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IQC作业流程 (请确认是否最新版),接收物料验收单,取样检验,判定,1、经仓管员点收,核对物料的规格、数量相符后签收,在送给IQC检验,2、检验照抽样标准判定,并且将检验结果用书面形式记录在进料检验报表上,3、检验照抽样标准判定,并且将检验结果用书面形式记录在进料检验报表上,4、品质部门判定不合格物料,遇到下列情况可由SQE或采购提出申请特采 A:属于生产急料需要使用 B:该项异常对生产加工影响小 C:其他特采原因,裁决/复审,5、品质主管核准不合格(拒收单)物料,通过SQE或采购通知供应商处理退货或改善事宜,并在物料的外包装上贴上不合格标签及签名。,6、IQC判料不合格(拒收)的物料,必须填写品质异常报告交品质组长、主管签名并审核。,异常处理,IQC工作流程,品质改善内容之1技能改善,1.基础技能把握做自己最熟悉的工位; 2.岗前的基本技能培训; 3.基本工艺技能的定期认证(操作与理论); 4.关键工序的专业技能的人力培养。,品质改善内容之2技能改善,1.标准化是迈向改善的第一步; 2.遵守标准化作业可以保证产品品质、也决定生产数量、制造成本。,