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1、論文 鋼鐵業冷軋平板類電子化供應鏈管理之研究 目錄 第一章緒論第二章文獻探討第三章冷軋平板類供應鏈與電子化程度之概況第四章同業間供應鏈管理與企業電子化之歷程第五章電子化供應鏈管理 e SCM 之建置第六章結論 緒論 文獻 平板類業供應鏈分析 產業電子化程度 同業SCM與電子化分析 平板類系統特性與e SCM推行障礙 e SCM建置構面 報告流程 e SCM模式 運作 導入 效益評估 建議 結論 Chap1 Chap2 Chap3 Chap4 Chap5 Chap6 End 第一章緒論第一節研究背景與動機 鋼鐵業為國家開發的衡量指標 資訊科技與電子化改變了企業經營模式 供應鏈管理的效益 增加交易
2、價值及降低營運的成本 提供平板業者在發展e SCM系統的整體參考架構 1 第二節研究目的 了解供應鏈管理 SCM 與企業電子化 e Business 等發展之狀況 鋼鐵業冷軋平板類在SCM與e化之特性及現況 並探尋最適的供應鏈管理之模式 透過對具市場領導的 家公司之深入了解 提出e SCM系統的建構模式 以及適當建議 2 第三節研究步驟與流程 報告流程 3 第二章文獻探討供應鏈的模式 圖2 2推式與拉式的供應鏈資料來源 Simchi Levietal 蘇雄義譯 供應鏈之設計與管理 2001 報告流程 4 第三章平板類業供應鏈分析 一 台灣冷軋平板類鋼鐵業供應鏈現況 圖3 6台灣鋼鐵業冷軋平板類
3、供應鏈示意圖資料來源 本研究整理 2002 報告流程 5 二 產業電子化程度之調查 產業整體電子化程度不夠 個別企業公司內電腦化程度不足 仍以傳統面對面之溝通方式為主 上下游廠商配合意願低 仍偏重在實質的生產規格與品質 未來二年內希望導入 ERP EC CRM與SCM 未來3 5年內希望導入 CRM SCM與EC 電子化環境缺乏可信賴的安全認證機制與法規保障缺乏人才及租稅獎勵 減免 報告流程 6 第四章平板同業供應鏈管理與企業電子化之現況 一 中鋼公司在供應鏈管理與電子化之作法 圖4 3中鋼公司供應鏈示意圖資料來源 本研究整理 2002 7 二 燁輝公司 圖4 7燁輝公司供應鏈示意圖資料來源
4、本研究整理 2002 8 三 盛餘公司 圖4 9盛餘公司供應鏈示意圖資料來源 本研究整理 2002 報告流程 9 第一節平板類系統特性與e SCM推行障礙 冷軋平板類系統特性1 資料的透通性2 由下往上基礎資訊的推動模式3 接單形式差異性4 無BOM5 生產型態的差異6 經銷體制需求變化大 10 推行問題點 報告流程 11 第二節e SCM的建置構面 計劃性生產與接單式之混合生產型式兼具推式與拉式的供應鏈模式策略層面上的規劃戰術層面上的規劃作業層面上的規劃 12 採購 生產 運送 客戶訂單 產品 一 在策略層面上的規劃 1 擴張市場2 客戶服務3 聯盟供應商及貨運行4 協調性組織架構5 資訊科
5、技的支援 13 價值鏈的改變 14 二 戰術層面上的規劃 找出核心流程產品開發流程訂單滿足流程顧客服務流程導入量身訂做的ERP系統技術系統 標準製造規範 SOP 以鋼捲基礎的標準成本整合各層管理系統 15 電子化供應鏈管理系統的整合 16 鋼鐵產業電子化供應鏈 營運流程設計 二大特色 1 技術系統中的標準製造規範2 鋼捲為基礎的標準成本制度 17 三 作業層面上的規劃 資訊基礎架構之建立共通的資料庫與電子化標準通訊協定的制定 18 鋼鐵業冷軋平板類電子化供應鏈 資訊架構 19 鋼鐵業冷軋平板類電子化標準通訊協定 報告流程 20 目前情況 獨立的供應鏈個體 供應商 採購 營業 生產 運送 客戶
