《内层蚀刻教材》-精选课件(公开PPT)

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1、1,蚀刻流程教材,修改日期:03/30/2001,2,课堂纪律,一、防止外来因素干扰,关掉传唤机,手机等传唤工具二、急事离开可事先提出,不可尚自离座位,有固定的休息时间。三、在导师未允许时,禁止互相谈论。,3,目录:,蚀刻简介-3蚀刻工艺流程及原理-4-5蚀刻常见质问题及对策-6-9环保-10,4,蚀刻简介:蚀刻由显影、蚀刻、褪膜三大部份组成。显影为将未曝光部份溶解,曝光部份保留。显影的决定速度可按露铜点50-70%决定。蚀刻是将裸露的铜面蚀掉,从而得到我们所需的图形。褪膜是利用强碱将干膜溶解剥离原理,将干膜冲洗干净。NaOH浓度控制1-4%。浓度过高会造成板面氧化,太低又冲洗不干净。,5,蚀

2、刻工艺流程:,显影蚀刻褪膜显影目的是将末曝光之干膜溶解。曝光部份保留下来,其原理是经曝光后的干膜遇弱碱不能溶解,而末曝光部份能溶解掉,蚀刻目的是将露铜面的铜溶解掉,而有干膜部分保留下来。其工作原理为:Cu+CuCl22CuCl2CuCl+HCl+H2O22CuCl2+2H2O2CuCl+HCl+1/2O22CuCl2+H2O,6,各种药物在蚀刻液中的必要性及效果。HCL作用1、使CuCl转化为CuCl22、使蚀刻速度增高。3、促进蚀刻速度长期稳定化4、HCL浓度过高会伤ResistH2O2作用1、使Cu+Cu2+起催化作用2、起再生作用,7,蚀刻常见的品质问题有:1、开路2、短路3、蚀刻末净4

3、、线幼5、蚀刻过度药水控制浓度及工艺参数:Na2CO30.9-1.3%HCL3.0-5.0NCu2+100-120g/lNaOH1.0-4.0%显影压力为25-30PSI蚀刻压力为35-45PSI显影的速度控制应保持露铜点50-70%,8,对策:对于开路在蚀刻段主要原因有:1、运输轮的擦花2、压辘会粘起干膜。我们可检查运输轮将变形之运输轮的胶圈更换解决这问题,同时可定期更换运输轮来预防这一问题的发生。3、对于压辘粘起干膜,我们要求每天每次开机前用清水清洗压辘,将结晶盐溶解,同时每星期定时用酒精擦压辘。,9,短路的成因有:1、显影不干净2、运输轮本身粘有干膜碎对策:1、对于显影不净可控制显影速度的合理性和采用圆锥形的喷嘴,并保持显影压力。2、运输轮本身粘有干膜可停止开风刀来防止3、油粘在铜板的表面我们可用吸油绵或更换过滤棉蕊来解决。,10,蚀刻未净的原因有:1、蚀刻速度过快2、蚀刻药水太稀对策:可适当降低蚀刻速度线幼的原因有:1、蚀刻温度过高2、显影速度太慢对策:1、降低蚀刻温度2、加快显影速度太慢,11,环保上理方面:对于褪去的干膜,我们采用的是高温焚烧的方式去解决,关于蚀刻废液的排放,我们采用AQVA,采用小量的排放,保证废液锤度小于1.1,对于开缸前的药水采用回收药水的方式。,12,谢谢!,

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