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1、（设备管理）2020年内蒙古东源科技有限公司号机组涉网设备安全评估报告内蒙古东源科技有限公司450MW热电项目1、2、3号机组涉网设备安全评估报告内蒙古科电工程科学安全评价有限公司资质证书编号：APJ-（国）-4072016年12月5.1附件一 1、2、3号机组各专业查评报告5.1.1电气一次设备及系统（1000分）5.1.1.1发电机（200分）查评概述：按照华北区域发电机组并网安全条件及评价（2011年版）的有关条款，现场检查了发电机组的设备配置、图纸资料、运行状况.、运行记录、试验报告、安装记录、设备台帐等。1、2、3号发电机型号： 50WX18Z-054LLT型汽轮发电机，额定功率：5
2、0MW，额定电压10.5kV，额定电流4123安培，冷却方式为空冷，由济南电机厂生产。220kV变电站接线方式采用双母线带母联开关的接线方式，220kV倆条出线。其中倆条220kV出线与内蒙电网连接，1号发电机于2013年12月开工建设，1号机于2014年12月投产，连续运行至今。评价项目查评情况及整改建议评价标准项数无关项数实查项数扣分项数应得分实得分得分率12570125125100项目序号评价内容查评情况应得分应扣分实得分整改建议整改时限5.1.1.1现场交接试验或预防性试验项目应齐全，不应降低试验标准经现场查评及查阅1、2、3号发电机交接试验报告，1、2、3号发电机定子绕组进行了交流、
3、直流耐压试验，试验结果合格，1、2、3号发电机交接时进行了空载、短路试验，试验中没有出现降低试验标准现象200205.1.1.2发电机绝缘状况应良好经过现场查评及查阅1、2、3号发电机交接试验报告，发电机定子线圈均进行了交流耐压试验和直流耐压试验（定子交流耐压值为17.6kV，直流耐压为31.5kV，绝缘电阻试验吸收比合格。1、2、3号发电机绝缘状况良好，1、2、3号发电机没有封闭母线200205.1.1.3发电机转子绕组应不存在匝间短路和接地查阅1、2、3号发电机交接试验报告，发电机进行了转子膛外和膛内不同转速下的转子交流阻抗试验，绝缘电阻合格，从试验数据分析发电机转子不存在匝间短路和接地现
4、象100105.1.1.4发电机各部位运行温度及温升应正常1、2、3号发电机监控室显示：1号发电机负荷19MW、线棒温度60.1-63.9、铁芯温度43.5-65.2；2号发电机负荷25MW、线棒温度53-56、铁芯温度42-61；3号发电机负荷15MW、线棒温度48-54、铁芯温度37-571、2、3号发电机运行时线棒、铁芯温度正常200205.1.1.5发电机出线的封闭母线(含中性点)，排氢孔应符合规定，母线应通过耐压试验，运行中应无局部过热。凡装有微正压系统的封闭母线，微正压系统应运行正常无此项目发电机为空气冷却，发动机没有微正压系统，没有封闭母线/5.1.1.6氢冷发电机的漏氢量应在规
5、定的范围内，氢气压力、氢气纯度、湿度应合格无此项目发电机为空气冷却/5.1.1.7氢冷发电机不应存在密封油向发电机内泄漏问题无此项目发电机为空气冷却/5.1.1.8水内冷发电机内冷水系统应正常和符合有关规定无此项目发电机为空气冷却，没有内冷水/5.1.1.9新投产的300 MW及以上汽轮发电机应具有耐低频振荡能力，满足与电网的配合要求，并应具备完善的防止振荡和失步给机组造成损坏的技术措施无此项目发电机容量为50MW/5.1.1.10发电机各部位振动应合格；水轮发电机摆度值应合格现场查看，1、2、3号发电机3、4瓦轴振合格（负荷15、23.1、8.65WM）瓦号34轴振X36.4、30.9、13
6、.532.4、37.6、23.3Y39.4、37.5、044.8、32.9、23.3单位：200205.1.1.11执行所在电网反事故措施,及时消除可能影响发电机及系统安全运行的其他隐患能够认真执行国家电网公司发电厂重大反事故措施（试行）（国家电网生2007883 号），电厂编制的发电机反事故措施内容包括1）防止发动机定子绝缘击穿事故；2）防止定子线圈接头开焊、断股事故；3）防止烧坏定子铁芯事故，4）防止电气火灾事故；5）防止电气误操作事故；6)防止电气触电事故；7）防止发电机损坏事故；8）防止变压器和互感器损坏事故9）防止继电保护事故；10）防止系统稳定破坏事故；11)防止开关设备事故；12
7、）防止倒杆塔事故；13）防止污闪事故等，内容详细完整200205.1.1.12应建立发电机设备管理制度；设备档案应齐全；运行和检修规程应完善；应对启动试运行期间和年度发电机运行做阶段技术分析小结或总结报告1、2、3号发电机组设备档案齐全，有发电机的运行和检修规程和各种安全措施,，发电机出厂试验报告、图纸齐全，15015评价人：付天九日期：2016-12-145.1.1.2变压器与高压并联电抗器（200分）查评概述：按照华北区域发电机组并网安全条件及评价（2011年版）的有关条款，现场检查了变压器的设备配置、图纸资料、批复文件、运行状况、运行记录、竣工报告,安装记录、设备台帐等。1、2、3号主变
