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1、提高钢管焊接一次拍片合格率,发布人：张宏蕾,致远QC小组,汇 报 提 纲,本标段为小龙河再生水管线（南苑镇西路马家堡西路）段。主要工程内容：再生水管线及其附属建筑物。 此段管线的桩号为0+089.2282+869.25，总共为2780m，主要沿小龙河河底敷设DN1800钢管。其中穿越现状铁路及马家堡西路（地下为大兴地铁线）时采用浅埋暗挖，暗挖长度共计120m。（不含此工程量）全线共设排气阀井5座，排空阀井2座，小龙河上游设分水口一处，含分水阀一座、流量计井2座、调流阀井一座、持压阀一座、检修井2座。,本工程的中水管线安装，DN1800钢管焊口286个，DN800钢管焊口8个，DN400钢管焊口
2、33个，DN200钢管焊口46个，保证中水管线工程的质量，管道焊接是关键。,我们小组将通过运用QC方法，提高钢管接口焊接成功率，从而保证施工后的中水管道系统达到设计提出的技术指标，为实现工程整体质量目标打下良好基础。,一、工程简介,二、QC小组概况,1、小组基本情况,小组内人员讨论学习,采用头脑风暴法对钢管焊接质量原因进行讨论,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,致远QC小组全家福,制图：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,三、课题选择,现场状况,根据标书承诺及业主精品工程要求，我们要确保中水管线实现精品工程，提高焊接一次合格率。,企业要求,为了展现北京金河水务建设有限公司企业
3、形象，为企业发展及开拓市场树立良好的口碑，提高中水管线焊接一次合格率势在必行。,小组问题,选定课题,不断巩固原有施工方法，在此基础上有所创新或改进，为以后施工提供样板、经验。,提高钢管焊接拍片 一次合格率,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,小组对本工程已焊接完的中水管线的拍片结果进行了调查，经调查发现，共计焊口150道，总计不合格焊口11道，经统计均为焊接缺陷。经过QC小组对比分析（气孔、夹渣、内凹、未透、未熔、裂纹等因素），最终绘制成下表：,四、现状调查,拍片情况调查统计表,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,拍片检测原始记录单,制图人：张宏蕾 制图时间：2013.
4、12.3,以上排列图表明，夹渣占所有焊接缺陷的54.5%，为主要缺陷，如果降低夹渣的发生频数，将能有效地提高焊口无损检验的合格率。,经过调查试验和小组讨论，我们认为有条件并有可能将钢管焊接一次性合格率由原来的92.7%达到98%以上，工程总体质量一次成优。,五、设定目标,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,不利因素 工程量较大，工期较紧； 施工处于冬季，气温不稳定； 施工战线长，电供应困难；,有利因素 项目、公司重视程度高； 有充足的材料供应以及人力资源； 有以往管道施工及焊接经验；,可克服,可利用,目标是可行的,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,“夹渣缺陷”因果分析
5、图,六、原因分析,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,七、要因确认,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,标准：项目部要求上岗人员培训合格率100%。 实测：小组成员杨光于13年10月11日随机调查了10名工人培训情况， 形成统计表。,要因,要因确认 1 ：未对工人进行岗前培训,培训成绩表,结论：通过检查发现工人培训成绩未全部达到合格标准。,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,标准：焊接时，焊机能够正常运转。 实测：小组成员刘阳于13年10月16日、18日随机调查了5处焊口不合格情况，形成统计表。,非要因,要因确
