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2、 平 审 批： 郭 祖 荣 福建省环宇建筑工程有限公司福安市嘉华花苑项经部二00三年十二月目 录一、工程概况2二、模板工程的特点2三、模板施工方案2四、施工方法3五、模板工程主要材料需求量计划4六、模板工程主要机具需求量计划4七、模板工程主要劳力量进度计划5八、模板工程质量及质量程序控制5九、安全及现场文明措施6十、模板计算7十一、门式模板支撑与满堂红脚手架18十二、附图一、工程概况福安市嘉华花苑一期工程，位于福安市新华北路60号；其西侧为104国道，东侧为另一项目，北侧为机耕道，南侧为嘉华电机厂房。本工程由一幢溜房，六幢联排别墅组成，七幢楼均为五层，框架结构，屋面为局部斜坡屋面，总建筑面积1
3、6700m2,模板总量约为40000 m2。二、模板工程特点1、 嘉华花苑由七幢住宅楼组成，其中6号楼为n字形布局，中间设两道变形缝，面积约7000 m2；7、8、9、10、11、12号楼为联排别墅，其中7、8、10、11号楼面积均为1400 m2；9、12号楼面积均约为2200 m2。2、 楼层砼厚100mm130mm，框架梁最大断面为200600，柱最大断面为350550mm；基础均为井字梁基础。3、 施工场地幢号多，且工期较紧，故要全面动工；由此造成现场施工地相对狭窄，且在背面有一路高压裸线，模板材料堆放相对困难。4、 建筑体型复杂，由于建筑外形美观的需要；本工程设计中采用了许多弧线和折
4、线，尺寸变化多，弧度角多，又有飘窗结构且屋顶构架多，屋面为斜坡屋面，施工测量放样及楼板安装难度大。三、模板施工方案根据以前的施工经验，经比较几种方案，综合考虑了安全、工期、质量及效益的各方面因素，决定全部采用胶合板做模板；支撑使用门架辅以钢管。此方案的特点是柱、梁、板的平整度能保证，整体刚性好，垂直度容易控制，劳动力投入少，工期短，一次性投资大，能保证结构按计划工期封顶。四、施工方法1、 梁板模板采用胶合板，楼板不足部分（小于150mm）用20mm厚刨光松木板拼足，梁、板下搁栅用50100松木中方，间距300mm，牵引杆使用751501260，支撑使用门架辅以钢管，用上下托调节门架高低，支撑之
5、间水平连接采用48钢管（做法见附图一）2、 柱模板用胶合板，竖楞用100100300，方木要求经过粗加工，与模板及柱箍接摇触面刨光，不弯曲变形；柱箍采用50100方木两根合并，12钢筋拉结，拉结筋用蝴蝶扣两端卡紧限位，间距在2000mm以下400mm以上，本工程取间距500mm（见附图二）3、 柱模板固定及垂直度控制：柱的定位采用模面柱端四角预埋方木块，安装时用限位板四周限位，使其底部不能位移，并控制其平面尺寸。因此在调整柱垂直度时，只需要48钢管和地质托即可控制其垂直度；临边处柱采用在楼面砼中预埋钢筋（不小8）拉环，在调整订于垂直时，用8号粗铁线或6钢筋拉结，用花蓝螺栓调结，辅助内侧钢管顶托
6、调节柱垂直度。4、 模板的垂直运输：模板的垂直运输主要用升降机，在各层搭设料平台，作为模板及架料等材料垂直运输的上料平台，利用升降机运至上层工作面。5、 模板配备：模板配备2.5套（即柱、板配备两套，梁及支架配备3套）。五、模板工程主要材料需求量计划。序号名 称规 格单 位数 量1胶合板9151830片45002门架1930型、900型架20003钢管483.5T164松木骨料75150、50100、100100m3585松木板20厚、刨光后18m376上、下托个2120六、模板工程主要机具需求量计划序号名 称规 格单 位数 量1锯木机台式移动台12切割机T3G-G1400台13台式钻床E51
7、2、E412台14刨光机台25手电钻台26手电锯台18七、模板工程主要劳力量进度计划 时间项目2004一月二月三月四月五月六月七月八月计划进度基础完A、B区一层A、B区二、三层A、B区四、五层C区一层C区二、三层C区四、五层A、B区零星C区零星模板工程量40006050121001490028002800定额工日劳力需求量60809010040402020八、模板工程质量及质量程序控制1、 模板安装前应做好技术交底，轴线及标高应复核无误后方可施工。2、 模板安装方法、顺序应按作业计划进行，每道工序应进行自检，上道工序检查合格后方可进行下道工序施工。3、 立模前应安装铁件，检查好管线及孔洞，复核
