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1、常见隐患的排查与治理,目录,前言4第一部分安全标志、标识9第二部分防液体流散措施45第三部分防喷溅安全措施74第四部分防雷防静电措施82第五部分设备安全措施101第六部分工艺管道安全150第七部分化工电气安全195,第八部分分析、研发安全217第九部分设施、工具、器具229第十部分职业卫生248第十一部分储运、装卸安全261第十二部分其它273第十三部分不能容忍的隐患288第十四部分应急管理308后语338,前言以隐患排查治理为主线，展示相关照片图面、列出有关标准条文，直面现状，以图面边框的绿、蓝、黄、红色分别表达其规范、提示、警告和险情重大。以期引以为戒、举一反三、消除隐患、安全生产。隐患不
2、除，安全难保。望结合“日常安全管理”、“打非治违”、“专项整治”、“标准化建设”以及“应急管理”等活动，全面推动化工安全生产工作，实现“长治久安”！,第一部分安全标志、标识,排列有误！,应按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!,排列有误！,应按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!,上下排列有误！,判别依据：,GB2894-2008安全标志及其使用导则9.5多个标志在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下地排列。,安全标志：不能安装在移动的物体上!,判别依据：,GB2894-2008安全标志及其使用导则9.2标志牌不应设在门、窗、架等可移
3、动的物体上，以免标志牌随母体物体相应移动，影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。,（背面：编号）,储罐:接地标志的设置,T-12,现场粘贴,扎带+标牌,（连接端子）,易燃液体汽车槽罐车上设置:导静电专用“断接卡(接地端子)”和“接地标志”,易燃液体装卸点防静电专用断接卡,判别依据：,GB43872008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程6.1.2跨越道路上空的建（构）筑物（含桥梁、隧道等）以及管线时，应增设限高标志和限高设施。,化工管架前：设置的“限高标志和限高设施”！,生产区大门前：加设“黄色警示线”!,判别依据：,GB43872008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程6.1.11路面
4、宽度9m以上的道路，应划中心线，实行分道行车。,路宽9m以上的道路：划中心线，实行分道行车!,装卸平台、坡道的敞开边缘：应涂刷黄色警示线!,判别依据：,GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台4.1.1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。,无护栏的坡道敞开边缘：应涂黄色警示线!,人行通道高端敞开边缘：加设黄色警示线!,一期工程,二期工程,用于安全警示的楼梯:黄色警示线,设置“黄色”安全警示标识,适用:预留孔盖板吊装口地面,管道支架：设置了“黄/黑”相间条纹的防撞警示标识！,提示：条纹宽度应相等，每种颜色不能
5、少于两条,立柱防撞：安装了“黄/黑”相间条纹的角板,防撞,应根据2010年5月1日实施的GB15258-2009化学品安全标签编写规定,使用新标签!,新标准早出台了，此“老标签”不能再用！,化学品安全标签,警示词,象形图,危险性说明,防范说明,化学品标识,成分,应急咨询电话,供应商标识,资料参阅提示语,按照GB15258-2009编制,危险化学品安全管理条例第七十八条有下列情形之一的，由安全生产监督管理部门责令改正，可处5万元以下的罚款；拒不改正的，处5万元以上10万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿：（四）危险化学品生产企业提供的在包装（包括外包装件）粘贴、拴挂的化学品安全标签与包装
6、内危险化学品不相符，或者化学品安全技术说明书、化学品安全标签所载明的内容不符合国家标准要求的；,违者，处罚依据如下：,国际化学品安全卡,在国际劳工组织国际职业安全与卫生信息中心（ILO/CIS）支持下，我国开发了国际化学品安全卡（中文版）网络数据库查询系统，网址：,道路危险货物运输管理规定(交通运输部令2013年第2号)“第三十九条驾驶或押运人员应当按照汽车运输危险货物规则(JT617)的要求，随车携带道路运输危险货物安全卡”该卡采用活页装订，“1品1卡”可供运输单位直接复制使用。详见：道路运输危险货物安全卡手册（上、中、下三册）李晓霞、严季、晏远春主编，海洋出版社，2006年4月第1版。,化
7、工企业:门上粘贴的“疏散标识”!,依据:GB500162014建筑设计防火规范6.4.11.1厂房的疏散门,应向疏散方向开启,危险化学品库房：设置的立式“化学品标识”,危险化学品库房:设置的立式“品名标识”,常用危险化学品储存禁忌物配存表(摘自GB18265“附录A”),安全储存的工具抵制违章的武器,危险化学品库房：设置的提示牌,危险化学品库房：设置的提示牌,循环水冷却塔：悬挂“水不上塔，禁止动火”警示牌,水不上塔禁止动火,第二部分防液体流散措施,判别依据：,GB500162014建筑设计防火规范3.6.12甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水
8、浸渍的措施。,可燃液体库房的防流散设施,底部两道“O”型密封圏；两端“迷宫”密封,活动门槛,液体化学品桶装仓库：门口设置收集沟,判别依据：,GB501602008石油化工企业设计防火规范5.2.28凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。,设备区设置的围堰和导液沟,判别依据：,TSGR40022011移动式压力容器充装许可规则A5.2.(3)生产区的排水系统采取防止易燃、易爆、有毒介质流入下水道或者其他以顶盖密封的沟渠中的措施；,判别依据：,GB501602008石油化工企业设计防火规范4.1.5石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和
