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1、学 海 无 涯 1 箱梁碗扣式脚手架箱梁碗扣式脚手架专项安全方案专项安全方案 一、工程概况一、工程概况 四流路跨线桥梁设计全长 987 米,共 8 联 29 孔箱梁。在跨中处 为等截面单箱四室箱梁,墩柱两侧为变截面单箱四室结构,在墩柱上 端为实心横梁,梁高 2m,两侧翼缘板悬臂长度为 3.5m。 箱梁采用碗扣支架满堂搭设。纵桥向,箱梁空心段杆件间距采用 90cm,实心段采用 60cm;横桥向,腹板处杆件间距采用 60cm,翼 缘板采用 90cm,支架步距为 120cm。 二、安全保证体系二、安全保证体系 1 安全指导思想 贯彻中华人民共和国安全生产法 、 建筑工程安全生产管理条 例及“安全第一
2、,预防为主”的方针和“安全为了生产,生产必须 安全” 、 “管生产必须管安全”的原则,建立安全管理机构,健全安全 管理体系,强化安全意识,订立安全措施,实施目标管理,全面实现 安全目标。 2 安全管理目标 杜绝较大(及以上)施工安全事故;杜绝较大(及以上)道路交 通责任事故;杜绝较大(及以上)火灾事故;控制和减少一般责任事 故。 3 安全管理组织 3.1 安全管理机构 学 海 无 涯 2 建立以项目经理、项目副经理、总工程师、安保负责人员组成的 安全领导小组, 领导和组织实施本项目安全管理, 确保实现安全目标。 安保部和各安全专检小组、 安全监督小组在项目经理部安全领导小组 领导下,具体实施各
3、项安全管理工作,以专检和监督方式为主,实行 “安全生产一票否决权” 。各作业队的安全管理小组是各管段安全管 理实施机构,组织作业队安全自检小组和班组安全员,实施施工过程 安全管理和监督。安全管理机构见“安全管理机构图” 。 3.2 安全管理职责 为了贯彻执行安全生产方针, 在开工前建立以岗位责任制为中心 的安全生产责任制,责任明确到人,奖罚分明。 安全管理组织机构图 经理部安全管理领导小组 总工程师 作业队安全管理领导小组 副经理 作业队队长 副队长 技术主管 安全自检小组 安全员 安全监督岗 项目经理 安全环保部 学 海 无 涯 3 项目经理作为安全生产的第一责任人, 对整个施工过程的安全负
4、 主要责任。 分管生产的副经理对施工安全负直接领导责任, 具体组织实施各 项安全制度和安全措施。 项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核, 安全技术的 交底和安全技术教育。 设置 1 名专职安全工程师,负责协调和处理安全事宜。 各作业队对本作业区内安全生产负责, 对本作业区内施工过程的 安全负主要责任。 安全管理部门负责组织安全操作规程细则、制度的编制和审核, 安全技术交底、制定切实可行的安全技术措施,组织施工人员学习并 落实。 各施工管理人员对分管施工范围的施工安全负责, 认真落实安全 操作规程、细则、制度、措施。 三、满堂碗扣式支架施工措施三、满堂碗扣式支架施工措施 1、支架基础处理
5、 由于 SL5#桥各跨箱梁腹板投影均在原四流路辅路上,而跨中处 原沥青路面保存较好,可满足地基承载力要求,可不作处理。为防止 支架在连续梁施工过程中产生不均匀沉降、倾斜,需对承台基坑和原 路面两侧做地基处理。 承台基坑回填处理: a.基坑下部填料尽量选择基坑边的原状土,由挖掘机将土倒入基 学 海 无 涯 4 坑内并摊平。人工配合小型夯机分层夯实。 b.填土至基坑顶以下 80cm,开始回填碎石土。 c.运碴车将碎石土倒入基坑边缘,由挖掘机分层摊平、碾压。 d.碎石土填至承台基坑顶以下 20cm 处,由振动压路机将表层压 实,控制压实度在 95%以上。 e.在承台基坑处浇注 20cm C20 混凝
6、土,并使之与原地面保持相 平。 原路面之外处地基处理: a.测量定位,撒白灰测出硬化边线。 b.硬化宽度为箱梁两侧投影外扩 1 米, 硬化场地外延纵向各挖 0.5 米*0.5 米排水沟一条,排水沟接入河道。 c.将现有施工便道铲除多余石渣使之与原路面相平,然后用压路 机碾压平整,然后浇注 10cmC20 混凝土。 d.在靠胜利桥侧为原回填土,而此处为箱梁的翼板位置,承重较 小,可根据现场地基条件,清除表层软土 30cm,用碎石土换填并碾 压平整。然后浇注 10cmC20 混凝土与原地面保持相平。 地基承载力检测: 由碗扣支架计算书可知地基承载力需大于 233Kpa,原沥青路面 处的地基承载力是
7、可以满足要求的。 而对基坑回填及原路面两侧换填 的碎石土体需进行动力触探试验,并验算回填地基的承载力。根据触 探试验实测基数 N,计算出承载力=8*N-20(Kpa) 。 2、支架搭设 学 海 无 涯 5 采用满堂碗扣式支架施工。纵桥向,箱梁空心段杆件间距采用 90cm,实心段采用 60cm;横桥向,腹板处杆件间距采用 60cm,翼 缘板采用 90cm,支架步距为 120cm。纵桥向与横桥向每 5 根横杆设 置一道钢管剪刀撑,将整个支架连成整体。碗扣式支架底托 5cm 厚 木板,顶部铺设横向 15*15 方木和纵向 10*10 方木。支架一侧搭设宽 度不小于 1m 的作业平台,平台上铺设脚手板
8、,外侧设置安全防护栏 杆,高度不小于 1.5m。 3、支架预压 为保证模板支架的整体稳定性,消除支架本身、支架基础的沉降 等因素影响,决定对其中一跨的支架进行预压试验。在底模铺设完成 后,采取砂袋预压法对该跨进行预压,预压重量为箱梁重量的 80%。 在预压前、后和预压过程中,用仪器观测跨中、1/4 梁跨位置的变形, 计算出弹性和非弹性变形量,合理进行分析,并检查支架各扣件的受 力情况,验证。通过支架预压,可消除支架的非弹性变形,并通过预 压测试结果,可得出设置预拱度有关的数值,据此对理论计算数值进 行修正以确定箱梁底模标高。 4、箱梁实体施工 按照规范及设计要求完成箱梁钢筋绑扎,模板安装、钢绞
9、线制安 及张拉注浆、混凝土浇筑等工序,详见现浇箱梁施工方案 。 5、模板支架拆除 在箱梁横梁和横向预应力束张拉完成一半后,即可松开侧模,吊 装至其他联再进行箱梁模板的安装。在纵向预应力束张拉完毕后,旋 学 海 无 涯 6 动支架顶托,使底模系统与梁体分开,支架拆除须从跨中开始,以防 止跨中断面产生负弯矩而出现裂缝。 四、材料进场安全注意事项四、材料进场安全注意事项 1.脚手架所使用的钢管、 扣件及零配件等须统一规格, 证件齐全, 杜绝使用次品和不合格品的钢管。 材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量, 履行验收 手续和收存证明材质资料; 2.使用钢管质量应符合 GB/T700 中 Q2
10、35-A 级钢规定,应采用现 行直缝电焊钢节 GB/T13793 或低压流件输适用焊缝钢筋 (GB/T3090)中规定的 3 号普通 钢筋)的要求,切口平整,严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。 五五、支架支架搭设搭设安全注意事项安全注意事项 1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求 1.1 脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷 载,确定脚手架平面、如布置,列出构件用量表,制订构件供应和周 转计划等。 1.2 所有构件,必须经检验合格后方能投人使用。 1.3 立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场 地,做好排水处理。 1.4 接头搭设: 1.4.1 接头是立杆同横杆、
