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1、 目录第一卷 总体概述、施工组织总体设想、方案针对性和施工段划分21.1编制依据21.2工程概述21.3主要技术规范、规程21.4施工组织总体设想31.5、施工方案针对性31.6 施工段划分4第二卷 施工现场布置和临时设施、临时道路布置4附图1.施工平面布置图5附图2. 临时用地表6第三卷 施工进度计划和各阶段进度的保证措施73.1施工进度计划7附图3. 施工进度表83.2、进度计划管理方面的保证措施9第四卷 分部分项工程的施工方案和质量保证措施144.1 施工准备144.2钢桁架制作与安装154.3.质量保证措施21第五卷、安全文明施工和环境保护措施381.安全文明施工措施382、环境保护措
2、施51第六卷、项目管理班子的人员岗位职责分工556.1.1项目管理机构框图556.1.2主要施工管理人员表56第七卷、劳动力、机械设备和材料投入计划577.1主要施工机械设备及劳动力配备58附表4.拟投入的主要施工机械设备及进场计划58附表5.、劳动力安排计划597.2主要材料投入计划60第八卷、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点解决方案618.1钢构施工618.2喷砂除锈61第九卷、季节性施工已有设施和管线的加固，保护等特殊情况下的施工措施63第十卷 加固类项目新技术、新产品、新工艺、新材料的应用66第一卷 总体概述、施工组织总体设想、方案针对性和施工段划分1.1编制依据1.1.1郑州
3、煤矿机械集团股份有限公司东区12号车间吊车梁加固工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料；1.1.4相关工程施工经验。1.2工程概述本工程为郑州煤矿机械集团股份有限公司东区12号车间吊车梁加固工程，总建筑面积约30000m2。厂房位于河南省郑州市郑州煤矿机械集团股份有限公司东区内。该厂房长312m，柱间距为12m，宽96m，柱间距离24m。具体见图纸；经现场调查，12号厂房吊车梁在使用中发现部分吊车梁顶、侧向支撑断裂，吊车行走不畅，车轮啃 轨及运行中出现吊车梁侧向偏移较大的现象，分析认为轨道偏移是在吊车负载行车中
4、出现的，吊车梁跨度较大（12米）侧面刚度很弱，侧向稳定性很差，从而导致上述问题发生。加固方案：采用吊车梁侧增设钢桁架方式加固，并对原吊车梁端部与钢柱连接件进行维修加固。 经现1.3主要技术规范、规程（1）建筑结构荷载规范 （GB5009-2012）（2）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）（3）建筑钢结构焊接规范 （JGJ81-2002）（4）钢结构工程施工及验收规范（5）低合金高强度结构钢（GB/T1591-94）（6）碳钢焊条（GB/T5117-1995）（7）低合金钢焊条（GB/T5118-1995）（8）钢结构工程质量评定标准（9）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（10
5、）建筑结构焊接规程1.4施工组织总体设想 1、主要施工流程：脚手架搭设原设备、电缆等防护吊车梁端部维修加固钢桁架制作、安装表面喷砂除锈醇酸灰防底漆涂两道钢结构防火涂料脚手架拆除清理验收 1.5、施工方案针对性（1）本工程涉及到钢结构、脚手架、防火涂料等专业，工厂煤机生产不停，工程交叉重叠施工作业多。 （2）原吊车梁端部与钢柱连接件维修加固，是本工程工期的控制关键，开工伊始必须予以重视。 （3）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。 （4）施工现场与原有吊车梁上加固，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。 （5）本工程在场地虽大，但工厂不停产，施
6、工干扰也大，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。 1.6 施工段划分一、本工程施工段划分：第一段；先施工A轴、C轴、E轴 ，进行脚手架搭设、吊车梁接头处修补加固、钢结构安装、刷漆及防火涂料施工。第二段；施工B轴、第二卷 施工现场布置和临时设施、临时道路布置1、施工现场平面布置：见附图1.2、临时设施堆放场地设在厂房外部，钢结构由加工厂加工好后运至现场安装。 3、临时道路为原厂道路。4、 临时用地表：见附图 2.附图1.施工平面布置图钢构加工区域临时办公室临时食堂临时宿舍脚手架堆放区域临时仓库配电箱附图2. 临时用地表 郑州煤矿机械集团股份有限公司东区12号车间吊车梁加
7、固工程(工程项目名称)共 1 页第 1 页用 途面积(平方米)位 置需用时间临时办公室26厂区院内75日历天临时仓库30厂区院内75日历天脚手架堆放区域120厂区院内75日历天钢构加工区域200厂区院内75日历天临时食堂35厂区院内75日历天临时宿舍200厂区院内75日历天合计注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。第三卷 施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1施工进度计划3.1.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。开工后，现场立即投入脚手架工作，与此同时钢结
