或者两面相对的木楔因受潮程度不同，膨胀变形不一产生的，故在第二次灌筑前，必须对柱的垂直度进行复查，如超过允许偏差，应予调整。,（二）吊车梁吊装,由于吊车梁的高度小，长度小，一般采用平吊法（吊装时的状态与使用时工作状态一致）。 吊车梁、屋架吊装一般都是采用平吊法，吊车梁的临时固定不用进行，只需做校正和最后固定工作。 吊车梁的吊装必须在柱子杯口二次灌注混凝土的强度达 75%设计强度后进行。,1、绑扎、起吊、就位、临时固定,吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩对准梁的重心，以使吊车梁起吊后能基本保持水平。,2、校正、最后固定,吊车粱吊装后，需校正标高、平面位置和垂直度。 平面位置

11、的校正，主要是检查吊车粱的纵轴线以及两列吊车梁之间的跨距 LK是否符合要求。,（三）屋架吊装,1、屋架绑扎 屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称； 绑扎中心（即各支吊索的合力作用点）必须高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动、不倾翻； 吊索与水平线的夹角不宜小于45，以免屋架承受过大的横向压力，必要时可采用横吊梁。,2、扶直与就位,钢筋混凝土屋架的侧向刚度较差，扶直时由于自重影响，改变了杆件的量力性质，特别是上弦杆极易扭曲，造成屋架扭伤，因此，在屋架扶直时必须采取一定措施，严格遵守操作要求，才能保证安全施工。,屋架扶直时，由于起重机与屋架的相对位置不同，可分为正向扶直和反向扶直， 正

12、向扶直。起重机位于屋架下弦一边，首先以吊钩对准屋架中心，收紧吊钩。然后略略起臂使屋架脱模。接着起重机升钩并起臂，使屋架以下弦为轴，缓缓转为直立状态。 反向扶直。起重机位于屋架上弦一边，首先以吊钩对准屋架中心，收紧吊钩。接着起 重机升钩并降臂，使屋架以下弦为轴缓缓转为直立状态。,正向扶直与反向扶直最主要的不同点，是在扶直过程中，一为升臂，一为降臂。升臂比降臂易于操作且较安全，故应尽可能采用正向扶直。,由于屋架一般都叠浇预制，为防止屋架扶直过程中的碰撞损坏，可选用以下两种措施：,在屋架端头搭设道木墩法,放钢筋棍法,3、起吊、对位和临时固定,起吊： 先将屋架吊离地面约 300mm， 并将屋架转运至吊

13、装位置下方， 然后再起钩，将屋架提升超过柱顶约300mm，进行与柱顶的对位。 对位： 以建筑物的定位轴线为准。,临时固定：第一榀屋架的临时固定必须十分可靠，因为这时它只是单片结构，通常是用4根缆风绳，从两边将屋架拉牢，也可将屋架与抗风柱连接作为临时固定。之后屋架的临时固定，是用工具式支撑撑牢在第一榀屋架上。,4、校正与最后固定,屋架的竖向偏差可用垂球或经纬仪检查。 屋架校至垂直后，立即用电焊固定。焊接时，先焊接屋架两端成对角线的两侧边，再焊另外两边，避免两端同侧施焊而影响屋架的垂直度。,预制混凝土构件单层工业厂房吊装时，一般先吊装预制柱，可同步吊装吊车梁。吊装屋架时必须同步安装必要的屋架间连系

14、撑，形成必要的稳定区格。,厂房端部屋架间跨中竖向连系桁架,下弦系杆,屋架间水平剪刀撑,屋架间端部竖向连系桁架,（四）天窗架和屋面板的吊装,天窗架可以单独吊装，也可以在地面上先与屋架拼装成整体后同时吊装。后者虽然减少了高空作业，但对起重机的起重量及起重高度要求较高。目前钢筋混凝土天窗架采用单独吊装的方式较多。 天窗架单独吊装时，应在天窗架两侧的屋面板吊装后进行，其吊装过程与屋架基本相同。,屋面板的吊装一般采用一钩多块叠吊法或平吊法。 吊装顺序应由两边檐口向屋脊对称进行，避免屋架承受半边荷载，以利于屋架稳定。,为提高吊装效率，屋面板可采用叠吊，图为两块屋面板的叠吊。,屋面板吊装,大型屋面板的安装应

15、注意对称，防止屋架承受偏心荷载，引起非对称荷载下的坍塌。,屋面板对称安装,三、结构安装方案,单层工业厂房结构的特点是：平面尺寸大，承重结构的跨度与柱距大，构件类型少，构件重量大，厂房内还有各种设备基础 (特别是重型厂房)等。 在拟定结构吊装方案时，应着重解决 起重机的选择、结构吊装方法、 起重机开行路线、构件平面布置 等问题。,（一）起重机选择,起重机的选择包括：选择起重机的类型，型号和数量。,1、起重机的类型的选择,起重机的类型主要是根据厂房的结构特点、跨度、构件重量、吊装高度、吊装方法及现有起重设备条件等来确定。 要综合考虑其合理性、可行性和经济性。一般中小型厂房跨度不大，构件的重量及安装

16、高度也不大，厂房内的设备多在厂房结构安装完毕后进行安装，所以多采用履带式起重机、轮胎式起重机或汽车式起重机，以履带式起重机应用最普遍。,2、起重机型号及起重臂长度的选择,起重机的类型确定之后，还需要进一步选择起重机的型号及起重臂的长度。 在具体选用起重机型号时，应使所选起重机的三个工作参数：起重量Q、起重高度H、起重半径R，均应满足结构吊装的要求。,1）起重量Q,选择的起重机的起重量，必须大于所安装构件的重量与索具重量之和，即：,式中： Q-起重机的起重量(KN)； Q1-构件的重量KN； Q2-索具的重量(kN)。,2）起重高度H,选择的起重机的起重高度，必须满足所吊装的构件的安装高度要求,式中 H-起重机的起重高度(米)，从停机面算起至吊钩 中心 h1-安装支座表面高度(米)，从停机面算起； h2-安