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1、（人力资源知识）2020年某人力资源市场工程桩施工方案某某市人力资源和社会保障局某某市人力资源市场工程 桩基工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 某某公司 某某市人力资源市场工程项目部 2012 年 10月 目 录一、工程概况二、工程地质情况三、施工顺序、机械选择及总体设想四、编制依据（设计要求、建设标准）五、现场用水用电量六、施工技术措施七、钻孔灌注桩及预应力管桩常见问题预防和处理技术措施八、施工工艺流程图九、施工组织十、施工进度计划十一、工程质量等级及工程质量保证措施理方案事件发生有关方认可效果评定十二、冬雨季施工措施十三、安全管理十四、环境保护十五、应急救援预案十六、竣工资料编制十七、
2、现场劳动力组织表十八、施工进度计划十九、现场平面布置图一、工程概况建设单位：人力资源和社会保障局设计单位：建筑设计研究院有限公司监理单位：工程设计咨询监理有限公司施工单位：某某有限公司工程名称：人力资源市场工程工程地点：某某地点工作量：276根（抗压）77根（抗拔）356根预应力管桩（设计图纸标注）拟建工程地点位于某某市某处。本工程钻孔灌注桩包括主楼，19F/20F；部分地下室抗拔桩。场区下拟设1层地下室。试桩砼浇至自然地面，试桩根数共计6根（抗拔3根，抗压3根），混凝土强度为C30，钢筋笼配筋为抗压700桩主筋818，加强筋122000； 抗拔600桩主筋1218，加强筋142000； 70
3、0桩采用后注浆施工方法施工。工程桩直径700，有效桩长35米，桩顶标高-6.75米，主筋锚固长度为35倍主筋直径，电梯井部分加深。抗拔桩直径600，有效桩长22米，桩顶标高-6.55米，主筋锚固长度为40倍主筋直径。裙房部分采用高强预应力混凝土管桩，桩型为PHC-600(110)AB-C80-22。试桩4根，分别接至地坪下1米。二、工程地质情况岩土工程地质层的划分：本场区施工深度范围内，场地地基土层可分为9层，自上而下逐层描述如下： 层素填土：深灰色，松散状粉土、粉质粘土为组成，不均匀，上部含植物根茎；场区普遍分布，厚度：0.63.00m，平均1.31m；层底标高：1.154.60m，平均3.
4、57m；层底埋深：0.63.00m，平均1.31m。 层粉土：灰黄色，湿很湿，中密，摇震反应中等，无光泽反应，低干强度，低韧性。局部夹灰黄色软可塑桩粉质粘土薄层。厚度1.002.90m，平均1.83m；层底标高：1.323.30m，平均1.97m；层底埋深：2.103.80m，平均3.01m。 层粉砂夹粉土：青灰色，饱和，中密，主要矿物成分石英、长石、云母等。颗粒级配不良，除云母碎片外。颗粒磨圆度好，黏粒含量较低，局部夹粉土薄层，偶夹深灰色可塑状粉质黏土薄层。场区普遍分布，厚度：3.20m5.30m，平均4.45m；层底标高：-3.18-1.38m，平均-2.48m；层底埋深：6.508.00
5、m，平均7.46m。 层粉质黏土：深灰色，可塑，无摇震反应，稍有光泽，中等干强度，中等韧性。场区普遍分布，厚度：3.205.40m，平均4.28m；层底标高：-7.485.70m，平均-6.76m；层底埋深：11.0012.40m，平均11.74m。 层黏土：褐黄色，可硬塑，无摇震反应，有光泽，高干强度，高韧性，含铁锰结核。场区普遍分布，厚度：2.103.80m，平均2.77m；层底标高：-10.10-8.90m，平均-9.52m；层底埋深：14.1015.00m，平均14.51m。 层粉质黏土：棕黄色，可塑软塑，无摇震反应，稍有光泽，中等干强度，中等韧性，含铁锰结核，底部局部粉粒含量较高。场