6、认 2 ：没有对焊机机械定期进行保养维修,不合格焊口统计表,结论：通过调查发现，因焊机出现故障导致焊接不合格为0处。,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,标准：焊接时，外界环境温度不影响焊接施工。 实测：小组成员沈晓明于13年10月20日、22日随机调查了4处焊口不合格情况，形成统计表。,非要因,要因确认 3 ：环境温度低,不合格焊口统计表,结论：通过调查发现，因外界环境温度低，导致焊接不合格为0处。,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,标准：焊接时，清除焊条表面存在的油、尘土等污物。 实测：小组成员王通于13年10月21日、22日随机调查了4处焊口不合格情况，形成统计
7、表。,非要因,要因确认 4 ：焊条表面存在油、尘土等污物,不合格焊口统计表,结论：通过调查发现，因焊条表面存在油、尘土等污物，导致焊接不合格为0处。,制表人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,标准：项目部要求交底合格率100%。 实测：小组成员呼彧于13年10月11日随机调查了10名工人技术交底情 况 ，形成统计表。,要因确认 5 ：技术交底不清,结论：通过检查发现工人对交底内容存在掌握不合格的。,交底情况统计表,要因,根据确认结果，未进行岗前专业培训、交底不清两项因素确定为,八、制定对策,根据找出的原因，经过QC小组分析讨论，得出以下对策措施，并落实责任人，严格监督把关：,对策表,制表
8、人：张宏蕾 制表时间：2013年12月3日,九、对策实施,实施对策一：加强岗前培训,QC小组决定由本工程专职质检员杨光负责，定期对现场施工人员进行培训，主要针对焊接质量和焊接工艺进行详细讲解，使施工人员掌握施工要点和施工方法。提高施工人员的质量意识。并针对培训内容进行实际操作和笔试考核上岗制度。,焊工进行岗前培训考核,QC小组成员共同探讨钢管焊接制作方案，有针对性的形成书面文件，给施工人员复印成册，使施工人员明白自己的岗位要求及质量要求。并要求班长坚持班前交底制度，技术人员进行书面交底。,技术交底,实施对策二：加强技术交底,十、检查效果,焊接焊缝饱满、平整,合格率98.2%,合格率98%,合格
9、率92.7%,焊接一次合格率效果对比,活动前,活动后,目标值,制图：张宏蕾 时间：2013年12月3日,经过QC小组的精心策划和准备，施工队伍努力细心的工作，我们优异的完成了中水管线的施工任务，实现业主精品工程目标，效果如下：,利用原施工经验和教训，加上本现场的部分改革创新，集技术骨干全过程控制，验收优良率98.2，表面平整光滑、焊缝平整均匀，达到了预计效果。焊接专家现场检查后，对施工效果给予了高度评价，施工工艺水平超出预计水平。,10.1 经济效益,通过本次活动提高了钢管焊接的成功率，降低了材料的损耗，人员机械的浪费，缩短了工期，增加了工程效益。经统计本项目中水工程需焊接钢管接口373个，如
10、果活动前的一次焊接成功率，在正常情况下将会有27个焊接不成功，达不到规范等质量要求；活动后一次成功率达到了98.2%，只有7个接口焊接不成功，直接减少了20个钢管接口焊接的损失，由此得出，本次活动挽回直接经济损失8500元（焊接人工费、材料损耗费、机械使用费等），下附节约费用明细表。,另外通过本次活动，培养了一批技术过硬的团队，打下了了坚实的技术积累，积累了提高施工效率的经验，为以后的工程施工打下了良好的基础。,10.2 技术效益,通过本次活动，提高了工程质量，缩短了工程工期，业主和监理给予了很高的评价，为我项目及公司树立了良好的形象，树立了我公司将质量视为生命的良好社会形象。,10.3 社会效益,十一、巩固措施,综合素质自我评价表,通过这次QC活动，小组成员依靠集体努力实现了活动目标，增强了团队凝聚力，掌握运用QC活动解决问题的方法，提高了用QC方法解决问题的能力和个人质量意识。小组成员工作热情高涨。,制表人：张宏蕾,2013年12月3日,十二、总结及今后打算,在活动中，大家积极参与，开动脑筋，形成了肯思考、能思考、肯钻研、能坚持的良好工作习惯和工作氛围。在今后的施工过程中，我们将继续运用QC方法，提高施工质量和施工效率，确保工程质量优质完成。,下一步打算,结 束 语,谢谢,
