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1、n世界首创节能50%专利技术高 效 推 摆 压 缩 机 生 产可行性报告众宇压缩机产品研究所项目名称及开发单位：项目名称：节能、环保、高效推摆压缩机。开发单位：众宇压缩机产品研究所。项目技术开发可行性1、项目技术现状：三百年来压缩机产品（简称空气压缩机）被广泛使用于各个领域，无论军用、家用、工厂企业、车船交通、矿山冶炼、建筑装修、家用电器、汽车等领域，压缩机产品都是必不可少的生产设备，尤其是在粮油加工、食品饮料、医药卫生、纺织印染、橡胶造纸、卷烟酿酒、水产养殖、电子仪器、交通电信、石油化工、化肥制药、水泥玻璃、科研院所等需要高压空气和动力气源的部门。据统计，在全国的工业企业中，配有压缩机设备的
2、工厂至少占百分之八十以上，压缩机产品是现代工厂企业必不可少的机械装备。社会的发展人们的生活也离不开压缩机，各式各样的压缩机就在我们每个人的身边为我们服务，比如空调、冰箱、汽车、汽车加油机等各种产品中使用的压缩机。压缩机是依靠电动机或燃油机来工作的，各行各业仅压缩机产品所消耗的电或油，就是一个十分可观的庞大数字，全世界五分之一的能源都用在压缩机上，如果能成功地降低压缩机的能耗，就可节省下来大量的电或油，这在能源供应日趋紧张、能源价格日益高涨的今日，就更具有重要意义。降低压缩机能耗减少二氧化碳排放，防止地球气温升高保护人类生存环境，是目前全世界各个国家正在努力奋斗的目标。研究和开发各种节能减排的压
3、缩机新产品是科技发展的又一个高峰，是一场新的技术革命和企业发展新的机遇，谁走到前面谁就撑握了经济发展的主导权！高效节能推摆压缩机新技术顺势而生，迎合了世界低碳经济发展的必然趋势，迎合了节能减排的国家号召！为减少二氧化碳排放能作出巨大的贡献。已问世近三百年的压缩机，虽然其制造技术和工艺不断改进，而其工作原理和产品主要结构却一直未有根本改变，能耗大效率低是旧式各类压缩机存在的主要问题。因此降低压缩机能耗提高压缩机效率减少压缩机噪声污染，是各国科学家、全世界压缩机研究机构努力攻克的主要科研课题，是重大的科学、技术项目。通过长时间的研究、试制和不断的创新，我们对使用最为广泛的活塞式压缩机从作功原理和产
4、品主要结构上进行了重大改变创新，发明创造了全世界独一无二的推摆节能压缩机，降低了压缩机的能耗、减少了二氧化碳的排放、提高了压缩机的工作效率、减少了噪声，从而取得了节能的惊人效果。如全国1/3的企业使用我们发明创造的推摆节能压缩机，那么节省下来的电将相当于两个上海市的总用电量，或相当于三峡电站的总发电量，或相当于三个大庆油田的开采量。仅一艘万吨以上的轮船，一年就可节省下来一百多吨油，由此可以窥见，如果用我们研制的推摆节能压缩机专利产品取代耗能大的各类旧式压缩机，将可为我国国民经济的可持续发展、对减少二氧化碳的排放作出很大的贡献! 2、项目主要研究内容：目前国内外使用的各种压缩机，其作功原理和产品
5、结构均大同小异：压缩机曲轴的曲柄每旋转一周通过活塞的往返运动同时作功一次，在多缸运动中相应活塞同时处在最高压力位置，加大了功率消耗浪费了能源。在曲轴360度的旋转运动中只利用了传出动力的2/3，也就是说还有1/3的能量浪费掉了。本专利技术创造的推摆压缩机结构，利用推摆机构平稳运动的特点和特殊的曲轴结构，采取分层次、分角度、分阶段压缩的专利技术，化大为小分散压缩机的压力，在压缩机曲轴旋转一周之内，实现多层次、多阶段作功，充分利用了曲轴旋转360度时传出的动力，最大的提高了压缩机的能量使用率，取得了突破性的节能效果。旧式压缩机如果要提高取气速度或增加空气压力，唯一的方法就是加大活塞的面积或增大驱动