11、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。 学 海 无 涯 7 搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗 扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并 用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头, 直至上碗扣被限位销卡紧不再 转动为止。 1.4.2 如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进上碗扣螺旋面,应 检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即 横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴是否符合要求; 下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求; 横杆接头与横杆 是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有 无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,
12、则因调整后锁紧;如是杆件本 身原因,则应拆除,并送去整修。 1.5 杆件搭设顺序: 1.5.1 在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可 调座。其上交错安装 1.2m 和 1.8m 长立杆,调整立杆可调座,使同一 层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。搭设顺序是:立杆底座 一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销 斗横杆。 1.5.2 脚手架搭设以 34 人为一小组为宜,其中 12 人递料, 另外两人共同配合搭设,每负责一端。搭设时,要求至多二层向同一 方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆 件会因两侧架子刚度太大而难以安装。 1.6 搭设注
13、意事项: 学 海 无 涯 8 1.6.1 所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。 1.6.2 在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整 连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于 L500,但最大允许偏 差小于 l00mm。 1.6.3 连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽 量与脚手架和建筑物外表面垂直。 1.6.4 在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进人危险区域。 2.检验、验收和使用管理 2.1 碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质 量,要求焊缝饱满。没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。 2.2 钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。 2.3 立杆最大弯曲变形矢高不超
14、过 L400,横杆斜杆变形矢高不 超过 L200。 2.4 可调构件,螺纹部分完好无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝 无脱开现象。 2.5 脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无 明显变形,焊接牢固。 2.6 在下列阶段应对脚手架进行检查: 1)每搭设 l0m 高度。 2)达到设计高度。 3)遇有 5 级及以上大风和中雨后。 4)停工超过一个月恢复使用前。 学 海 无 涯 9 2.7 检验主要内容: 1)基础是否有不均匀沉陷。 2)立杆垫座与基础面|是否接触良好,有无松动或脱离情况。 3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。 4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。 5)荷载
15、是否超过规定。 2.8 主要技术要求: 1)地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠。排水通畅。 2)不允许立杆有浮地松动现象。 3)整架垂直度应小于 L500,但最大不超过 l00mm。 4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于 L200。 5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于 L400。 6)所有碗扣接头必须锁紧。 2.9 使用管理: 1)脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员, 确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。 2)在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应 及时清理各层堆积的杂物。 六六、支架、支架拆除拆除安全注意事安全注意事项项 1.当
16、脚手架使用完成后,制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一 次全面检查, 清除所有多余物件, 并设立拆除区, 禁止无关人员进人。 2.拆除顺序应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上、下两层同时 学 海 无 涯 10 拆除。 3.连墙件必须在拆到该层时方可拆除,严禁提前拆除。 4.拆除的构件应成捆用起重设备, 或人工传递至地面, 严禁抛掷。 5.拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、维护、保管。 七七、其他安全其他安全注意注意事项事项 1.架子必须持有特种作业人员操作证的专业架子工进行,上 岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗; 2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着 装灵便; 3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽, 系好下颚带, 锁好带扣; 4.登高(2 米以上)作业时必须系合格的安全