8、为户外式SF10-82500/220型变压器，额定容量82.5MVA, 额定电压；220/10.5，冷却方式为强迫油循环风冷，由新疆特变电工有限公司生产。启备变型号：SFZ10-12500/220额定容量:12500/12500KVA。查阅设档案，变压器出厂试验报告、档案资料、安装记录、交接试验报告齐全。评价项目查评情况及整改建议评价标准项数无关项数实查项数扣分项数应得分实得分得分率12012520015577.50项目序号评价内容查评情况应得分应扣分实得分整改建议整改时限5.1.2.1变压器、电抗器带油设备的局部放电、绝缘电阻、吸收比和极化指数、泄漏电流、直流电阻、套管的tg值和电容量、绕组
9、变形等交接和预防性试验的项目和周期应符合有关规定、结果合格现场检查，1、2、3号主变、高厂变、启备变交接试验记录完整合格，符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）的要求200205.1.2.2变压器、电抗器带油设备的油中溶解气体色谱分析、油中含水量、500 kV级变压器油中含气量、简化分析、击穿电压、90的tg和取样分析测试的次数应按规定周期进行，试验结果应合格查阅交接试验报告，1、2、3号主变、厂变、及一台启备变交接时进行了油色谱分析检验，1号主变本体2014年4月进行了变压器油注入变压器后的油分析结果为：氢气:0PPM，乙炔:0PPM，总烃:0.35PPM，检测
10、结果合格2号主变本体2014年4月进行了新油注入变压器后的油分析结果为：氢气:9.67PPM，乙炔:0PPM，总烃:1.89PPM，检测结果合格3号主变本体2014年4月进行了新油注入变压器后的油分析结果为：氢气:0.75PPM，乙炔:0PPM，总烃:0.35PPM，检测结果合格问题：没有进行1、2、3号变压器、2、3号总降变新油的全分析试验。没有1、2、3号主变压器、2、3号总降变投运后（共2次，即第10、30天）的油色谱分析试验报告，没有1、2、3号主变压器、2、3号总降变压器局放后的油色谱分析试验报告25 1510根据电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）第7、
11、20章的要求，变压器新油、投运后、局放应进行油色谱试验立即整改5.1.2.3变压器的铁芯、铁轭不应存在多点接地现象，应定期检测铁芯、铁轭在运行中的接地电流问题：检查定期检测报告1、2、3号主变、2、3号总降变压器的铁芯接地电流、铁轭在运行中的接地电流为零，原因为使用钳型电流表量程大，应更换成小量程钳型电流表（100毫安）1578根据变压器运行规程规定，尽快进行1、2、3号主变、2、3号总降变的铁芯、铁轭在运行中的接地电流测量，并做好记录尽快整改5.1.2.4变压器上层油温不应超出规定值，变压器油温指示应准确，就地温度指示表应与主控DCS显示数据一致现场检查1、2、3号主变、高厂变、启备变油温、
12、绕组温度没有超温现象， 1号主变负荷15MW时就地绕组温度计显示21，监控室显示26，就地油温显示20，监控室显示222号主变负荷23MW时就地绕组温度计显示21，监控室显示25，就地油温显示20，监控室显示223号主变负荷13MW时就地绕组温度计显示20，监控室显示22，就地油温显示19，监控室显示211、2、3号主变就地和监控油温、绕组温度显示相符150155.1.2.5变压器套管及油枕的油位应正常，油位指示清晰1、2、3号机组主变、2、3号总降变压器、高厂变、启备变油枕的油位正常 问题：1、2、3号机组主变、2、3号总降变高压套管油位指示窗口脏污15510停电时进行清扫停电时尽快整改5.
13、1.2.68MVA及以上变压器油枕中应采用全密封结构现场检查及查阅变压器技术资料，1、2、3号主变、2、3号总降变、高厂变、启备变油枕采用全密封结构150155.1.2.7变压器本体、散热器及套管应无渗漏油现象变压器本体、散热器及套管有渗漏油现象问题：1、启备变A相高压套管升高座漏油；1号主变瓦斯继电器入口阀渗油；2号主变放油阀漏油1082停电时进行堵漏停电时尽快整改5.1.2.8强迫油循环变压器的冷却系统应有两个独立而且可以相互自动切换的电源，并应按油温变化自动投切；应定期在冷控柜对两路电源进行切换操作试验;变压器的冷却系统应无缺陷1、2、3号主变、2、3总降变为自然油循风冷，风冷却系统有两
14、个独立而且可以相互自动切换的电源，设备交接时在冷控柜对两路电源进行切换操作试验;变压器的冷却系统无缺陷150155.1.2.9变压器安装及检修管理和工艺应符合要求查阅主变、高厂变、启备变本体、档案资料，变压器有制造厂安装、检修工艺手册。在安装过程中有安装质量记录，变压器本体、散热器等附件有出厂质量合格证250255.1.2.10变压器的有载分接开关及操作机构应按规定进行检修维护查阅启备变、2、3号机组总降变的有载分接开关的交接试验报告完整合格，过渡电阻、过渡时间、切换波形图完整合格200205.1.2.11变压器套管及接头、油箱壳、油枕、冷却器进出口等部位应无过热现象问题：现场检查变压器检修记录，主变、启备变、高厂变油箱壳、油枕、冷却器进出口等部位红外测温检查不全面，记录不完整，没有变压器外壳测量数据，无220kV电缆头测量数据15105根据带电设备红外诊断应用规范DL/T5742010要求