6、机的功率，这就要求带动曲轴旋转的电动机或燃油机输出更大的能量，消耗更多的电和油。而本专利技术在压缩机内装置有独特的曲轴和推摆传动机构，由于特殊曲轴结构和独特的推摆传动机构使活塞连杆前后运动的角度相对气缸的夹角比旧式压缩机小的多，目前市场上压缩机连杆前后运动的角度大约在15左右，本专利技术创造的推摆压缩机结构，活塞对气缸的运动相似直线运动,角度大约在2左右，与旧式压缩机相比减少了运动磨擦角度86.7%，大量降低了活塞与气缸的磨擦，减少了活塞运动阻力,降低了压缩机的能源消耗节省了能源。旧式压缩机活塞运动的轨迹是侧压隋圆运动，破坏了气缸油膜加速了活塞与气缸的磨损，压力损失大窜油严重，降低了压缩机的使
7、用寿命。推摆压缩机活塞的运动轨迹相似圆柱直线运动，密封性好油层稳定，活塞在油膜面上运动磨损微小，压力损失小、传动零件磨损小减少了压缩机的维修，延长了压缩机的使用寿命。对推摆压缩机进、排气结构、连接传动机构也进行了重大的改变创新，新的排气结构降低了压缩机的温度，延长了压缩机零件的使用寿命，提高了压缩空气密度减少了压缩机无效工作损失，节省了能源。新的连接传动机构解决了压缩机滑动联接的世界性技术难题，创造了一种全新的目前世界上没有的新式传动结构；减少了磨擦节省了能源、简化了结构降低了成本，方便维护延长了压缩机的使用寿命。新的进气结构经过多次削减降音，减少了压缩机噪声对环境的污染。推摆压缩机集合多项专
8、利技术如一体，系统的改变了现有压缩机的结构，全面创新的设计了一种能取代目前市场上各类压缩机的新式压缩机产品，实现了推摆压缩机高效节能、低碳环保、经久耐用的目的，首创了节能50%的压缩机新产品，开拓了压缩机新的发展领域，为社会科技进步发展作出了巨大的贡献，主要技术：（1） 推摆压缩机产品整体结构设计与创新。（2） 压缩机推摆结构、连接机构创新设计。（3） 曲轴、连杆、活塞、气缸、气缸盖板的重新设计。（4） 压缩机进、排气结构创新设计。（5） 压缩机传动结构创新设计（6） 压缩机箱体、消声器结构重新设计。产品状态及目前成熟程度： （1）已获得多项国家专利授权。（2）产品已通过国家权威部门检测合格。
9、 （3）有多个规格的推摆压缩机产品设计图纸。 （4）有设计、试验、试制过程资料。 （5）有多型号正规产品资料。（6）有部份工装模具。（7）产品可以马上批量生产上市。3、项目实现的质量标准类型、标准名称：国标：GB/T13928-2002（微型往复活塞空气压缩机）国际：GB 19153-2003（容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值）行业标准：JB 8524-1997（容积式空气压缩机安全要求）行业标准：JB/T 8867-2000（固定的往复活塞空气压缩机储气罐）行业产品标准：Q/PYUDX-01-2006（容积式节能空气压缩机产品质量控制要求）4、项目技术先进性：（1）技术先进性：推摆压缩
10、机是目前世界上独一无二的，领导压缩机最新高科技前沿技术的专利。它独特的产品结构创造了高效、节能、环保、经久耐用的高科技压缩机产品。经过国际、国内专利检索查新，目前国内外还没有此类压缩机技术产品，属独家拥有的专利技术。（2）所应用的技术是相对成熟的关键技术：技术经过多年试验与产品研究试制，经过不断的改进创新，技术成熟，整个产品是基于成熟的研究试验基础上开发的。推摆压缩机产品结构合理、压缩运动技术先进、传动方式世界一流。（3）产品经过多型号的研究、试验、试制、检测，关键技术经过不断的改革创新，各项技术难题都得到圆满解决，相关研究项目已处于国内外压缩机前沿技术。（4）推摆压缩机是创新集成的压缩机新产
11、品，世界首创节能50%，各项功能技术指标国内外领先。（5）推摆压缩机集多项专利技术成果于一体，全面系统的改变了旧式压缩机的产品结构和运动方式 ，是压缩机更新换代的新产品。 5、相对于市场上的产品，本项目开发具有以下优势：1）、压缩机市场是一个十分成熟的市场，早已广泛应用于各个企业、各个行业、各个领域，是一个不需要费力进行培育和开发的固有市场，推摆压缩机是更新换代产品，优胜劣汰的自然法则，将使已经陈旧落后耗能高的所有旧型压缩机逐渐被淘汰出市场，经过一段时间的市场导入，推摆压缩机必将占据大部以至全部压缩机市场。再者，压缩机的寿命是有限的，有些磨损大的行业（如建筑、冶金、采矿、道路等）三 五年就要更
