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1、1.编制依据1.1 华能营口热电厂新建工程(2330MW)#2标段施工组织设计1.2 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL 5011-921.3 电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂 DL 5009.1-20021.4 火力发电厂焊接技术规程 DL/T 869-20041.5 哈尔滨电机厂发电机安装及使用说明书、发电机设备图纸和相关技术文件1.6 杭州华新机电工程有限公司生产的75T/20T桥式起重机图纸及相关技术文件1.7 东电三公司职业安全健康/环境管理体系文件1.8 有关力学计算技术资料2.工程概况及工程范围华能营口热电厂工程2#机组发电机型号为QFSN3302型，发电机
2、布置安装在于汽机12.6m平台的轴线间，其纵向中心线距A排11.50m，横向中心线距凝汽器横向中心线10.655m。发电机外形几何尺寸长宽高=814038004000mm，重192t（不含端盖、冷却器及冷却器罩）。3.主要施工机械设备配备3.1主要施工机械设备配备a、起重机械序号种类（名称）型 号数 量出厂日期备注1桥式起重机75t/20t2台20082卷扬机5t2台20033吊装横梁250t1台4滑车组H32-2D4台5滑车组H32-4D4台6滑车10t10台7手拉链条葫芦起重机10t2台8手拉链条葫芦起重机5t8台9千斤顶200t4台10千斤顶32t6台11千斤顶16t4台b、运输机械1拖
3、板车10t1台1995c、加工机械1奥太逆变焊机ZX7-400TGS4台1999c、测量、实验、调试仪器、设备1水准仪SET2C1台19992钢盘尺30m1把3钢卷尺5m3把d、主要工器具1角向磨光机1504台2角向磨光机1004台3电磨机2台4搬手10把5直角尺2把6大锤2把7手锤4把8火焊工具3套9其它工器具3.2主要材料 钢丝绳65 60m 钢丝绳32 150m 钢丝绳28 30m 钢丝绳22 650m钢板=35 140m2 钢板=30 100m2 钢板=20 50 m2 钢板=16 10 m2 无缝钢管2737 80m 无缝钢管52912 50m 无缝钢管2198 10m 枕木2502
4、502000 120根 槽钢12 120m 槽钢16 260m 槽钢20 100m 角钢505 80m 32t卸扣 4个 20t卸扣 10个 10t卸扣 10个 5t卸扣 6个 碎 石 75 m3 回填土 400m34.施工组织机构及劳动力计划4.1发电机定子吊装人员配置4.1.1发电机定子吊装人员配置a. 吊装负责人 1人b. 专业专工 1人c. 安全员 1人d. 质检员 1人e. 钳工组长 4人f. 管工组长 4人g 起重工组长 3人h. 焊工 4人i. 电工 2人j. 力工 16人4.1.2发电机定子吊装领导小组发电机定子吊装由于人员到位问题，定子吊装领导小组会根据吊装前人员定位来最终确
5、定。4.2劳动力计划为科学合理利用人力资源，保证#2发电机定子吊装工程工期目标的顺利实现，依据施工综合进度网络计划图，特制定#2发电机定子吊装工程劳动力计划。本工程安装高峰期为35人。劳动力计划表工 种支撑安装起吊系统调整定子吊装管理人员444钳工244管工422起重工133焊工421电工222力工181418合计353134劳动力计划图表劳动力计划表3531340510152025303540支撑安装起吊系统调整定子吊装人数系列15. 施工作业进度计划工程名称天数123456789101112131415支撑配制安装起吊系统配制调整定子吊装就位6.施工方案措施6.1发电机定子吊装施工工序施工
6、准备通道平整临时钢支撑制作施工机具准备及校验基础尺寸校验垫铁布置台板就位定子检查定子吊装就位定子调整临时设施拆除6.2发电机定子吊装前技术准备6.2.1 哈尔滨电机厂有关发电机图纸及相关技术资料齐全完备。6.2.2 发电机基础土建施工图与发电机座板就位图核对无误。6.2.3 施工方案编审完，并“三交完毕”。6.2.4 发电机基础土建预埋件、管道预留孔洞位置尺寸检验完，并符合图纸要求。6.3发电机定子吊装前施工准备6.3.1施工准备：在发电机定子吊装之前，做好下列工作：#2汽轮发电机基础及12.55m平台施工完并达到设计强度要求；确定大件运输拖车的厂区内的行车路线；保证行车路线的路面坚实可靠，对