6、区普遍分布，厚度：3.507.80m，平均5.67m；层底标高：-17.35-13.08m，平均-15.19m；层底埋深：18.2022.10m，平均20.18m。 层粉砂夹粉土：灰黄色棕黄色，粉砂饱和，中密，主要矿物成分石英、长石、云母等。颗粒级配不良，除云母碎片外。颗粒磨圆度好，黏粒含量较低；粉土湿，中密，摇震反应中等，无光泽反应，低干强度，低韧性。该层大部分以粉砂为主组成，局部范围为粉土，总层厚度比在5:18:1（粉砂：粉土）左右之间。场区普遍分布，厚度：1.70m5.80m，平均4.22m；层底标高-20.21-18.88m，平均-19.41m；层底埋深：23.5025.10m，平均2
7、4.39m。 -1层粉质黏土：褐黄色，可塑为主，局部硬塑，无摇震反应，稍有光泽，中等干强度，中等韧性，含铁锰结核，含氧化铁及少量铁锰结核。场区普遍分布，厚度：2.804.50m，平均3.63m；层底标高：-24.05-22.05m，平均-23.04m；层底埋深：27.0029.40m，平均28.03m。 -2 层粉质黏土夹粉土：褐黄色，粉质黏土可塑，无摇震反应，稍有光泽，中等干强度，中等韧性，含铁锰结核；粉土中密，湿，摇震反应中等，无光泽反应，低干强度，低韧性。该层局部夹Ca质结核，Ca质结核呈球状、亚球状，直径一般1-3cm，局部大者有5cm。该层大部分以粉质黏土为主组成，局部范围夹多层层厚
8、10-30cm粉土薄层，总层厚比在8:110:1（粉质黏土：粉土）左右之间。场区普遍分布，厚度：1.603.20m，平均2.39m；层底标高：-26.58-24.24m，平均-25.43m；层底埋深：29.2031.50m，平均30.42m。 层粉砂夹粉土：灰黄色棕黄色，粉砂饱和，中密为主，局部密实，主要矿物成分石英、长石、云母等。颗粒级配不良。除云母碎片外，颗粒磨圆度好，黏粒含量较低；粉土湿，中密密实，摇震反应中等，无光泽反应，低干强度，低韧性。局部含直径1-3cm的砾石。该层大部分以粉砂为主组成，局部范围为粉土，总层厚比在8:110:1（粉砂：粉土）左右之间。场区普遍分布，厚度：8.301
9、1.00m，平均9.71m；层底标高：-36.00-34.05m，平均-35.24m；层底埋深：39.0041.00m，平均40.05m。土层承载力详见地质报告：三、施工顺序、机械选择及总体设想针对本工程布置特点和周围环境情况，按照已有施工图，安排五台钻孔桩机及一台静压桩机分段施工，主楼桩基先集中施工700抗压桩。主楼700抗压桩施工顺序从南侧往北侧施工，桩机从东到西排列，同时裙房静压桩施工从南侧往北侧施工，以减小静压桩对灌注桩的挤土效应。主楼桩施工基本完成后同时预应力管桩全部完成再施工抗拔桩。本工程桩基设计为钻孔灌注桩与预应力管桩。为确保桩基质量，施工时必将质量意识始终贯穿施工全过程，从每一
10、道工序都严把质量关，以优质的原材料，合适的施工机械，精湛的施工技术，严格的质量管理，施工好每一根桩。施工前，与业主、监理等方面联系，取得地下管线平面及现场平面布置图，具体了解清楚地下管线的埋深及走向，重点对施工区域边缘分别制定管理和保护监测措施，避免引发事故。四、 编制依据（设计要求、建设标准）1、甲方提供的总平面图、桩位等有关基础设计图纸和说明；2、该场地的岩土工程勘察报告；3、测量规范（GBJ50026-93）；4、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2003）；5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；6、先张法预应力管桩图集（苏G03-2002）7、灌注桩施工图集（10S
