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1、6S管理与执行,目 录,“6S”活动的含义,“6S”活动的含义 “6S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)安全 (SECURITY)和素养(Shitsuke)这6个词的缩写。,背 景,“6S”活动起源于日本“5S”活动,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“6S”活动的对象是现场的“环境”,它主要针对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“6S”活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“6S”活动就难以开展和坚持下去。,目 录,(一)整理,把要与不要的人、事、物
2、分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于厅内各个工位或设备的前后、通道左右、抽屉内外,以及营业场所的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。 国外有的公司提出口号:效率和安全始于整理! 整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂
3、物,行道通畅,提高工作效率;减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存量,节约资金;改变作风,提高工作情绪。,(二)整顿,把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是: 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错; 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在库房、休息室等); 物品摆
4、放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩或者是标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和工作质量,保障工作规范进行。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法定置管理,他是通过对人、物、场所的管理,向空间要效益,实现现场管理的规范化与科学化。,(三)清扫-设备,把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。营业厅在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场既不符合营业厅服务营销管理规范;同时,脏的现场更会影响客户的情绪,使人不愿久留,也会影响工作人员自己的情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的
5、工作环境。 清扫活动的要点是: 自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工; 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;同时对设备运行状况进行检查了解; 清扫也是为了改善。当清扫地面发现地面、台面、台席内部有多余的垃圾或者是不整洁,要在第一时间加以清扫,彻底清除场外。,(四)清洁-人,整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使员工能愉快地工作。 清洁活动的要点是: (1)营业场所环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保
6、证工人身体健康,提高工人劳动热情; (2)不仅物品要清洁,而且员工本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等; (3)员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人; (4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。,(五)安全,重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 清除事故隐患,排除险情,保障员工的人身安全和生产的正常运行; 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。,(六)素养,素养即努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“6S”活动的
7、核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“6S”活动,要始终着眼于提高人自身的素质。,目 录,(一)自我管理的原则,良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化生产、服务所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。 习惯的养成。,(二)勤俭节约的原则,开展“6S”活动,会从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用
8、于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。,(三)持之以恒原则,“6S”活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展“6S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“6S”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一
9、人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的“6S”水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使“6S”活动坚持不断地开展下去。,目 录,6S现场管理法1:整理,将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; 不必要的东西要尽快处理掉。 目的: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场
10、,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 即使宽敞的工作场所,将愈变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。,注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: 1.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判别基准 3.将不要物品清除出工作场所 4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 5.制订废弃物处理方法 6.每日自我检查,6
11、S现场管理法1:整理,6S现场管理法2:整顿,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 明确数量,并进行有效地标识。 目的: 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领: 1.前一步骤整理的工作要落实 2.流程布置,确定放置场所 3.规定放置方法、明确数量 4.划线定位 5.场所、物品标识,整顿的“3要素”:场所、方法、标识,放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫 标识方法 放置
12、场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫,6S现场管理法3:清扫,将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的: 消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。 实施要领: 1.建立清扫责任区(室内外) 2.执行例行扫除,清理脏污 3.调查污染源,予以杜绝或隔离 4.清扫基准,作为规范,6S现场管理法4:清洁,将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。 目的: 维持上面3S的成果 注意点: 制度化,定期检查。 实施要领: 1.前面3S工作 2.考评方法 3.
13、奖惩制度,加强执行 4.上级部门经常巡查,以表重视,6S现场管理法5:安全,清除事故隐患,排除险情,保障员工的人身安全和生产的正常运行;,6S现场管理法:素养,通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。 目的: 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神 注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。 实施要领: 1.服装、仪容、识别证标准 2.共同遵守的有关规则、规定 3.礼仪守则 4.训练(新进人员强化6S教育、实践) 5.各种精神提升活动(晨会、游戏运动等),目 录,6S管理的意义,一
14、个企业如果能彻底的推行5S活动,将会获得另外的“6S的效益。 1、 确保安全(Safety) 通过推行6S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。 2、 扩大销售(Sales) 6S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。 3、 标准化(Standardization) 通过推行6S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。 4、 提升客户满意度(Satisfaction) 良好的营业环境、人员的优良表现(态度、服务、着装)给客户强烈的视觉冲击力和感知,达到提升客户满意度。,总结,整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 安全:安全操作,生命第一; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:形成制度,养成习惯。,感谢聆听!,