7、于地下设有电缆沟道、排水沟等路面要进行可靠的加固措施。6.3.2将定子运输通道夯实，汽机间-排、轴线内的循环水坑用砂石填平至汽机房0米并分层夯实，厂房外、内的场地清理范围见下图示。6.3.3主厂房封闭完成，施工地点周围温度应在+5以上，且环境干燥。6.3.4 发电机定子运输通道形成，发电机土建基础交付使用，平台防护栏杆安装完毕。6.3.5 主厂房两台75t/20t桥式起重机经1.25倍额定静负荷试验合格,制动系统灵敏可靠，联动试验合格。6.3.6基础验收：请有关部门及公司质检人员、施工人员等共同对基础进行质量检查验收，对基础外观进行检查并对基础孔洞形状尺寸进行校核。校验基础纵横中心线、标高。特
8、别是地脚螺栓孔，应按图纸及设计要求仔细检查，使之符合设备安装要求。并同时做好检查验收记录。6.3.7发电机座板、垫铁、地脚螺栓等附件到货并验收完。6.3.8 发电机定子到货并检查验收完。6.3.9施工所用机械、工器具准备齐全，起重设备机具经检验合格并通过1.25倍负荷试验合格。6.3.10施工用临时电源接通，施工现场采光良好。6.3.11 各工种施工人员到位,并对施工任务、施工程序清楚明了6.4 施工主要方法及要求6.4.1 定子吊装方法简介：定子吊装是利用汽机间两台75t/20t桥式起重机用“上抬法”将定子吊起，再利用布置于除氧间12.55m层的2台5t卷扬机牵引小车,将发电机定子就位（大车
9、不动）。由于汽机间桥式起重机其轨道梁荷载按桥式起重机最大静负荷设计，故在定子起吊前排侧和发电机基础上分别加设临时钢支撑，并在小车主吊梁上增加一组H322D滑车组以提高主吊钩起吊能力，满足定子起吊。6.4.2 施工方法6.4.2.1按发电机台板布置安装图，将垫铁及台板就位安装；将发电机基础横向中心线引至零米，向排侧延伸，并在发电机台板上做出定子就位时的中心标记。6.4.2.2 将两台桥式起重机开至发电机基础正上方，将两桥式起重机内侧的4个缓冲撞头拆除，用法兰和两根2198钢管焊制后，再与缓冲部位用螺栓连接，两根钢管沿桥架长度均布，并使两台桥式起重机吊钩中心线距离保持在8.46m，连接后的两桥式起
10、重机纵向中心线与发电机基础的横向中心线重合并将两桥式起重机固定。在桥式起重机两端梁与排和排柱分别用4台5t手拉链条葫芦牢固地连接在一起，以固定桥架的横向晃动，并将桥架与A排-柱固定，以防止牵引小车时桥式起重机轴向晃动。6.4.2.3 对桥架及桥式起重机轨道梁的支撑布置对桥架及桥式起重机轨道梁的支撑布置主要采用两侧支撑将桥式起重机桥架顶住，以缩短桥架跨距，增加桥式起重机轨道梁的强度。a在发电机基础上布置4根直径53012 mm长11.22 m的钢管支撑在桥架下。支撑点布置在汽轮发电机组纵向中心的排侧，距汽轮发电机组中心线3.5 m，底部采用=40mm钢板垫置，底部钢板与基础面直接接触，支撑上部与
11、吊车桥架间垫置=25mm厚的木板，木板与桥架间留有3mm间隙，在各个支撑上部钢板上焊接两条=20厚1000150mm的平行钢板条，两条钢板间距略大于桥式起重机单侧桥架宽度6mm，使单侧桥架置于两钢板条间。（见下图）。b. 在排桥式起重机轨道梁下，架设临时支撑。支撑采用2737钢管，布置在-和-轴间，两组支撑结构相同。支撑结构与轨道梁固定在一起，支撑上下均采用1m2见方=35mm钢板，由于6.25米和12.55米平台的结构梁与支撑在同一垂直面上，因此支撑需分为三段，第三段下部钢板用32t千斤顶支撑，以防止支撑底部地面基础不实造成支撑部位下陷，使支撑失稳失去作用。（见下图）。6.4.2.4 两组桥
12、式起重机桥架支撑分别用缆风绳将支撑固定，以保证支撑的稳定性。6.4.2.5 将两台桥式起重机小车采用1个控制器联动控制，并对桥式起重机主钩起吊的同步性进行试验，以确保2台桥式起重机小车起升同步，使起吊过程平稳。6.4.2.6因桥桥式起重机主吊钩按75t额定起吊量设计，不满足定子吊装（每台桥式起重机起吊重量为202/2=101t）。所以在主钩外加一组H322D滑车组，使用原12股变为16股受力。32t滑车组由吊绳二个绳头引出,其承担重量约25.25吨,主吊钩承重约75.75吨,合计101t,满足定子吊装要求。在小车上附加一套H322D滑轮组固定在主吊梁上，用主吊钩自带钢丝绳将H322D滑轮组串至主吊钩内。钢丝绳穿绕形式见下图：6.4.2.7将-排轴线间的循环水坑采用回填土分层夯
