员工安全宝典.doc

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1、员工安全宝典安全生产方针、政策法规安全生产方针安全生产管理:坚持“安全第一,预防为主”;“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。特种作业人员生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。建设项目的“三同时”生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。安全生产教育和培训生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。生产经营单位应

2、当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程;并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。危险作业生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业,应当安排专业人员进行现场( ),确保操作规程和安全措施的落实。生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险物品,必须执行有关法律、法规、规章的规定和国家标准,建立专门的安全管理制度、采取可靠的安全措施,接受有关主管部门依法实施的监督管理。生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特

3、种设备,以及危险物品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用,检测检验机构对检测检验结果负责。员工的安全行为规范员工的不安全生产行为包括操作失误:未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等, 忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。造成安全装置失效:拆除了安全装置、安全装置堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全

4、装置的设备。用手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工, 物料(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。 冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,接近漏料处,无安全设施、采伐、集材、运材,装车时,未离开危险区,未经安全监管人员允许进入油罐或是井中,未“敲帮问顶”开始作业,冒进信号,超速上下车,易燃易爆场合动用明火,私自搭乘工程车,在绞车道行走未及时观望。攀、坐不安全位置:如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩,在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。不按规定正确使用个人防护用品用具:未戴护目镜或面罩,未戴防护

5、手套,未穿安全鞋,未戴安全帽,未戴呼吸护具,未佩戴安全带。不安全装束:在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套。令指挥错误:指挥失误、违章指挥、其它指挥错误、监督失误:在危险作业中未设置监护人员和监护人员失误。员工安全生产操作注意事项用电的安全:作业环境多大型电器械,增加了触电的危险,必须注意安全。压力容器的安全:压力容器需妥善存放,处理不好严重的会发生气瓶爆炸造成人员伤亡和财产损失,危及生命安全。个人防护用品的穿戴:作业人员必须穿戴个人防护用品,可以带好安全帽、高空作业时系好安全带以保护生命安全。设备和材料安全:材料、用品应注意防晒,仓库材料堆放整齐,保证通风良好

6、,易燃易爆物品应单独存放。注意设备养护。消防安全:落实各项防火制度,消防设施配备安全,严格控制明火作业,严禁私拉乱接电线,同时对易燃易爆物品要加强储存和使用管理工作。特种作业操作保证安全:特种作业人员持证上岗,杜绝违章作业的发生,起重机械操作严格遵守:“十不准、十不吊”的规定。防雷电安全:高大施工机械,如施工升降机、塔吊等,防雷工作要切实做到位。员工安全生产基本操作规范员工自觉遵守国家有关安全文明生产法律、法规及公司的规章制度。不违章作业、不野蛮操作,并随时制止他人的违章行为,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不被伤害)。掌握本单位、岗位的主要危险危害因素、典型事

7、故案例及突发事故的预 防应急处理措施,提高自我保护意识。对于违反安全生产法律、法规、危害生命和健康的行为进行批评、检举和控告。每位员工必须积极参加安全生产和各项活动,主动提出改进安全工作意见。每位员工必须主动接受相关单位组织的安全教育培训。新员工进厂必须接受三级教育,即公司级、厂级、班组级培训,并考试合格持证上岗。上班期间严格执行设备操作规程,杜绝违章操作和冒险蛮干。操作工不允许操作其它岗位的设备、设施,严格按照员工上岗制度执行。转运零件时不准踩、踏、滑用周转车辆,严禁快速转运。特种作业人员应接受相关单位的专业培训,经考试合格后,持证上岗转运物资时只允许从安全通道上转运,杜绝转运人员从其他班组

8、生产现场上直接穿越。 员工上班期间必须穿工作服和工作裤,衣服按“三紧”要求,即:袖口紧、领紧、下摆紧。进入生产现场应按规定正确穿戴好劳动防护用品、用具。严禁将火种带入厂区内(除允许带火种的班组长和操作工外),严禁在厂区内吸烟。员工必须爱护和正确的使用设备、机器、工具及个人防护用品,不得故意破坏。操作工在操作旋转设备时,严禁戴手套进行操作。员工必须严格执行设备安全操作规程及岗位安全操作卡,不违章操作。员工应主动提高自身安全意识,丰富安全知识,增强自我保护能力。从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业,不准穿裙子、戴手套、围围巾,长发或其他佩戴物不得悬露。进入有可能物体打击的场所必须戴安全帽,登高作业必

9、须办理登高证(按临时作业安全管理规范登高作业要求执行)。从事电气作业必须由专业人员进行操作,并穿戴绝缘防护用品(按临时作业安全管理规范电气作业要求执行。进入有易燃易爆物品的作业场所,应穿防止产生静电火花的服装。生产(工作)现场的材料、零件、成品、半成品不得乱堆乱放,堵塞安全通道、消防设施、配电设施等。生产(工作)现场有积水、积油、积尘,工业垃圾及时清理。员工不得酒后进行生产作业,不得将设备带“病”操作,必须排除故障后方可使用。操作工在生产中不准私自调动设备工艺参数和设备运行速度。 上岗前,应按照操作要求和本工种规定穿戴好劳动防护用品。所用劳保用品损坏、 失效及时按公司规定程序申领。进入现场要注