8、构件的加工制作在厂内展开，随脚手架的进展，吊车梁与柱端修补及时跟进，在25日内具备钢结构进场安装条件，确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧柱端修补收尾，清出场地为后续构件进场做好准备。此阶段重点抓住钢结构的安装工作，在钢结构的安装进行过程中，围护系统安装先行布置，其间穿插除锈、刷漆、及防火涂料道的敷设。基本完工后，着手脚手架拆除、调整、检查等工作，为竣工交验做好各项准备。3.1.2进度安排原则进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。各主要工程项目施工进度表；见附图3：附图3. 施工进度表天数分部工程总 天 数 75 日 历 天 10天20天30天40天50天60天7
9、0天75天施工准备、工人进场培训、脚手架工程及设备管线围护吊车梁端部与柱顶维修加固厂内钢构件加工钢桁架安装钢构件喷砂除锈钢构件刷漆钢构件刷防火涂料脚手架及临时设施拆除清理及收尾工程检查验收3.2、进度计划管理方面的保证措施（一）施工进度计划编制说明本工程工期计划为：75日历天，为了确保工期，作为本工程的施工单位来讲，为了确保我司工期目标，必须对施工进行全面而细致的安排，使人力、机械设备、材料等都得到充分合理的使用，各部位的施工、各工序的搭接较为紧凑。所以进度控制的主要作用就是按照目标和组织系统，对系统各个部分的行为进行检查，以保证协调总体目标。其主要任务是：检查并掌握工程实际进度情况；把工程项
10、目实际进度情况与计划目标进行比较，分析计划提前或延后的主要原因；决定应该采取的相应措施和补救方法；及时调整计划，使总目标得以实现。（二）工期计划编制依据招标文件中对工期、进度的要求；我公司现有的人员、设备、资金以及队伍的情况；本工程场地、工序、工期的特点；相关规范对材料试验、施工检查验收等方面的规定。（三）各主要分项工程计划情况3.1施工准备阶段根据招标文件对工期等相关项目的要求并结合我公司的人员、设备等情况，按合理利用资源、优化安排分项工程进度的原则进行编制，考虑到该工程工期紧张，相应的施工准备时间比较短，为保证工程尽早开工，暂时计划3天时间，期间工人进场安排、施工准备等工作同时进行。 施工
11、准备阶段是工程顺利开工的关键，该工作的好坏直接影响到工期进度，我公司在该阶段将在全公司范围内抽调经验丰富的管理人员和施工人员进行该工作的实施准备阶段，主要工作有以下方面：进场报告以及相关手续的完善；施工现场水、电、通讯等的布置；材料场地、加工场地安排、施工工作面清理等；材料采购、试验以及第一批材料进场；机械设备进场以及检修；临时办公场地的布置。1）建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千
12、方百计抢时间，加班加点进行赶工。并保证在按期完成本次施工任务。2）在计划管理中，要确定分段设控制点：控制点（确保按工期施工完毕、主要工程控制点、安装完毕控制点、收尾交付控制点。要采取有力措施，确保各控制点中期完成。2、资金管理方面的保证措施1）建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得撮使用。2）筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。3、杜绝返工方面的保证措施 质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严格要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时
13、现象发生。4、组织协调方面的保证措施1）首先是理顺加固施工与钢构安装施工的协调关系。以钢构施工为主，修补加固安装要积极配合，互谅互让，携手前进。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度，2）其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。3）同时要认真协调与建设单位、监理公司的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，制定详细的施工总承包协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。5、人员管理方面的保证措施1）加强劳动的组织、调配，做好节假日期间的劳动和安排，保证在些期间施工顺利进行。2）在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式。确保工程进度按照计划进行。3）抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决。做到我单位一切围绕工程转，一切围着工程干。4）落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，特别是分项工种的合格率，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优
