工作手册稀有气体回收装置使用手册精品

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1、0.0005/0.00004型稀有气体回收装置使用手册第三册技术维护说明2082 364131 6004 00 6 2 . . . . . . 0.0005/0.00004型稀有气体回收装置使用手册第三册技术维护说明2082 364131 6004 00 6 2 . . . . . . 目录1. 引言32. 总述43. 安全措施的说明54. 技术维护的种类和周期性65. 技术维护的顺序75.1 固定的技术维护的顺序75.2 周期性的技术维护的顺序85.3 不取出绝热材料的情况下对装置设备进行气密性试验105.4 吸附器AP16的维护顺序245.5 焙烧炉AP5和气体再净化装置AP18的维护顺序

2、25附录A26附录27 2082 364131 6004 00 6 2 . . 页码 页数 2 270.0005/0.00004型稀有气体回收装置使用手册第三册 技术维护说明. . . . . . . . . . . . . . . 1. 引言1.1 在本技术维护说明中规定了使用时对-0.0005/0.00004型稀有气体回收装置(以下简称装置)进行技术维护的范围、周期性、程序和规程。在本说明中引入了保障设备一直处于完好并做好了按用途对其进行使用的准备的技术维护的指南。1.2 本说明中提到的设备的名称和代码符合组件清单2082 364131 6004 3和气动液压原理图2082 364131

3、6004 3。1.3 本说明中提到的压力均为表压。1.4 进行装置的技术维护时,应补充使用清单2082 364131 6004 006 中所列的操作文件以及装置的组成部分的操作文件。2. 总述2.1 装置的技术维护体系是运行中为了保持设备完好状态所必须的技术维护的有关措施和要求的总称。2.2 所采取的技术维护体系包括:装置整体的技术维护以及根据装置的组成部分的操作文件所进行的装置的组成部分的技术维护。2.3 装置的技术维护按照本说明所规定的范围和时间来进行。2.4 装置的组成部分的技术维护按照本说明所规定的时间和各组成部分的操作文件所要求的范围来进行。2.5 装置固定的技术维护由操作人员直接完

4、成。2.6 进行周期性的技术维护时,可以邀请安装人员来帮助装置的操作人员。周期性的技术维护可转交给专业机构来负责。2.7 装置及其组成部分的技术维护由装置的使用单位的管理机关进行组织。2.8 按照注明工作内容、完成期限和负责人的车间命令来进行周期性的技术维护。2.9 当把周期性的技术维护转交给专业机构负责时,应制定好注明了工作内容和完成期限的技术任务,并对其进行过确认。2.10 在装置的记事簿的“技术维护记录”章节对周期性的技术维护的信息进行登记,记录下执行时间和对装置技术状态的说明并由技术维护的负责人签字。2.11 在固定的技术维护时发现的不引起设备停车,而且能保持设备工作能力的故障,可以在

5、负责人同意的情况下在计划停车的时候再进行排除。这样的故障应记录在延期工作清单中,建议的格式见附录A。3. 安全措施的说明3.1 进行技术维护时必须实现文件2082 364121 ,规程PB 03-576,PB 03-517,PB 03-585,PB 11-544,PB 11-493,标准GOST 12.1.004,GOST 12.1.030,GOST 12.2.003,GOST 12.2.085,装置的组成部分的操作文件以及根据现场条件编制的并由企业领导批准了的操作人员车间劳动安全守则的要求。3.2 允许进行过专门培训,学习过上述文件,并按规定程序经过了评定的人员进行技术维护。3.3 对装置的

6、设备进行气密性气动试验前,必须关闭装置上的所有阀门,将所有压力源与装置断开,在与车间集气管相连的管道上安装上通过强度计算检验过的堵盖,并确认设备内没有压力。3.4 气动试验中所采用的压力表应进行过检查和铅封。3.5 装置工作时,吸附器AP16内的吸附剂会吸收氡,不允许向吸附器AP16供给空气用于增压试验或者其它目的。3.6 装置使用期满(20年)后,吸附器AP16应在放射性废物掩埋场进行拆卸和再利用。装置停车30天之后可以对吸附器进行拆卸。吸附器在拆卸、装车和运输时不允许损坏和取出吸附器内的吸附剂。4. 技术维护的种类和周期性4.1 装置的技术维护分为两类: - 按照用途进行使用时,装置及其组

7、成部分的固定的技术维护; - 装置及其组成部分的周期性的技术维护。4.2 装置固定的技术维护包括在每个班组中对工作的设备查看一次,并排除显现出的故障。4.3 装置周期性的技术维护包括在经过1年、2年、4年和10年之后对设备进行查看和完成相应的工作。4.4 如果外购的配套设备以及装置的组成部分的操作文件中规定的周期性的技术维护与4.3章节中规定的周期不符,则必须与装置的整体技术维护结合起来,但是技术维护的范围还按照这个设备的操作文件中所规定的范围。5. 技术维护的顺序5.1 固定的技术维护的顺序装置及其组成部分的固定的技术维护包括在每个班组中由操作人员对设备的状况进行技术查看。对装置及其组成部分

