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1、1,第十二章、作业组织与人员配置,一、车间作业组织方式； 二、流水生产组织； 三、作业排序； 四、作业人员配置的基本框架及主要内容,2,一、车间作业组织一）什么是组织？,1、作动词，组织就是把多个人联系在一 起，做一个人无法作的事。 2、作名词，组织包括与它要做的事相关 的人和资源，及其相互关系。,3,Theme,拧成一股绳的力量,4,组织与组织结构,组织人目标结构 组织结构是组织对工作任务进行分工、归类和协调 的正式框架体系。,5,机械式组织与有机式组织,机械式组织 有机式组织 -严格的层级关系 -合作关系 -固定的职责-不断调整的职责-高度规范化-低规范化-正式的沟通渠道-非正式的沟通渠道
2、-集权决策-分权决策,6,组织规模对组织结构的影响,组织的规模对其结构有明显的影响，但是这种影响不是线性的。 一般说来随着组织规模的扩大，规模对结构的影响强度逐渐下降。90年代“明星”企业的共同结构特征是精干、快速和灵活，相对扁平、以团队结构取代层级结构；按过程或顾客而不是按职能进行组织。90年代，丰田公司在首席执行官与工人之间有7个层次，GM公司则有21个层次，福特公司有17个层次,又如IBM，随规模改变其组织层次。 一般来说，规模越大，越专门化，标准化，规章制度越多，分权程度越高，越正规。,7,战略对组织结构的影响,组织结构必须与战略紧密配合，而且结构应服从于战略 90年代，丰田公司在首席
3、执行官与工人之间有7个层次，GM公司则有21个层次，福特公司有17个层次,又如IBM，随规模改变其组织层次。 领先战略 低成本战略 跟随战略,8,技术对组织结构的影响,技术是一个组织将投入转化为产出的方法、手段和过程。在这一过程中，组织的资源（人、财、物等）以一定的方式被组合到一定类型的活动中。一般，随着技术复杂性的提高，组织的层次会增加。 技术越常规，结构就愈是机械式；而越是非常规技术，结构就愈是有机式的。,9,环境对组织结构的影响,从本质上说，机械式组织在稳定的环境中最有效，有机式组织则与动态的、不确定性强的环境最匹配。,10,二）企业组织结构的主要类型：1、职能式结构,优点 部门内规模经
4、济；促进深层次技能提高；适用一种或少数产品；,缺点 高层的管理负荷；只注重部门目标，忽视公司整体目标；不利于部门间交流和协作；对外界变化反应较慢；,11,2、事业部式结构,12,事业部式结构,优点 各事业部全面负责相关的产品和服务，有利于全面提高部门绩效；在变化环境下作出快速反应；公司高层摆脱日常运营事务,缺点 失去了职能部门内的规模经济；各产品线的协调和整合变得困难；失去了深度竞争和技术专门化,13,总裁,人力资源部,战略规划部,财务部,研究总部,燃料产品部,化学制品部,润滑剂产品部,设备部,3、混合式结构（Mix tructure),14,混合式结构,优点 在核心职能部门内实现效率；获得产
5、品线内和产品线之间的协调；协调公司和事业部之间的目标,缺点 存在过多管理费用的可能；导致事业部和公司部门间的冲突,15,4、矩阵式结构（Mix structure),16,案例：美国通用动力公司航天分公司组织结构,总经理,研究及 工程技术,合同管 理系统,调 度,阿波罗 规划主任,人马座 规划主任,宇宙神 武器系统 规划主任,电子产品 规划主任,可靠性 管理,辅助 产品,检验 师,律师,企业关系,基地部署,联络,常务副经理,物 资,17,矩阵结构的优缺点和适用场合,优点： 加强职能部门的横向联系 对外界压力反映灵活 集中调动资源完成任务 缺点： 双重领导使下属无所适从 领导责任不清 决策延误,
6、适用场合 环境：高度不确定性 技术：非例行，较高的相互依存 规模：中等，少量产品线 战略：产品创新和技术专门化,18,作业组织结构的主要类型,19,二、流水生产组织,1、流水生产的基本特征 流水生产：加工对象按照一定的工艺路线，顺序通过各个工位，并按照一定的速度完成作业的连续重复生产的生产组织形式。 1）品种固定 2）工作地专业化程度高 3）按节拍生产 4）各工作地的生产能力平衡，成比例 5）工艺过程封闭,20,2、流水线的分类 1）固定流水线和移动流水线（生产对象移动方式） 2）单一流水线和多对象流水线 多对象流水线：分为可变流水线（调整设备）和混合流水线（不调整设备） 3）连续流水线和间断
7、流水线 4）强制节拍流水线和自由节拍流水线 5）无专用运输设备流水线和有专用运输设备流水线,21,专用传送带分为：分配式传送带和工作式传送带 6）手工流水线，机械流水线，自动化流水线,22,3、装配线的平衡,1）问题的描述：对于特定的产品，给定流水线节拍，求出使装配线工位或者工人数量最少的配置方案。 2）基本方法：将整个作业分为许多任务，然后以适当的方式，将相邻任务合并成工序，并使这些工序的单件作业时间接近于节拍或节拍的倍数。,23,3）装配线平衡常用的符号,N:装配线的工位数 C: 节拍 : 第i项任务的作业 时间 4）装配线平衡的步骤： a.确定装配线的节拍 节拍c= 计划起有效工作时间/