12、换。因此，压缩机市场又是一个永葆年轻的市场。在一个相当长的时间内，我们的推摆压缩机都将会是供不应求的状况。目前市场对压缩机产品的需求量正以每年20%的速度增长，每年出口和国内的需求量约3仟多万台，产值约2仟多亿元。，产品性能比较优势：2）、本项目的开发，顺应时代节能环保的潮流，迎合了节能减排低碳经济发展的必然趋势，完全符合国家的产业政策，能得到政府政策上的支持和鼓励，前程无限。3）、本项目是更新换代产品，其技术在世界上领先，在市场竞争中占有利地位，压缩机产品市场广阔产品销路没有问题。4）、拥有专利技术，可以垄断产品销售市场，垄断产品销售价格，排除竞争自主定价确保产品利润。5）、从生产工艺来说，
13、各种生产要素都比较容易解决，加工制造和原料供应都能得到保证，投资期短，是一个马上能批量生产上市、很快能取得回报的项目。6）、本项目产品市场潜力巨大，利润空间大，投资效益高、回报快。7）、更由于我们的专利技术迄今在世界上是独一无二的，因此在二十年的专利保护期内，不会有公开的竞争对手，在市场竞争中将处于主导地位。8）、6、项目产品生产方式及条件生产方式：自我加工与委托加工相结合自我加工必备的生产条件：1、设备：生产本专利产品的设备，绝大多数为通用设备，主要包括：车床、铣床、平面磨床、钻床、线切割机、电焊机等。2、场地：生产条件包括厂房、员工住宿、食堂等生活设施，包括水电、交通等必要的生产条件。3、
14、人员：生产员工包括：车工、铣工、钻工、线切割工、电焊工、装配工、检验工等。管理、销售、业务等文职人员。主要外购零部件包括：气罐、气缸、活塞、气压表、气压开关、接头、弯头、密封环、轴承、电动机等。这些大都是通用产品，在各地都能方便地采购到或订购到。7、投资效益评估如果排除不计入那些大量使用在冰箱、空调等家用电器上的微型压缩机、仅就各个工厂企业使用的压缩机，年销量就达六百多万台；如果以每台均价一万元计（有些大型机每台售价高达几十万元），年销售额即达六百多亿元；每年出口到国外压缩机的金额，据说高达上千亿元（尚未有精确统计，在一些发达国家压缩机已普及到家庭，用于家庭装修、汽车修理、草坪修整等用途），如
15、果统计国内各行业、国外整个压缩机的需求量，那么整个压缩机市场将会是一个庞大的天文数字。由于推摆压缩机的产品结构合理，减少了用材，降低了电动机（或燃油机）的功率，减少了动力成本、中型机减少了气缸水冷系统成本，大型机减少了中间结构成本，因而总体生产成本较旧型机要低。即以用途较普遍的一种机型V-3.0/10为例子，旧型机每台生产成本约12600元，新型机每台成本约9300元，每台降低了3000多元，它的市场售价在2万元以上，如果是功率更大的机型，每台售价达几十万元，而新型推摆压缩机每台生产成本则不到十万元。由此不难见到生产推摆压缩机的利润空间多么巨大。以投资人民币1个亿年产量50万台推摆压缩机分析：第一年主要是建设时期，资金的投入为建立公司开始生产作准备，这期的投入主要是（1）购置土地100亩建好厂房、建好办公楼、住宿等建筑，总计金额约6000万元。（2）基本生产设备投资：车床30台，总计费用120万元、铣床15台，总计费用约80万元。平磨10台，估计费用60万元。其它设备、工装、夹具、量具、刀具投资约500万元。（3）第一年投入6个型号品种生产：每个型号工装、模具、外购件定作费约6万元，6个型号总开支约36万元。（4）新厂房装修，配齐水电、办公用品（包括使用车辆）1000万元。（5）建立初步销售网络点；人员工资、出差、办公及其它杂费和各种可能发生的费用约