9、受污染的消防水排出厂外的措施。,判别依据：,GB501602008石油化工企业设计防火规范5.2.27装置内地坪竖向和排污系统的设计，应减少可能泄漏的可燃液体在工艺设备附近的滞留时间和扩散范围。火灾事故状态下，受污染的消防水应有效收集和排放。,液体化学品汽车灌装站,地面有坡度,周边有集液沟和集液坑,确保有序收集!,规范,槽车装卸现场：未设置防液体流散设施!,装卸车位内误设的窨井,15cm,槽车装卸区：采取的防液体流散设施,规范,槽车装卸棚:采取的防液体流散措施,规范,收集沟,道坡,道坡,槽车装卸点：采取的防液体流散措施,判别依据：,GB503512014储罐区防火堤设计规范3.2.9.1防火堤
10、内应设置集水设施。连接集水设施的雨水排放管道应从防火堤内设计地面以下通出堤外，并应设置安全可靠的截油排水装置。,罐区防火堤：排雨水阀,除排雨水外,平时应关闭！,罐区排水：应雨污分离，阀门应保持常关，并挂牌标识！,判别依据：,SH3047-1993石油化工企业职业安全卫生设计规范2.7.14可能积聚有毒气体的阀井中的阀门开关手轮，应设在地面上。,开关阀门：下阀井，操作难！受限空间，作业险！,受限空间,缺乏“人性化”,雨水阀,阀井中的雨水阀：采用接高杆，可在地面上操作！,80cm,顶部：设置镀锌格栅板;阀门：采用接高杆,阀井,判别依据：,GB501602008石油化工企业设计防火规范5.7.5有可
11、燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板，应采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。,化工设备、护栏底部的围堰(翻边),多层厂房防止可燃液体泄漏至下层的措施,多层厂房楼板：设置的围堰(翻边),阻挡可燃液体泄漏至下层，避免厂房立体燃烧的防范措施!,化工车间穿越楼板的设备/管道：采用围堰(翻边)防范,防止可燃液体泄漏至下层而致多层厂房立体燃烧的措施,围堰(翻边),错误,现有防可燃液体漏至下层的措施：被人为开孔破坏!,第三部分防喷溅安全措施,判别依据：,SH3047-1993石油化工企业职业安全卫生设计规范2.4.3输送酸、碱等强腐蚀性化学物料泵的填料函或机械密封周围，宜设置安全护罩。,强酸强碱的防喷溅罩：展
12、现在生产第一线!,规范,强酸、强碱用防喷溅罩,防喷溅罩的预制件,展开的防喷溅罩预制件,剧毒液体、强酸强碱车间：设置的防喷溅罩,硫酸,防喷溅罩：应规范安装、涂黄色!,间隙过大,第四部分防雷、防静电措施,判别依据:GB501602008石油化工企业设计防火规范6.2.24储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距储罐底部200mm处。7.2.14当可燃液体容器内可能存在空气时，其入口管应从容器下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距容器底部200mm处。,判别依据:GB501602008石油化工企业设计防火规范9.3.3可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接地
13、设施：1进出装置或设施处；2爆炸危险场所的边界；3管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。9.3.5汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线。,应设进料弯管，沿壁下流，减少静电危害！,搅拌釜顶易燃液体进料管：直泻，冲击液面，静电危险？,搅拌轴,直泻喷溅易肇静电,易燃液体顶部进料,釜顶进料直泻口,从釜内拍摄的实景,此类导静电夹，该更新换代了！建议：采用新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具,新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具用时：夹紧蹭磨,除锈除漆膜后，可保持接触有效！,判别依据：,HG205712014化工企业安全卫生设计规定4.2.10重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。,带导通显
14、示的静电释放柱,正确,断接卡(接地端子):厚度10mm，316不锈钢板制作,正确,规范的导静电跨接线,腐蚀环境用,非腐蚀环境用,易松动的导静电夹头与法兰之间：应加弹簧垫圈!,弹簧垫圈平垫圈,正确做法,化工设备的导静电设施,设计：已采取措施的结果,岂容隐患长期存在！,第五部分设备安全措施,正确做法与化工设备、储罐、管道连接的氮气（水、蒸汽等）管道上连续使用的:应设止回阀+根部切断阀;间歇使用的:应设两道切断阀，在两阀间设检查阀;仅在设备停用时使用的:应设盲板,或断开.引自石油化工企业设计防火规范GB50160-2008的“7.2.7”,N2,N2,规范,止回阀,切断阀,连续用氮的连接方法：止回阀
15、+根部切断阀,氮气,N2,间歇用氮的连接方法：双阀切断+阀间放空,检查阀,双阀-1,双阀-2,规范,空气,蒸汽,N2,规范,临时用氮的连接方法,判别依据：,GB503162008工业金属管道设计规范14.5.3不经常使用的常压放空管口，应加设防鸟网。,1.,2.,提示：高沸点化学品储罐,当心抽瘪！,常压放空管1.管口应当设置防鸟网；2.采用法兰连接，便于拆卸疏通,常压储罐顶部：设置的防鸟设施,防鸟网,防鸟罩,判别依据：,TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程8.3.5.(4)安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开（加铅封或者锁
16、定），截止阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。,判别依据：,TSGR0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程9.4.4.(4)安全阀与罐体之间装设过渡连接阀门；在移动式压力容器正常使用、装卸和运行期间，过渡连接阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），过渡连接阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。,判别依据：,TSGZF001-2006安全阀安全技术监察规程B4.2.(4)安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置时，需要加铅封，并且保证锁定在全开状态，,安全阀根部切断阀：保持全开状态，加铅封/锁闭,安全阀：进出口的截止阀全开、加铅封,简便的“加铅封”组合套筒、黄色细塑料电线、铅封、塑封的“全开/禁动”挂牌,不能容忍,储罐安全阀入口的截止阀：错误被关闭！,不能容忍的隐患,判
