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1、目 录目 录1第一章 概述3第二章 工程概况6建筑概况6结构设计6专业概况6施工环境6第三章 施工管理目标及管理职责7组织机构管理职责7项目部组成7组建项目部质量体系8管理目标8质量目标8工期目标8现场管理目标8第四章 主要施工方法及顺序9施工测量9施工顺序9基础工程9主体结构工程10模板工程10钢筋工程10砼工程11砌体工程11楼梯安装13空心板安装14水电工程15给排水系统施工15电气安装施工15楼地面工程16装饰工程17门窗安装工程20防水工程21第五章 施工准备23技术准备23施工现场的准备23劳动力以及物资的配备23第六章 工程质量保证措施25质量管理体系25质量管理目标25分部工程
2、合格率25质量管理措施25第七章 安全及文明施工措施27安全施工措施27临时用电安全27机械安全27施工现场管理28施工现场的料具28施工现场的环境卫生28施工现场的环境保护29施工现场的消防保卫措施29第八章 冬期施工措施30第一章 概述目 录第一章工程概况11.1建筑概况11.2结构设计11.3专业概况11.4施工环境2第二章施工管理目标及管理职责22.1组织机构管理职责22.1.1项目部组成22.1.2组建项目部质量体系32.2管理目标32.2.1质量目标32.2.2工期目标32.2.3现场管理目标3第三章主要施工方法及顺序33.1施工测量33.2施工顺序43.3基础工程43.4主体结构
3、工程63.4.1模板工程63.4.2钢筋工程63.4.3砼工程63.4.4砌体工程73.4.5楼梯安装103.4.6空心板安装113.5水电工程123.5.1给排水系统施工123.5.2电气安装施工133.6楼地面工程143.7装饰工程153.8门窗安装工程193.9防水工程21第四章施工准备224.1技术准备224.2施工现场的准备234.3劳动力以及物资的配备23第五章工程质量保证措施255.1质量管理体系255.2质量管理目标27分部工程合格率275.3质量管理措施27第六章安全及文明施工措施296.1安全施工措施296.2临时用电安全296.3机械安全306.4施工现场管理316.5施
4、工现场的料具316.6施工现场的环境卫生316.7施工现场的环境保护326.8施工现场的消防保卫措施32第七章冬期施工措施33第二章 工程概况 建筑概况建筑概况：本工程底层为门面，24层由AB两单元组成的集资楼，层高3米，建筑总高为12.6米，建筑体型为长方形，长32.1米，宽16.2米，底层建筑面积574.22平方米，标准层530.78平方米，总建筑面积为2166.56平方米。墙体：外墙，楼梯间及承重内墙，采用MU7.5标准砖，M2.5砂浆砌筑；内隔墙用 M2.5 砂浆和轻质空心砖砌筑。墙体在-0.05处设1：2水泥砂浆防潮层一道。瓜米石砼楼地面。屋面为不上人屋面，做法为：石灰水泥炉渣保温措
5、施，PWEE4型卷材防水屋面，局部为陶瓦坡屋面。装修：外墙为马赛克及瓷板。室内一般抹灰。门窗为木门窗和铝合金门窗，门面为卷闸门。 结构设计本工程为砖混结构，MU7.5普通砖，M5沙浆砌筑，基础采用人工挖孔桩，挖孔桩上设连系地梁，预制砼空心板及屋面板，大梁、柱与卫生间、厨厕板等为现浇砼。门窗过梁为预制。钢筋采用I、级钢，保护层梁柱为25，砼及暗柱20，板15，C25砼。 专业概况水电卫生，设有上水钢管，排水管（包括屋面雨水管）采用硬聚氯乙烯塑料管，雨水管至排水井连接管采用DN200砼管，陶瓷便器；电线照明，电源从城区民用市民电低压配电引至总配电箱以后，再分别引至各分配电箱上，并由各分配电箱引至相
6、应的用户电表箱。 施工环境现场三通一平已完成，抗震等级按6度设防，基本风压当 0.30KW/m2。工程材料由施工单位采购供应，工程所需材料，钢筋砼构件等由有资质生产厂家供应。本工程特点、难点为挖孔桩施工，屋面厨厕防水处理和室外装修。第三章 施工管理目标及管理职责 组织机构管理职责 项目部组成项目部土建作业队电气作业队水卫作业队合同预算技术负责质量安全物资设备财务作业层管理层 组建项目部质量体系建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。 管理目标 质量目标本工程已被我公司列为重点工程，我们将严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经
7、理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量达“优良”。 工期目标本工程正式开工至竣工，计划工期160日历天数。 本着信守合同的原则，按土建、给排水、电气工程三个阶段控制住工期，周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，才能在保证质量的前提下按时竣工。 详见施工网络计划。 现场管理目标施工现场按市文明安全工地标准进行布置和管理。第四章 主要施工方法及顺序 施工测量轴线测量：根据规划局标定坐标红线桩或相邻建筑物位置等，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，0.00以上在建筑物内采用四角平行线法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立
