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1、玉田县育才小学改扩建工程施工组织设计唐山市丰南区振华建设工程有限公司2016年9月15日目 录一、工程概况1.总体概况2.建筑设计概况3.结构设计概况二、施工方案及主要技术措施1.施工方案2.主要施工方法2.1垂直运输2.2测量放线2.3土方工程2.4模板工程2.5钢筋工程2.6砼施工方案2.7砌筑工程2.8抹灰工程2.9脚手架2.10屋面防水施工2.11卫生间防水2.12刮腻子刷涂料2.13装修工程注意事项三、施工进度计划及保证措施1.施工进度计划2.施工进度保证措施2.1施工进度计划的制定2.2施工计划管理2.3施工技术管理2.4料供应保证措施四、质量目标及保证措施1.质量目标2.质量保证
2、措施2.1管理保证措施2.2材料保证措施2.3技术保证措施2.4不合格分项和工序的处理2.5质量控制点2.6分部分项工程检查要点3.工程质量通病防治措施3.1内墙抹灰工程质量通病防治措施3.2水泥砂浆和混凝土地面质量通病防治措施3.3屋面防水工程质量通病防治措施3.4混凝土工程质量通病防治措施3.5管道根部防渗漏措施五、项目班子组成情况1.项目经理部人员简况2.项目部组成人员职能分配六、主要机具准备及劳力安排计划1.施工组织2.周转材料准备计划3.机械设备准备计划4.劳力安排计划七、安全生产及文明施工措施1.安全生产保证措施1.1管理保证措施1.2安全生产管理网络图1.3各分项安全技术措施2.
3、文明施工保障措施2.1封闭管理2.2施工现场2.3生活及办公设施八、施工现场平面布置：1.平面布置管理2.施工现场平面布置图九、施工现场控制扬尘污染管理措施1.总体控制2.建筑施工现场防噪声污染的各项措施十、季节施工措施1.雨季施工措施：2.冬季施工措施一、 工程概况1. 总体概况：序号项 目内 容1工程名称玉田县育才小学改扩建工程2工程地址玉田县育才小学以北3建设单位玉田县育才小学4承包范围教学楼5施工工期2016年10月1日至2017年8月16日6质量等级合格2. 建筑设计概况：序号项 目内 容1建筑面积12318.592建筑层数框架结构，1015轴部分为地上四层，其余为地上三层3建筑防火
4、等级二级，4防水等级二级5外装修真石漆墙面6内装修墙面：内墙涂料楼地面：普通教室、教师办公室、教师会议室、配套行政服务用房、走廊、楼梯间、门厅等为水磨石地面；微机室、控制室、报告厅兼远程教育室为防静电架空活动地板；楼梯踏步及休息平台为花岗石楼地面；水箱间为细石混凝土防潮楼面；舞蹈教室铺木地板。顶棚：音乐教室、美术教室、舞蹈教室、录播室、报告厅、多媒体兼远程教育室、阅览室为吸声板吊顶；卫生间为铝合金条形板吊顶；走廊为铝扣板吊顶；其他为涂料。7门窗外窗为塑钢窗，内门为乳黄色木门3. 结构设计概况：序号项 目内 容1结构型式基础：钢筋混凝土独立基础主体：框架结构，1015轴部分为地上四层，其余为地上
5、三层二、施工方案及主要技术措施4. 施工方案：4.1 施工布置：4.1.1 按常规先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装的施工顺序组织施工，在基础及回填土施工时预留好外线接甩口工程，与回填土同时完成，减少二次挖开。4.1.2 为了确保部署全面落实，从管理上要建立两个保证：a. 在施工内部要组织好技术网络、质量网络、物资供应网络、现场管理网络与生产网络，必须同步进行；b. 外部要求同业主、设计、监理等定期和不定期共同协商，统一认识，及时排障，确保实现业主要求和我公司制订的质量目标。4.2 流水段划分及施工顺序：因工程面积大，为了便于组织施工，主体阶段以伸缩缝为界分为两个施工区域，分段组织施工，
