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1、最新农副产品和食品加工技术伊利乳业纯牛奶工艺一、工艺规程 收奶系统 ：（原奶过磅原奶检验过滤冷却）贮存标准化系统：（预热净乳浓缩巴氏杀菌冷却）贮存 艺段：（预热脱气均质预保温 菌输送无菌灌装喷码装箱码垛保温实验出厂 二、工艺说明 1、收奶系统： 1)原奶检验：依据生鲜牛乳企业标准规定，主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假（水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐）、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。 2)过滤：原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。 3)冷却：经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到 14以下。 4)贮存：牛奶在原奶罐中暂存，在 24 小时内应尽早
2、用于生产，如超过 24 小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 2、标准化系统： 1)预热：预热温度约为 50 。 2)标准化：用净乳机对原奶进行杂质分离。 3)浓缩：如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶全乳固体应符合林甸伊利纯牛奶半成品质量标准中的规定。 4)巴氏杀菌：要求杀菌条件为 80 15 秒。 5)冷却：通过板换用冰水将牛奶冷却至 1 3、贮存：牛奶在奶仓中暂存，在 12 小时内应尽早用于生产，如超过 12 小时则每隔 2 小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 4、艺段： 1)预热：超高温杀菌工艺段预热温度为 65 2)真空脱气：在脱气罐中进行，脱去空气、饲料杂味
3、、豆腥味等。 3)均质：均质温度为 70均质压力为 250调二级压力手柄，调至 50调一级压力手柄，调至 250 4)预保温：要求 90保持 60 秒，以增加蛋白的稳定性。 5)菌：要求 1374 秒钟，具体参数要求如下： a、 脱气前的温度:70b、 脱气罐压力：c 、37保持 却：用循环冷却水将牛奶冷却至 20- 25。 5、无菌灌装： 1)蒸汽灭菌：主供应蒸汽温度 125蒸汽障闭温度 102蒸汽喷射温度115 2)无菌空气供应：无菌风压力 28气压力：灭菌时为0；生产时 3)成型杆：上底部加热器温度 250下底部加热器温度 250 4)度为 33 5)预热、干燥区：预热温度195干燥温度 155 6)超声波：焊接时间 汽喷射循环时间 1407)耳翼加热器：耳翼加热温度 350耳翼加热器风压216、喷码 1)喷码内容按产品打印标识规定 2)打印要求位置正确。 7、贴盖：符合外观标准要求。 8、装箱：数量准确，外观符合标准要求，标识清晰准确。 9、保温实验：为了检验产品质量，生产中按规定取样，并将所取样品放于保温室（30存放 7 天，做 和感官检验。 10、出厂：保温实验检测合格后，产品方可投放市场。 专利查询
