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1、质量问题管理系统培训材料,主要有四个方面： 1、问题解决报告历史介绍 2、PPSR系统填写介绍 3、PPSR系统演示 4、PPSR流程中的主要管理规定,Infor-car,PCR 问题交流报告,SIL管理,2005-2007,PCR 问题交流报告,SIL管理,2008-2010,二级PCR 问题交流报告,SIL管理,2010-2012,一级PCR 问题交流报告,IRAS 质量快速响应单,SIL管理,2012-2014.8,PPSR 问题解决报告 纸版,IRAS 质量快速响应单,质量问题管理系统,2012-2014.8,PPSR 问题解决报告 电子版,CR发布参考以下标准： a.顾客需要紧迫解决
2、的问题； b.GCA50分项、 GCA20分和10分高频优先项目（具体见GCA问题管理流程）； c.制造过程当中涉及影响生产效率、质量安全、法规、DR、5F的优先问题； 详见附件2 5.1.3 PCR发布时应先与质量问题负责部门进行质量信息交流；,问题解决报告是提供记录和解决问题的工具，对问题解决各个方面的全面书面记录，包括问题描述、问题定义、抑制措施、潜在原因分析、根本原因、短期措施、长期措施、验证、关闭等信息。,一、问题解决报告定义及历史,基础数据管理,海外质量问题管理,发动机质量问题管理,整车质量问题管理,CPIP问题管理,新产品质量问题管理,二、质量问题管理系统,实时洞悉公司产品质量问
3、题全貌，做出质量决策,实现,期待,实时掌握辖区产品质量问题全貌，督导解决成效,真实完整记录问题,加快流转审批,实现信息共享,精确统计,公司级知识库,公司级报表中心,红字：等待下期开发实现,1、背景,SGMW质量问题管理二期系统已于2014年5月17日,青岛分公司2014年8月正式部署上线。,登录地址： http:/ppsr/Home/Index 登录用户名、密码是使用者的SGMW域用户名及域密码，输入域用户名及域密码点 击LOGIN按钮登录到系统 可在登陆界面创建快捷方式到电脑桌面形成“质量问题管理系统”图标，直接点击该图标进入登陆界面 可在邮箱界面登录系统 不同的用户设置了不同的使用权限，进
4、入主菜单权限和界面有所不同,系统登录地址界面,系统登录后界面,2、管理系统登录,1、实现公司级跨部门协同工作的公司级产品质量问题电子化管理平台，整体提高公司的PPSR问题管理绩效 2、实现公司各基地统一规则、统一平台管理质量问题，各流程实施的统一平台； 3、保证PPSR在各层次快速运行、使经理全面审阅、提供数据快速统计基础； 4、实现全面的知识库查阅（系统储存2年内数据，平台永久保存）；,2、七钻流程,3、问题解决报告,1、SIL管理,4、CPIP管理,3、管理目的,关联的工作流程,6、质量问题等级分级,7、绿QRPN值计算,5、报警流程,2、七钻流程,3、问题解决报告,1、SIL管理,4、C
5、PIP管理,关联的工作流程,6、质量问题等级分级,7、绿QRPN值计算,5、报警流程,8、CPIP管理,SIL管理： 原SIL为EXEL人员管理，依靠SIL工程师对PPSR内容手工输入，通过管理流程 规定各部门在处理产品质量问题的责任与质量问题解决过程中的信息反馈，通过编程实现状态管理、数据统计等要求，获得统计指标数据统计； PPSR管理系统建立了全面的基础数据储存平台，实现了对PPSR的内容进行电脑自动分类统计，可以根据不同的统计需求，进行自动筛选，自动统计，从而快速得到各项统计需求，进行质量问题管理的作业报表，为质量分析、决策的参考依据。 详见演示,3.8 质量问题的解决状态： 1/6问题