8、无误码率后方可合模。4、 对于跨度4m的梁板施工时应预起拱L/1000至3L/1000，对于悬挑的梁和板，其模板支撑均应待到砼强度达100%后方能拆除。拆模应经施工员同意后方可拆模。5、 模板质量要求保证项目模板及其支架必须具有足够的风度，强度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。检验项目接缝合格：不大于2.5mm，优良不大于1.5mm表面清理及隔离措施板合格：粘浆和漏涂隔离剂累计不大于2000cm2优良：粘浆和漏涂隔离剂累计不大于1000cm2梁、柱合格：粘浆和漏涂隔离剂累计不大于800cm2优良：粘浆和漏涂隔离剂累计不大于400cm2实测检验项目轴线位移允许偏差mm5每处检查2点标高
9、+2、-5每处检查1点截面尺寸3每处检查1点每层垂直度3每处检查2点相邻两板表面高低差2每处检查1点表面平整5每处检查2点预埋钢板位移3每处检查1点预留同中心线位移10每处检查1点截面内部尺寸+10、-0每处检查1点6、 质量目标：模板分项必须合格达100%，且优良率达50%。7、 模板工程质量程序控制示意图详见附图三。九、安全及现场文明措施1、 项经部专职安全员、施工员、班组安全员应在模板施工前对外架安全网、五口防护、劳保用品进行检查。2、 严禁外架作为支模支撑点使用，外架不允许堆放材料。3、 锯台应有防护措施，严禁在木工棚吸烟。4、 施工临时用电（含电动工具照明）要用完好的绝缘线配备漏电措
10、施，严禁在地上拖拉，应架空谨防触电。5、 对电焊机等明火作业的要严格执行“六不准”。6、 上班要带好安全帽和穿好工作鞋。7、 在拆模时，周围应设围护栏杆或警戒标志，重要通道要设专人看管，禁人入内，在有洞口处要将洞口盖好，严禁模板等材料向下乱扔。8、 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放，清理现场，做好现场文明。十、模板计算1、模板工程设计、计算楼板模板，福安市嘉华花苑一期工程，楼板厚100mm1300mm，模板采用胶合板和20厚松木板。（1）一般木材力学性能 A：抗弯强度fm=13N/mm2. B：顺抗剪强度fv=1.5N/mm2. C：弹性模量E=10000N/mm2.（2）胶合板力学性能
11、 A：静曲强度fm=30N/mm2. B：弹性模量E=60000N/mm2.2、荷载组合（按施工验收规范）（1）模板及支架自重P1： A：平板的模板及小楞的自重：0.30KN/m2. B：楼板模板包括梁模板：0.50KN/m2. C：楼板模板及其支架的自重：0.75KN/m2.（2）新浇砼自重P2：24KN/m3.（3）钢筋重量P3：楼板1.1KN/m3砼，梁1.5KN/m3砼。（4）施工人员及设备荷载P4。 A：计算模板及其支承模板小楞时，对均布荷载取P4= 2.5KN/m2;集中荷载取P4=2.5KN，再行验算，比较两者所产生的弯矩值，取其大值。 B：计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载
12、为 1.5KN/m2。 C：计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载为1.0KN/m2。（5）振捣砼时产生的茶载P5 A：对水平面模板取2.0KN/m2。 B：对垂直面模板可采用4.0KN/m2。（6）倾倒砼产生的荷载P2，对垂直面模板产生的水平荷载值采用串筒式导管时P2=2.0KN/m2。3、柱模设计（1）该工程最大柱断面为350mm550mm，柱高最大为4.3m，采用18厚胶合板，压骨为350mm边长面用两根100100松方木、550mm边长面用3根100100松方木均布，柱箍采用50100方木两根，12对拉螺栓蝴蝶扣卡紧固定，砼浇捣速度2m/h，手推斗车下料，柱箍间距为0.5m。a、
13、新浇砼对模板侧面压力我国砼工程施工及验收规范中，新浇捣对模板侧面压力规定如下：当采用内部振动器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，可按下列两式计算，并取两式中的较小值。F1=0.22 t0 1 2 V1/2 =0.2224（200/25+15）1.01.0V1/2=37.34 KN/m2F2= H=244=96 KN/m2取新浇砼对模板的侧压力为：P6=437.341.4=52.28 KN/m2b、倾倒砼时产生的荷P7=21.4=2.8 KN/m2（2）18厚胶合板计算，取1m宽板带为计算单位a、强度验算q=(52.28+2.8)1 mmax=1/8(52.282.8)0.252 =0.43KN.m 250 =430000N.m m =（1/6）hb2=1/61000