6、第一過程 內部的整合 內部供應鏈 供應商 採購 營業 生產 運送 客戶 第二過程 外部的整合 整合性的供應鏈 內部供應鏈 供應商 客戶 內部供應鏈 整合性的供應鏈 第三節整體模式之建置 運作與導入 一 供應鏈整合之過程 21 二 SCM與ERP整合 22 三 鋼鐵業冷軋平板類e SCM完整模式之建立 23 四 平板類e SCM之運作1 鋼鐵業冷軋平板類供應鏈資訊分享方式 24 2 鋼鐵業冷軋平板類eSCM運作方式 25 3 鋼鐵業冷軋平板類訂單營運流程運作 26 4 e SCM運作模式示意圖 27 五 e SCM導入 報告流程 高階主管說明會 推動與否決定輔導團隊 是否有ERP或MIS系統 體
7、系供應鏈診斷 體系供應鏈診斷報告書 企業策略規劃 資訊應用工具評選 體系供應鏈流程改善方式確定 體系供應鏈流程改造 BPR 供應鏈作業規範標準化製訂 系統驗收及評估擴大應應用範圍 系統上線方式確定 資訊系統環境建置及裁修 供應鏈作業流程測試 供應鏈作業流程最佳化 資訊系統環境測試 資訊系統環境的罪佳化 後續成效追蹤及持續改善 擱置否決 是否導入ERP MIS ERP MIS輔導團隊確定 ERP MIS系統建置 或 NO YES NO NO YES YES 電子化供應鏈導入流程步驟 28 第四節效益評估 29 報告流程 30 第五節建議 一 冷軋平板類業者之建議 溝通機制的建立即時精準的資訊分享
8、之虛擬企業協同合作的價值工程與快速回應工程之再造爭取政府補助 建立產業e SCM之典範供應鏈流程再造重要議題由誰主導 資訊共享 流程共享 安全認證 31 二 對訪談公司的建議 中鋼公司改變固定的生產型態漸進分區的內部企業電子化建立平板業者之供應鏈溝通機制建立鋼鐵業e SCM之典範盛餘公司導入量身訂做的ERP 以整合內部作業建立Web共用系統 供小客戶及供應商使用採標準的電子化通訊協定 聯盟鋼鐵業者燁輝公司整合不同的系統平台加強產品生產之彈性建立客戶關係管理系統 CRM 與提高客戶滿意度 報告流程 32 第六章結論第一節建構e SCM之障礙與KSF 33 第二節研究發現 一 傳統企業管理與供應鏈
9、管理之檢視 將供應鏈視為單一整體 提升至經營策略層次 提供對存貨的另一種觀點 快速回應來達到快速出貨 系統性方式之關鍵在於整合 由市場領導者來強勢主導 34 二 電子化與企業流程再造對供應鏈之影響 電子化之流程再造 建立集中式供應鏈 企業和客戶 顧客關係在電子化時代的重新再造 知識管理 KM 商業智慧 BI 再造工程 進行電子化與企業流程改造應特別注意 1 重新徹底思考2 企業價值再造3 企業快速回應再造4 整體性的思考5 量身訂作的ERP系統之導入 35 第三節後續研究之建議 欠缺對鋼鐵業者實施電子化供應鏈管理之實際效益統計與比較未充分考量電子化供應鏈管理對鋼鐵產業未來的發展趨勢之影響系統中各個模組之流程再造因素未澈底來探討e SCM在平板類鋼鐵業剛導入 其完整性及可行性尚待進一步之實證缺乏與供應商及客戶端之協同合作模式的建立 彼此互動關係可進一步來探討 36 報告流程 報告完畢