6、定义； 2/6短期措施； 3/6原因分析； 4/6措施实施； 5/6措施验证； 6/6问题关闭。,2、七钻流程,3、问题解决报告,1、SIL管理,4、CPIP管理,关联的工作流程,6、质量问题等级分级,7、绿QRPN值计算,5、报警流程,8、CPIP管理,七钻流程： 为了确定质量问题解决职责，建立公司质量问题解决标准流程，为质量问题的解决与产品质量改进提供支持，制定了推动质量问题解决标准的7步法。这些步法可验证操作过程、工具、零件，按照图纸检查零件，决定是否需要工艺更改，产品更改以及寻求公司资源作为复杂问题的处理。,2、七钻流程,3、问题解决报告,1、SIL管理,4、CPIP管理,关联的工作流
7、程,6、质量问题等级分级,7、绿QRPN值计算,5、报警流程,8、CPIP管理,问题解决报告： 简称：PPSR, 是提供记录和解决问题的工具，对问题解决各个方面的全面书面记录，包括问题描述、问题定义、抑制措施、潜在原因分析、根本原因、短期措施、长期措施、验证、关闭等。 PPSR仅仅是个记录问题解决过程信息的载体，便于进行信息查询、经验库的建立,2、七钻流程,3、问题交流报告,1、SIL管理,4、CPIP管理,关联的工作流程,6、质量问题等级分级,7、绿QRPN值计算,5、报警流程,报警流程：,5.1 PPSR 提交条件 5.1.1制造过程质量问题的PPSR 由问题发现区域发出，按照质量报警升级
8、原则，工段长/工程师接到二级质量信息报警时，发起PPSR。,2、七钻流程,3、问题交流报告,1、SIL管理,4、CPIP管理,关联的工作流程,6、质量问题等级分级,7、绿QRPN值计算,5、报警流程,质量问题等级分级：,D类不发PPSR,2、七钻流程,3、问题交流报告,1、SIL管理,4、CPIP管理,关联的工作流程,6、质量问题等级分级,7、绿QRPN值计算,5、报警流程,RPN值：,2013年1月，质量部就公司产品质量事件的管理原则进行分析 、讨论，引入了RPN工具进行质量风险识别，依据RPN，将公司产品质量问题在SIL管理基础上提升出两个优先等级：优先问题、重点优先问题，重点优先问题同时
9、根据CPIP 管理原则及Q图原则同步管理。并按照RPN140将公司内A、B类批量纳入Q图目视管理,X月,4、操作介绍：菜单功能,问题发起（1）,1、5.1.1制造过程质量问题的PPSR 由问题发现区域发出，按照质量报警升级原则，工段长/工程师接到二级质量信息报警时，发起PPSR。 2、5.2.3 问题标题：能够说明问题的简化描述，包括问题发现的时间、地点、车型、故障模式、频次；,核对发起问题等级,问题发起人的主管经理,缺陷类型在完善中,问题指向接受区域协调员，再由协调员分配本区域的负责人,（1）前三钻问题及明显零件质量问题，则发起人直接指向责任部门 （2）判断不清的问题，发起人指向质量部 5A
10、分析团队,如涉及到供应商问题的，一定要填写供应商名称,问题详细描述包括车型、缺陷零件名称、缺陷部位、草图(照片），最好做到图文并茂以确保对问题完全理解,上传附件，可以是图片、音频、视频、文档等,真实的问题，现状与标准差距、问题发生时间段/影响范围/数量；如果需要经过问题调查分析后才能得出潜在影响范围，则由问题负责人填写范围/时间段:问题发生的时间段及有可能发生问题的车辆数,问题发起（2）,现场问题必须要填写,当没有完成编辑时需要暂时离开，请使用“保存草稿”按钮,频度、严重度和探测度填写后要记得计算RPN值,现场问题必须要填写,注意：1、带*号的均为必填项。 2、点击“提交”后，如果没有填写完全
11、 ，系统会自动跳到未填写的地方继续填写。 3、172.16.128.10gmsSGMW-GMS应用标准手册CICI新表格,抑制措施由发现区域在发布PPSR时添加： 1）可动态点击“增加”和“删除”按钮。 2）如果没有抑制措施，请点击“删除”。 3）每一条措施占一行。措施字数限制不超过100字。,前三钻分析必填,点击“提交”后，系统会提交给经理审批并发布，编号自动生成,提交前使用“预览”按钮,附件区内容： 1、提交4钻问题，5A问题需附前三钻诊断 2、问题调查报告； 3、5W附件等相关人员需要说明信息：,提交部门经理发布问题,部门经理点击“同意”，问题发布到负责部门的协调员，点击“退回”，退回给