6、彼此间穿插流水（但基础阶段独立基础连续浇注，不应人为留置施工缝，如必须留置，应做好接茬处理）。4.3 施工队伍：派驻一个土建施工队；一个装饰装修队；一个设备安装施工队，一个电气安装施工队。4.4 混凝土安排：混凝土为现场集中搅拌，现场设1个搅拌站，混凝土垂直运输以塔吊吊运为主。4.5 模板系统：基础采用组合钢模板，楼板、梁采用组合钢模板与竹胶板相配合，组合钢模接缝处满粘泡沫胶条，支撑系统采用钢管扣件脚手架。4.6 钢筋安排：现场设置一条钢筋加工生产线，用于钢筋调直、切断、成型等。4.7 脚手架系统：采用落地式钢管扣件脚手架，外围密闭安全网，每层的“四口”、“五临边”采用扣件式脚手架搭设围栏。5
7、. 主要施工方法：5.1 垂直运输：5.1.1 在楼前立一座塔吊，作为主体施工阶段的模板、钢筋、混凝土等建筑材料的垂直运输。5.2 测量放线：5.2.1 建立方格控制网，控制整个建筑物的位置和轴线尺寸，控制轴线桩用砼稳固牢靠，标记应明显清楚并妥善保护。5.2.2 每层放线都要以控制轴线为准放设其他轴线，并应逐层闭合，防止再现累积误差。5.2.3 标高用50m钢尺测量，基准线要测设准确，钢尺使用经过校核的固定钢尺。5.2.4 竖向控制采用经纬仪外控法，特别是主楼的四个大角要控制好垂直度。5.3 土方工程：5.3.1 开挖方式：根据施工图纸，采用挖掘机挖土，挖出的土方在不影响施工的前提下现场堆放，
8、余下部分运至空闲场地。5.3.2 开挖时配备放线员和测量员两名，随挖随抄平，挖至距槽底300mm，采用人工跟进清槽，避免地基土扰动。5.3.3 清槽完成后，按规范布点钎探，认真做好记录，待有关部门（甲方、勘察、设计、监理、监督站）验槽合格后，进入下道工序。5.3.4 本工程回填土按网络计划要及时回填，回填时要加强控制土方的含水率，进行分层铺设打夯，土的虚铺厚度不得超过250mm，每层回填土后按施工规范要求进行布点取样、进行试验，以满足设计及施工技术规范要求。5.4 模板工程：5.4.1 模板的选择和配置：5.4.2 独立基础、基础梁及主体现浇梁板用组合钢模、钢支柱。5.4.3 模板配置数量：组
9、合钢模板2000按二层配置。5.4.4 顶板及连梁模板施工工艺：铺设梁底模绑梁钢筋粘贴海绵条支梁及QL侧模铺顶板模板调整板面标高清理顶板检查验收。5.4.5 模板工程控制：a. 施工前应进行模板设计，绘制配板图，为保证混凝土的外观效果，模板统一使用乳化隔离剂，混凝土表面光洁度应符合GB50204-2002中规定。b. 为保证模板紧密不漏浆，在其贴合面上应加垫5mm厚海绵条，以保证混凝土面平整、光滑；模板支撑系统采用483钢管现场搭设，横、纵两个方向连以顺水杆，支搭前在板面上按支撑系统平面布置图确定尺寸，弹出立杆就位线，按就位线立杆，绑顺水平杆。安装时立杆的位置一定要准确，误差控制线在15mm以
10、内。现浇板中预埋的水、电管、盒、预埋件要严格按图纸要求埋设，定位准确。c. 梁、板、柱模板拆除时，不得死撬硬砸，按照先装后拆、后装先拆的顺序拆模，拆下的模板在运输、堆放过程中要注意保护，避免碰伤。5.5 钢筋工程：5.5.1 钢筋原材及其施工试验：钢筋进场后由取样送样员按取样制度进行现场取样，原材经复试合格后方可用于本工程。不合格的原材禁止使用，钢筋的焊接严格按操作规程及取样制度，按批量进行抽检试验，试验合格后，方可进行下道工序施工。5.5.2 钢筋加工现场设置一条加工生产线，用于钢筋焊接、调直、切割、成型等。设专人进行配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人审查后，方准下料加工，选配料时，在满足设