8、轴线控制点，轴线实行双控制。水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，利用皮数杆传递标高或把0.00引到外墙角，用钢尺自0.00向上传递标高，要严格控制建筑物的总标高。 施工顺序本工程按先地下后地上，先主体后装修，水卫电安装穿插作业的基本顺序组织施工。装修工程项目多，工序多，立体作业，一旦工序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。因此必须合理安排施工顺序，避免返工损失。水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面，饰面等项目在后。所有湿工作均尽可能向前安排，干工作工程向后排。1.本工程的分部工程划分及施工程序：
9、基础主体屋面及内外装饰水电卫电器管线敷设及安装。各分部工程施工顺序如下图所示：2.施工段划分与施工流向：基础施工以线为界分为A、B两个施工段（B段包括5线），各段孔桩按梅花式跳挖，由BA进行流水施工。主体结构工程：与基础施工相应，每层分2段，四层楼共8段，自BA，由下向上组成流水施工，保证砌筑连续性。屋面工程：不分段，整体一次施工，卷材防水施工后期做。外装修，自上而下，一层一段，以墙面腰线和面砖种类分为界线，从左侧面（EA）开始，每层顺时针进行。内装饰：每层楼分向两段，共8段，由上而下，由BA进行流水施工。 基础工程本工程共有39个孔桩，采用人工挖孔注桩，桩径为800，要求基础置于中风化岩石，
10、饱和抗压强度为5MPa，嵌入深度2d。桩顶面设置基础连系梁，连系梁断面分别为300 600， 500 800， 400 800， 300 500， 300 500， 240 180 6种，护壁、桩身、基础连系梁及垫层砼强度由设计确定。1.基础工程施工程序：桩定位复核人工开挖挖孔桩验槽桩筋绑孔验筋桩砼浇筋（浇至连系梁下口）基础连系梁土方开挖验槽浇垫层砼连系梁扎筋验筋模板安装浇砼养拟拆模回填。2.桩基础施工方法：桩位经定位、复核无误后，即可开始挖孔桩施工，挖孔桩采用人工开挖，人工垂直运输土石方的方法进行。施工时要随时校核桩径，桩身中心线，以免造成桩身偏移、桩身颈缩现身，桩土方施工时要随时检查护壁情
11、况，发现异常现象应立即停止施工，报告有关部门检查、处理，处理完毕，经检查合格后方能继续施工。桩土方施工时，1个桩基应有2人，1人负责监护及垂直运输，1人开挖土方。桩基施工时每段施工完毕，应立即浇筑护壁砼，护壁砼达到设计强度70%方能拆模。桩达到设计要求时，应立即通知监理检查验收。合格后立即放已加工制作完毕的钢筋笼，及时浇筑砼。施工时如发现超深或地质情况与施工图纸不符，应立即通知设计单位处理。护壁模板按桩径加工成圆台定型钢模上口800，下口900，高1米。桩和基础钢筋加工、绑扎按设计和施工验收规范进行。插筋留设位置严格数量、锚固深度正确，固定牢固可靠，加工完成的钢筋成品、半成品应按规格分类堆放，
12、并挂牌，钢筋笼投放时应用绳索慢放，以免变形。砼浇筑方式为现场自搅，翻斗汽车水平运输。施工时要求砼搅拌均匀，计量准确，振捣密实，每一工作班作一组试压块。桩基砼浇筑时，为防止砼离析，应安放串筒，砼应严格控制好水灰比和坍落度，砼施工时应连续作业，如须留设施工缝，施工缝位置应符合规范和设计要求，并按规范和设计要求处理好施工缝。桩和基础梁分二次施工，施工缝位置留设在基础梁下3050mm处。 主体结构工程 模板工程本工程梁、柱支模为常规方法，Z1、Z2施工时为了与砌体可靠连结，应采用类组合柱支撑方法，即先砌墙后浇柱，这时要注意已砌墙体稳定性。模板隔离剂选用水溶性隔离剂，模板工程施工前应按施工图纸弹线，放出
13、模板边线，并清理干净所须用模板，施工缝处水泥浮渣应清理干净。柱模板安装、校正完毕，用48脚手架钢管夹固，柱箍钢管间距为500mm设置一道， 梁支撑脚手架为48钢管搭设双排脚手架，梁支撑架立杆间距为800mm，横杆间距为1200mm设置一道，板支撑脚手架用48钢管脚手架搭设满堂架，立杆、横杆间距为1200mm设置，当立杆在地面时，地面应夯实并在立杆下垫通长木板，防止支撑下沉，模板工程施工质量应符合规范要求，检查合格后方能进行下一道工序施工。 钢筋工程钢筋进场后，应检查钢筋出厂合格证，外形有无严重锈蚀现象，并取样复验，复验合格后方能加工、制作。钢筋加工前，须对有锈蚀现象的钢筋进行除锈，加工成型钢筋
14、必须分类挂牌堆放。钢筋绑扎前，应检查已加工成型钢筋进行检查，不合格半成品严禁绑扎，钢筋焊接须经试验合格后，方能焊接使用，焊接操作人员须持上岗证操作，钢筋工程施工质量须符合规范和设计要求。绑扎接头搭接或焊接头数量应符合规范和设计要求。 砼工程砼工程施工前，须对进场原材料进行检查，水泥、外加剂应有出厂合格证，原材料均应取样复验，复验合格后，方能使用，使用须按设计砼强度等级进行试配。砼浇筑前，钢筋、模板要装，各种预埋铁件、预埋管理等全部安装完毕，经检查合格符合规范和设计要求，并办完隐检手续。砼浇筑用现场设置搅拌机自拌，塔吊水平、垂直运输。当砼浇筑高度大于2m时应用串筒浇筑砼，防止砼离析。砼宜连续浇筑，要求搅拌均匀，振捣密实，计量准确，每班作试压块一块，如须留设施工缝，须按规范和设计要求留设施工缝，施工缝处的砼必需振捣密实，但其表面不抹光，并一直保护润湿养护状态，浇筑施工缝处砼前，必须彻底清除施工缝处残渣，并用压加水冲洗干净，充分润湿后，刷高一标高等级水泥浆结合层一道再进行砼浇筑。 砌体工程【准备工作】：完成室外及房心回填上，铺好暖气沟