11、G813）8、建筑桩基设计规范（GB50007-2011）9、对施工工艺有特殊要求的，按设计图纸及监理要求；五、现场用水用电量按照图纸工作量及合同工期要求，本工程需要进场机械5台（每台机功率65KW）钻孔灌注桩机及一台静压桩机（160KW）才能满足施工要求，桩机照明3KW/台机；生活照明用电5KW；电焊机9台，每台15KW。结合以上数据， 套用公式进行总供电设备需要容量计算：P=1.05(K1P1cos+K2P2+K3P3+K4P4)P供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额定功率（KW） P3室内照明及生活用电P2电焊机额定容量（KVA） P4桩机照明COS电动机平均功因素，取COS=0.7
12、5 K1=0.8 K2=0.6 K3=0.8 K4=1.0P=1.05(0.8(655+160)0.75+0.6915+0.863+1.065）416KV需要提供416KW供电功率。根据每台机用水量要求，每台机用水量为60M3，综合现场供水量为300吨/天。6、 施工技术措施 由于桩基工程施工的工艺流程是保证质量的根本条件，所以过程控制就显得极为重要。（一）钻孔灌注桩部分1、 定位放线根据设计图纸和业主（测绘院）提供的桩位位置、水准点。测量组配置3名测量人员，2人放线，1人检查，并在桩基施工过程中利用全站仪二次复测桩位点，发现偏差，及时调整。要求：桩位中位偏差不大于20mm。措施：根据建设单位
13、提供的奥特莱斯桩基总平面图注标及桩位控制总图，由测量员将各桩位注标输入全站仪，利用全站仪测放及复核，放线时在桩位处钉入钢筋，用钢筋标定中心。放样后，经业主和监理复桩，办理施工放样合格报验手续。2、 钻头尺寸在工程开工前对钻头直径进行检查，考虑到钻杆钻头摆动，钻头直径650mm（550mm），成孔2米深后实测孔径，同时保证孔径满足设计及规范要求。3、 钻机就位钻机就位后应水平稳固，桩位中心、钻杆中心与钻架上部滑轮在同一垂直线上，垂直度偏差1%，钻杆位置偏差不大于2cm。钻杆中心对准桩位中心点，经检验合格后由施工人员签发钻孔记录表后方可开钻。要求：准确、水平、稳固，回转器中心与桩位中心线偏差不大于
14、20mm。机架顶部滑轮、钻杆与桩位中心在同一轴线上。措施：在机架上悬挂线锤或用全站仪测量。4、 成孔钻头中心对准桩位，开机钻进，正常钻进时合理调整和掌握钻机参数，以减少钻杆、钻头晃动。加钻杆时应先停止钻进，将钻具稍提离孔底，加接钻杆完成后方可继续钻进。根据地层情况确定，工程地质报告显示，在钻孔深度范围内，以粉质粘土为主，稍有不利的土层为上部粉土及粉砂，根据以往同类工地施工情况结合我公司丰富的施工经验来分析，在本工程中，利用下层土粘土浆液保护已成桩孔，质量是有保证的。钻孔过程中应经常检查钻机是否水平，钻杆是否垂直，并尽量减少钻杆晃动，保证成孔垂直度。严格按设计孔深钻孔，保证有效桩长。要求：桩身最小截面和孔深不小于设计要求桩径、桩长。措施：钻头尺寸选用符合规范要求，加强保护装置，经常检查其尺寸，防止因钻头磨损而影响成孔直径。钻进前准确丈量钻具，并做好标记，以便及时判断孔深，达到设计孔深后，用钢丝测绳准确测深，并报验合格。若发生塌孔、缩孔、等问题应立即报告施工人员采取措施处理。5、清孔在成孔完毕后，通知监理工程师进行验孔，合格后立即进行清孔。(1) 水钻机采用换浆法清孔，将钻具提离孔底0.10.2m空转，保持泥浆正常循环，由于本工程土质以粉质粘土为主，以中速将清水注入，将密度较大的泥浆及钻渣稀释换出，直至孔内泥浆指标达到要求，且孔底沉淀层厚度小于设计及规范要求。下好钢筋笼