12、问题发起人。（为避免发布重复问题，点击同意时，如果存在相似度大于60%的问题标题，则会弹出提示）,退回给发起人重新填写,点击同意后，问题发给接受部门协调员,问题解决区域协调员点击“提交”，指定该区域责任人和审批经理,审批信息,解决区域协调员指定工程师和经理,协调员指定责任人和审批人后提交给责任工程师处理问题,解决区域工程师填写-非本区域问题,1、5.3.6 PPSR负责区域在问题分析过程，如定义非本区域牵头问题，需在接到PPSR的7日内提交调查报告（三钻问题需附诊断书，诊断书使用原则详见SGMW-GMS应用标准手册中的CI表格），向5A团队提交问题解决的重新分配； 2、 5.6.3 对申请5A
13、仲裁、冻结问题（CPIT小组协商升5A的问题除外），需由申请部门提交本区域问题分析报告，并在当周审议会上进行汇报（或组织CPIT小组召开专题会），针对本区域观点进行阐述，由CPIT团队进行评估后决定处理方式，需在系统提交时附分析报告、相关会议纪要；,5A团队 -由QE负责组织，跨部门协调合理资源配置的小组，负责对争议或需资源协调的PPSR质量问题予以分析、定义；,解决区域工程师填写-本区域问题根本原因分析,5.3.2 负责区域在接到PPSR的7日内，利用鱼骨图、统计过程分析等问题解决工具开展多功能小组活动以达到全面、彻底地分析问题产生的潜在原因，并采用某些试验对潜在原因进行验证（例使用检具、C
14、MM等测量手段进行数据搜集和分析验证），,对已确定的因素采用5WHY分析问题根本原因（涉及到多因素及逃逸分析附加多因素及逃逸的5 WHY分析附件,总装有互检且逃逸、确认站有检验项且逃逸、GCA发现问题、售后问题需要用5WHY分析问题逃逸的根本原因）；,5.3.3在根本原因确定后的12日内完成长期措施制定，并制定长期措施预计完成时间（断点时间）及PPSR关闭时间 PPSR关闭时间只有QE能修改 5.6.6 PPSR冻结、计划关闭时间变更时，问题负责区域需提交PPSR计划变更申请单，由本区域经理批准、CPIT小组会签、质量改进区域经理批准后才能在系统中做相关操作，没有相关批准的情况下，任何人不能私
15、自在系统中进行以上操作；,5.3.4 长期措施实施前，根据生产现场、质量指标等需要制定根本原因的短期措施，不完全等同抑制措施，例PAA支持EWO提前断点；,5.3.5长期措施断点后，负责人填写措施实施证明（附：措施实施相对应的产品标准、产品设计、FMEA、控制计划、防错、SOS、边界样本、培训记录、排查记录等方面的文件），提交验证；,解决区域工程师填写-本区域问题长期措施制定,解决问题（1）,5.3.3在根本原因确定后的12日内完成长期措施制定，并制定长期措施预计完成时间（断点时间）及PPSR关闭时间 PPSR关闭时间只有QE能修改 5.6.6 PPSR冻结、计划关闭时间变更时，问题负责区域需
16、提交PPSR计划变更申请单，由本区域经理批准、CPIT小组会签、质量改进区域经理批准后才能在系统中做相关操作，没有相关批准的情况下，任何人不能私自在系统中进行以上操作；,5.3.4 长期措施实施前，根据生产现场、质量指标等需要制定根本原因的短期措施，不完全等同抑制措施，例PAA支持EWO提前断点；,5.3.5长期措施断点后，负责人填写措施实施证明（附：措施实施相对应的产品标准、产品设计、FMEA、控制计划、防错、SOS、边界样本、培训记录、排查记录等方面的文件），提交验证； 5.4 PPSR验证 5.4.1 问题负责区域至少在问题计划关闭时间前10日，提交PPSR验证； 5.4.2问题发出区域负责在5日内完成PPSR的第一次验证组织工作，负责组织CPIT小组制定验证方法（包含：验证数量、时间、验证位置、验证项目等）和验证目标；,解决区域工程师填写-问题验证和关闭,；,问题查询,备注：1、问题查询中有5个选项：全部问题查询、本部门PPSR问题查询、CPIP问题进展查询、撤销查询、CPIP申请查询 2、系统默认开始时间为2014-1-
