修改钢结构施工方案10001

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1、钢结构施工方案一、综合说明本工程为青海夭益有限公司烧结车间钢结构厂房，总用钢量约100T。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。二. 施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料 计划。3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试 检验，符合标准后方可使用。5. 在钢结构工程施工

2、前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、 质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。三. 施工进度安排按照工期要求 2011年11月16日开工至2011年12月10日竣工，钢结构工程部分在土 建施工的基础上保证工期计划， 安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计 划表。四. 劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划（总人数20人）级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数1. 施工方

3、法：本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法， 先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及橡条系统。2. 施工顺序：现场吊装划分为一个施工单元，采用一台25吨吊车，由1轴至14轴由北向南吊装，3. 安装前准备工作 .柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺 栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 .编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 .检查钢构件：安装前按

4、图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 .标准节的安装流程 .安装质量标准项目名称允许偏差垂直度 单节柱建筑物总体 H/100且v 10mm标高梁面L /1000且v 10mm 柱顶 5mm建筑物高度 =b ( n+ n+ w)4. 安装施工工艺 .钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢 柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在 20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 .钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行

5、， 钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就 位安装。钢梁起吊后距柱基准面 100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校 正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 .墙面橡条安装：橡条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。橡 条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着橡条杆件之间来回移动，如有 误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。5. 安装校正 .钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验， 当有偏差时采用千斤顶进行校正， 标高校正用千斤顶将底座少许抬高， 然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚

6、螺栓， 待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 .钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立 即进行固定。6. 高强螺栓施工 .高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书） .高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 .高强螺栓要防潮、防腐蚀。 .安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 .若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 .在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入

7、，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。（二）.墙面压型彩板安装1. 施工前准备 、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及 对施工人员进行技术培训和安全生产交底。 、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。 、各类施工设备应齐全，并能正常运转。 、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除橡条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。2. 压型彩板施工工序：墙板安装按橡条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再 用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。七.质量保证措施?

8、我公司坚持 用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管 理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。?（一）建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网 络，使工程质量处于动态管理之中。?（二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、 器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行 GB/T19002-9002系列国 家标准运作。?（三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工

9、人员进 行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。?（四）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验 合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。?（五）工艺质量保证措施1 .钢结构制作：1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试 合格后方可使用。1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面 45度坡口斜接。1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋 弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。1.4此钢构件制作完成后需

10、进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。1.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上 岗。1.6此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。1.7钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大 0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用 15MM左右。1.8为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。1.9制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊

11、时， 应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。1.10焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。2. 钢结构安装：2. 1钢结构吊装过程严格执行GB50205 95钢结构施工及验收规范及GB50221 95钢结构工程质量检验评定表标准2. 2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格 后施工。2. 3施工前必须进行技术交底。2. 4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。2. 5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。2. 6施工中坚持三检（自检，互检

12、，专业检）制度，严格工序质量检验。3 .压型钢板安装：3. 1在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防 水效果。3. 2压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水 密封膏密封，并用自攻螺钉与橡条固定。3. 3每块板端部不少于 3个螺钉，中间支撑处在大于3米橡距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。3. 4板材搭接于橡条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉钏钉连接并施以防水密封膏， 外露钉头涂密封膏。3. 5包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉钏钉间距小于 500毫米。3. 6自攻钉拉钏钉设于波峰上，进行防水处理。3.

13、 7 一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。八、安全施工措施I. 施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。 要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。 进入施工现场的人员必须戴安全帽、 穿防滑鞋，电 工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。2 .作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。3. 操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。4. 起吊钢构件时

14、，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响 亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工 作必须达到安全部位，方可收工。5. 施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。6. 安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经 过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。乙搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。8.重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直 线垂直交叉作业。9 .切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。10. 屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。II. 坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。12. 定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。13 .起重指挥要果断，指令要简洁明确。14 .加强现场保卫，注意防火防盗。15 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。