8、计划期产量 注意：有效工作时间除去必要的停歇；产量包含不合格品。,24,b. 计算装配线需要的最少工位数 N = 产品装配总作业时间/节拍 = c. 组织工位 向每一个工位分配任务时必须满足下列条件： 保证人物之间的顺序关系； 每个工位分配的任务作业之和不能大于节拍； 各工位的单件作业时间应尽量相等或接近节拍； 使工位数尽量少 后续任务数多的工作优先安排；加工时间长的工作优先安排。,25,d.计算装配线的负荷系数 BD为装配线平衡损失系数,26,例题,一装配线计划每小时装配200件，每小时工作时间为50分钟，下表是各个工序及关系。求 （1）画出装配工序顺序图 （2）计算装配线的节拍 （3）计算
9、每小时装配200件的最小工序数 （4）进行装配线平衡，使时间损失率最小,27,装配线工序及作业时间,28,29,解答：,（1）画图 （2）节拍 C = 50/200=0.25(分钟/件) （3）最小工作地数 N = 工序作业时间之和/节拍= （0.2+0.05+0.15+0.06+0.03+0.08+0.12+0.05+0.05+0.12+0.15+0.08)/0.25 = 5,30,(4) 平衡结果：(a,b),(c,d,e),(f,g),(h,i),(j),(k,L). 效率=83% 最佳吗？,31,三、作业排序,1、排序的概念：为每台设备、每位员工具体确定每天的工作任务和工作顺序。 排序
10、解决不同工件在同一设备和整个生产过程中的加工顺序以及设备、人员的分配问题 2、作业排序的目标： 1）满足交货期要求 2）缩短提前期 3）降低机器设备的准备时间和准备成本 4）降低在制品库存，加快流动资金周转 5）充分利用机器设备和劳动力,32,3、作业排序规则,1）SPT(shortest processing time):最短加工时间优先。优点：使平均流程时间最短，减少在制品占用。 2) edd(earliest due date): 优先选择完工期要求最早的工件加工。优点：使工件交或延期最小 3）FCFS（first come first served）:先到先服务。优点：公平 4）SCR
11、(smallest critical ratio): 优先选择关键比例最小的工件。关键比例=（交货期-当前期）/余下加工时间。优点：交货延期最小,33,5）LWKR（least work remaining）：最少工作量规则。即优先选择余下加工时间最短的工件。可使工作量最小的工件尽快完成 6）MWKR规则：（most work remaining）即优先选择余下加工时间最长的工件。优点：使不同工作量工件的完工时间尽量接近。,34,4、制造业中的排序问题 1）n/1排序问题: n件工件在单台设备上的排序问题。 方法：前文的规则。 排序绩效评价指标： 工件流程时间：工件整个流程中花费的时间长度。包
12、括运输、排队等待加工、设备故障修理等时间。总流程时间，平均流程时间。 工件延期交货天数： 时间跨度：完成一组工件的时间 平均库存天数：,35,例题mm,某公司进行产品检验，假设下列产品为六批型号不同的产品，每批台数都为100台。其相关数据要求如下表：,36,按照SPT规则排序结果见下表： 平均流程时间：112/6=18。7 平均交货延期： 44/6=7.3 时间跨度:41 平均在制品库存=112*100/41=274（台）,37,请大家用EDD,FCFS规则排序，并比较结果 2）N/2排序问题 解决方法：约翰逊规则 适用条件： 排序的目标是使全部完工时间最小； 两台设备上加工顺序相同； 所有工
13、件同时达到第一台设备等待加工； 每种工件在每台设备上的加工时间已知,38,算法步骤： 做出N个工件在两台设备上的加工时间矩阵： 在矩阵中找出最小元素 若最小元素在上行，则排最前列；在下行，则排最后。 从加工矩阵中画掉已排序的工件，对余下的重复以上步骤，直到所有工件都安排掉。,39,例题,假设有六个工件在机床x和y上加工，加工顺序是先x后y，试求方案使加工时间最少。,40,41,结果：CAEFDB.,42,3)n/m排序问题,CDS法 思路: 将n/m问题转化为m-1个n/2排序为题，然后取最优值，得到近似最优解。 基本步骤： a、求加工时间pi1,pim的排序问题，即只考虑第一台设备和最后一台
14、设备，忽视中间的设备,43,b、求pi1+pi2, pi,m-1+pim 的排序问题，忽视其他设备 C、以此类推，直到计算加工时间为 和 的排序问题，取以上m-1次排序结果中最好的结果，即为n/m问题的近似最优解。,44,四、作业人员配置：员工的需求量,员工的需求量：,45,影响劳动生产率的主要因素,1、员工的工作绩效； 2、支持及辅助工作的技术、机械、工具和工作方法； 3、产品质量。,46,作业人员配置,1、将每周的人员需求计划转化为工作日计划 2、将工作日计划转化为个人周循环作业计划,47,服务型作业排序技术应用,运用自动作业排序软件的优势,48,银行后台工作日计划(Daily Staff Hours Required),Exhibit 10.10,17.9/8=2.2,49,银行的后台人员安排计划,Exhibit 10.11,银行后台部门人员计划,50,基于双休日下的人员安排方法,目标： 根据人员工作日计划的要求，寻求可以使有双休日的、五天工作制的人员数量最小的计划。 程序：从一周中每天需要的人员总数量开始，按一次增加一个员工的方法制定计划。 第一步：用方框画出需要人员数量最少的两天。 第二步：从剩下的5天里每天都减去1（没有方框的5天）。 第3步：重复上述步骤，直到不再需要人员为止。,51,双休日下的人员计划安排方法,