8、的固定的技术维护的说明见表1。表1 固定的技术维护工作内容技术要求1. 二次浓缩模块和纯净产品模块的密封外壳是否有结冰。当发现外壳上有雪斑时,应在换班日志中记录雪斑的范围和位置。不允许设备上带着冰工作。2. 安装在模块的外壳上的阀门的状态。当阀门上出现结冰时,应查明原因并排除问题。不允许设备在阀门结冰的情况下工作。3. 模块的外壳是否有裂痕。外壳上有裂痕时不允许使用模块。4. 仪表和声光警报的工作。同监测仪表部门一同进行检查。5. 安装在模块外的管线上的阀门的状态,包括检查波纹管和密封填料处是否有泄漏。不允许使用任何地方存在泄流的阀门。6. 安装在模块外的管线和设备是否有泄漏。不允许使用任何地

9、方存在泄流的设备。7. 向模块外壳充气的系统的状态。向模块外壳充气应是持续的。8. 去加热脉冲管线的热气体的输送。热气体的输送应是持续的。9. 装置设备接地的完好性。按照技术文件和电气设备使用规程的要求。10. 维护平台、楼梯、照明和防火器材的状态。平台和楼梯的栏杆应是完好的。防火器材应是配套齐全的。电力连接箱和接线板应有盖子遮盖。照明应保证必需的照明度。11. 装置的组成部分的状态。按照装置的组成部分的操作文件的要求。备注:1. 发现的故障及其排除办法应记录在换班日志上。2. 当出现不引起设备停车,而且能保持设备工作能力的故障时,应在延期工作清单(附录A)中进行记录并在设备的计划停车时进行故

10、障排除。5.2 周期性的技术维护的顺序对装置及其组成部分的周期性技术维护的说明见表2。表2 周期性技术维护工作内容技术要求1. 使用6个月之后的技术维护1.1 在每次换班的技术维护中检查设备的状态。按照表1的要求。1.2 对装置的组成部分进行技术维护。按照装置的组成部分的操作文件的要求。1.3 必要时,将装置停车,排放掉液体并对其进行加热。不加热吸附器AP16(-0.21/4)。按照使用手册2082 364131 6004 00 6 1的要求。1.4 对延期工作清单中所列的故障进行排除。2. 使用1年之后的技术维护2.1 将装置停车并进行加热。按照使用手册2082 364131 6004 00

11、 6 1的要求。2.2 按照使用6个月之后的技术维护的范围进行维护。按照本表第一条的要求。2.3 检查安全阀的完好性并对其进行调节。按照阀门的操作文件的要求。2.6 对延期工作清单中所列的故障进行排除。2.7 对装置的组成部分进行技术维护。按照装置的组成部分的操作和安装文件的要求。2.8 检查加热器AP4的有效电阻。见文件2082 364262 8225 的技术要求。2.9 检查装置AP18的加热器的有效电阻。见文件2082 364262 3012 的技术要求。2.10检查设备AP27-AP30的电加热器的有效电阻。见文件2082 364212 9159 00 4 和2082 364212 9

12、160 00 2 的技术要求。2.11 检查电加热器AP4的绝缘电阻。见文件2082 364262 8225 的技术要求。2.12 检查气体再净化装置AP18的电加热器的绝缘电阻。见文件2082 364262 3012 的技术要求。2.13 检查设备AP27-AP30的电加热器的绝缘电阻。见文件2082 364212 9159 00 4 和2082 364212 9160 00 2 的技术要求。2.14 检查切断设备的电加热器的联锁装置的完好性。见上述文件的技术要求。3. 使用2年之后的技术维护3.1 按照使用1年之后的技术维护的范围进行维护。按照本表第二条的要求。3.2 对储罐AP1和AP2

13、1进行技术检查。见文件2082 364264 2048 和2082 364264 2049 。4. 使用4年之后的技术维护4.1 按照使用2年之后的技术维护的范围进行维护。按照本表第三条的要求。4.2 检查储罐AP1的外壳的构件的厚度变化。见文件2082 364264 2048 。5. 使用10年之后的技术维护5.1 按照使用2年之后的技术维护的范围进行维护。按照本表第三条的要求。5.2 在试验压力下对储罐AP1和AP21进行液压试验。见文件2082 364264 2048 和2082 364264 2049 。5.3 对延期工作清单中所列的故障进行排除。5.4 对装置的组成部分进行技术维护。按照装置的组成部分的操作和安装文件的要求。5.5 不取出绝热材料的情况下对装置设备进行气密性试验。在工作压力下分别对各系统进行试验。见5.3章节。5.3 不取出绝热材料的情况下对装置设备进行气密性试验5.3.1 总述5.3.1.1 模块内的设备的技术检查在十年之后进行,包括在不取出绝热材料的情况下在工作压力下进行气

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