10、意现场标识、提示信号等各种安全警示,要服从现场安全规定和指 挥,不得跨越运转设备,不得擅自进入明令禁止入内的危险区域,不得指使他人违反安全操作规程和作业标准进行操作,不得动用他人设备。工作前应确认工作环境与现场是否整洁有序,路面、楼梯、走廊是否平整,有无 油污、积水、积雪、和积冰。确认工作环境是否有充足的采光,栏杆是否完整,井盖是否齐全。上岗前应充分了解作业内容,检查现场作业中有无造成触电、火灾、爆炸、坠落、 中毒、中暑、烫伤、烧伤等不安全因素,是否采取有效的防范措施,确认后方可上岗作业。非本岗位人员严禁触动电气、机械设备、储气罐等各类阀门开关。严禁在生产区域内吸游烟。班前、班中不准饮酒、班中

11、不准窜岗、打逗。不准将 与工作无关的人员或物品带入作业现场。不得在生产区域和办公场所焚烧杂物。员工应熟悉火灾应急预案,发生电气火灾时应尽可能切断电源,立即向上级领导和安全环保办公室报告。扑救初起火灾,要选用正确的消防器材并站在上风侧。日常准备毛巾等必备的防火逃生工具,火势无法控制时要及时撤离。 员工在进行带压清扫堵塞的管道时,出口法兰处禁止站人。切割或拆除管道、钢结构架等重物时,应站在可靠固定的一侧。可能坠落或切割 可能弹动的一侧应用采取防坠落措施。用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。使用大锤时,禁止戴手套和面对面打锤。堆放物品时应由低往高堆放,形成梯形,底脚卡牢,下

12、大上小;平面物品要压缝 堆放,取出物品时应自上而下,禁止从中间抽取。 拆除工作前应有应急预案和作业风险分析,并做到自上而下逐步学习确认,预防 倒塌,时刻注意自己和他人的安全。工作场所内不准坐、靠栏杆休息,上下楼梯必须手扶栏杆。严禁翻越平台、窗台、 门梁、护栏等。 徒手搬运重物(尤其楼梯处)要注意搬运的适当姿势和施力,持稳后再慢慢垂直 起身,防止造成身体的扭伤或拉伤,或重物掉落造成压伤或挫伤,注意周围环境状况,保持警觉。 在过道、室内、洗手间等湿滑地面行走要注意慢行,防止滑倒摔伤。打热水时,必须将热水瓶瓶口对准热水龙头口再打开龙头,水满时及时关闭龙头。提水时要提稳走实并使用热水瓶与身体保持一定安

13、全距离,以防热水瓶爆裂造成烫伤。定期检查热水瓶支胆托和提把的安全可靠程度,不合格就及时更换。接待活动中要给来访者以适当的安全提示、提供必要的防护用品,并安排熟悉现场的人员专人陪同和监护。特种作业人员安全操作规范如无法确认设备是否可以开启,在启动任何设备前,启动者应询问设备周边的同事是否可以启 动,在无任何人提出异议的情况下方可启动。所有设备(包括管道、容器等)不得超负荷运行。如果没有关闸和释放残余能量,决不能开启各类观察孔、物料孔、人孔。严禁在设备运行的情况下拆除或堵塞保护装置。严禁在带有搅拌、旋转、摇摆的设备未停稳的情况下进行理料或做清洁。开启和关闭任何总前,应确定是否对其他岗位或部门会产生

14、影响。开启或关闭任何阀门时,禁止野蛮操作,特别是搪瓷釜的放料阀和固定不牢管道上的阀门。在旋转的设备旁,应注意工衣的下摆要扎紧或扎入工裤内。不得超负荷吊装,吊装前应检查吊钩、钢丝绳等是否完好有效,吊装中切莫将肢体伸入井道内。安全防护用品佩戴规范任何人进入生产现场,劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。凡进入施工现场人员,必须正确佩戴安全帽。(安全帽本身要符合标准和质量要求)。凡配发软帽的工种,工作中发辫必须储入帽中。操作过程中有金属飞屑、沙屑、钢液等飞溅物的岗位,操作中必须严格佩戴防打击目镜和护罩。 穿戴工作服必须规范,热度锌等特殊工种的工作服穿戴更应该严格要求。领口袖口要严实,腰外脖子上不准缠线丝等

15、易造成危险的物品。 凡配发防(毒)尘口罩、面罩、手套的工种,在操作时必须佩戴。各工种必须穿戴配发的工作鞋、防护手套;酸洗工的防护鞋、手套必须定时更换;电气人员的绝缘护品损坏后必须更换;机加工及接触旋转运动部位的操作工,操作时禁止使用手套。生产岗位标准化操作岗位操作人员要知道本岗位的潜在危险和安全措施,具备辨识危险和事故控制的能力。 岗位人员必须按规定参加安全培训,考核合格后,才能上岗操作。岗位人员必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针及上级有关安全生产方面的政策法律,遵守劳动纪律和生产工艺纪律。 正确使用所分管的机器设备,保持安全防护装置齐全,完好、可靠,清除作业环境中的危险因素。开好班组“三会”,即班前布置会(布置任务时安全措施要具体)、班后总结会(总结当班安全生产情况)、安全活动会(要有内容、效果、有记录)。不违章操作,且有权拒绝不符合安全生产的指令和意见。 如发生轻伤以上事故,应立即报告有关领导和安全部门,组织抢救伤员,保护现场并如实说明事故有关情况。 严格遵守各项规章制度,协助班组长做好安全生产工作。 对违章违纪者要制止并及时向上级报告。 正确佩戴和使用劳动防护用品,落实各项安全措施。新工厂、实习代培人员、换岗及复工人员要进行上岗前安全教育,经考核合格后方可上岗。 作业现场要清洁,工

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