11、计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。5.5.3 从事钢筋焊接的工人必须持证上岗，且对所施焊的品种，规格钢筋，用相同的焊接参数制作，焊件试验合格后方可现场施焊，对现场焊接的钢筋，应按规定随机抽样，并由监理工程师见证取样送检合格。钢筋种类、规格变换或焊机维修后均需进行焊前试验。5.5.4 用冷拉方法调直小规格钢筋时，钢筋冷拉率不宜大于4，不允许超拉，施工前要向操作者交底。5.5.5 钢筋代换要符合等强、抗裂和构造配筋要求的原则，并经过设计人同意，办理好洽商手续方可进行代换，施工人员不得擅自决定。5.5.6 基础底板钢筋根据设计在垫层上弹出安装位置线，再按线铺设钢筋，施工前应明确上下关
12、系，交叉点均用铅丝绑扎牢固。5.5.7 GZ柱纵向钢筋采用绑扎接头，竖向钢筋均按每层一个搭接接头下料，但应按设计要求将接头位置错开并应合理确定纵向钢筋的搭接长度。5.5.8 梁、板钢筋：梁、板水平钢筋采用搭接接头，搭接长度要符合规范规定。在浇筑砼时，必须设技术全面的钢筋工盯现场，对因砼振捣偏移的钢筋扶正、理顺后逐根绑扎牢固，当钢筋的搭接长度不够时，可采用焊接，但应保证焊缝符合规范要求。挑檐上部筋，平板负弯矩筋在施工时容易踩下，出现隐患。必须增加足够的马凳，使上部钢筋保护层准确。楼梯板主筋凡在板内有搭接时，接头必须在1/3板跨位置，并错开50。 5.6 砼施工方案：砼采用现场集中搅拌，现场混凝土
13、输送以塔吊吊运。5.6.1 砼施工前必须做好以下工作：a. 现场搅拌混凝土的配合比由项目部取样送样员根据设计强度要求及混凝土的类型提出配合比申请单，委托玉田县建设工程质量检测站（实验室）进行混凝土试配，并提供混凝土配合比。b. 各种原材料进行并已试验合格。c. 各种机具、设备的准备检测已经完成。d. 钢筋模板水电线管预埋件预留洞等，均已办理隐预检手续。模板内已浇水湿润，模内杂物已清理干净。e. 标高控制水准点：在竖筋上测+50cm水准点，以便控制混凝土浇筑标高。f. 劳动力的组织布置及浇筑顺序的安装，安排混凝土的浇筑人员，并落实看模、看筋及水电专业人员。5.6.2 混凝土的搅拌：现场搅拌混凝土
14、前，由技术员负责人会同试验员认真填写混凝土施工调整配合比小黑板。现场搅拌混凝土所用砂石料必须按调整后的配合比车车过秤，混凝土用水量必须提前测定水泵上水秒数。每次开盘前，应对砂石的含水率进行测试，以准确确定用水量。5.6.3 柱砼浇筑：柱砼浇柱前，根部先浇清水一遍，然后浇一道与柱混凝土成份相同的水泥砂浆50mm厚，再浇入砼，分层浇筑，随浇随振捣。5.6.4 顶板砼浇筑：a. 顶板混凝土浇注前必须搭设马道，浇注过程中，所有施工人员不得踩踏顶盖铁。b. 每次一次性浇筑一个流水段，流水段不再设置施工缝。浇筑前复核一次楼板模板标高，加足够的马凳，使上部钢筋保护层位置准确。c. 施工缝：砼浇注应连续施工，间歇时间不宜超过2h，若遇特殊情况，施工缝应留在板跨的1/3范围内，留置施工缝要用木板条封堵严密，做成直槎。施工缝浇筑前，清除浮浆及松散石渣，并用水泥浆湿润，再行续浇。在振捣过程中注意及时修正钢筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平压实。5.6.5 砼的养护：砼浇筑后初凝前用铁滚筒碾压，再用木抹子抹平，并立即覆盖草袋，浇水湿润。养护不少于7昼夜。5.7 砌筑工程：本工程为框架结构，砌体为非承重构件。5.7.1 砂浆拌制：按配比单计量配料，称量误差控制在允许范围内。采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，初步拌合后加水，继续搅拌不少于2分
