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1、三型走线架(U型钢)生产作业指导书 编制: 审核: 批准: 日期:U型钢走线架生产作业指导书1、适应范围本指导书适用于U型钢走线架产品中的板材、型材的生产加工工艺,亦可供操作工人和检验人员作规范使用。2、设备和工具2.1剪床、弯板机、冲床等钣金加工设备。2.2各类设备的主要技术参数见各设备使用说明书。2.3测量工具:卡尺、卷尺、角尺。2.4钳工工具、各规格冲模具。3、生产准备3.1熟悉图纸及对应加工过程卡,明确工艺要求。3.2合理选用工具,工作场地清理干净,加工材料堆放整齐。3.3成套图纸中的零部件均应有工艺过程卡。3.4根据合同所出的一次性常规非标零部件图,允许在图纸上给出展料尺寸,可以不编
2、制临时工艺过程卡,生产车间按以下生产步骤执行:下料冲孔(步进冲加工)分料弯边。4、工艺流程(见下图)各工序完工后必须经检验合格后方能转下道工序。下料 冲孔 折弯4.1外购板材、型材应和技术图纸的材料型号、规格、牌号相同4.2下料尺寸应符合工艺过程卡和图纸的要求,若图纸无要求,材料的尺寸公差、不直度、对角线误差应符合下表的规定。(表一)材料名称尺寸mmA(长)B(宽)尺寸A允差mm尺寸B允差mm允许不平度或不直度mm允许对角线误差mm冷轧钢板5002000.80.51.51.510005000.80.822150010001.20.833200010002.00.8334.3板材下料后,不允许有
3、明显的压痕和翘角,型材下料后应去毛刺。4.4加工过程中,加工基准和设计基准应一致,原则上应先模具定位下料后冲孔,冲孔完成后,再进行折弯成型加工。4.5对于冲床、钻床无法加工的孔,可用其他方法进行加工,但要留加工余量,一般薄板不小于0.3mm,开孔后精加至图纸尺寸,钻床加工后,必须去毛刺高度不得超过0.2mm。4.6对于不同材料的板材冲孔时,所用模具必须和板料厚度、机床吨位相适应,不得混用,模具安装、调整应按操作规程执行,若毛刺高度超过下表,应修复模具。对需用模具开孔的门面板等零部件,原则上应先开孔,后成形,对于确实需成型后开孔的,开孔后应保证板的平整度。板料厚度最大毛刺高度0.51.50.151.530.2380.25