《2020（岗位职责）高炉工长岗位操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020（岗位职责）高炉工长岗位操作规程（51页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高炉工长岗位操作规程1.目的为规范高炉操作，明确岗位职责，加强过程控制，确保炉况稳定、顺行和生铁质量合格。2.适用范围适用于炼铁厂1#高炉工长、副工长岗位。3.职责和权限见岗位说明书。4.操作规程4.1环境、职业健康安全要求环境/职业健康安全要求序号作业活动/内容危险因素/环境因素（污染物）可能导致的事故/环境影响控 制 措 施S1班前会员工心理、生理状态、情绪异常。员工的心理及生理异常因素影响工作质量或存在安全隐患。标准化作业：按时到达值班室，考勤点名、登记出勤；由班前会组织者总结前一日工作完成和安全生产情况；布置当班生产安排，传达工段、高炉(作业区)的要求,提醒本班应注意的问题；班前会组织
2、者或安全员根据当班工作性质，详细布置安全注意事项；违反有关规定（如酒后上班或情绪欠佳等）者不得上岗；班员应清楚所分配的工作，并牢记安全生产注意事项。安全控制措施：交待班中安全注意事项；根据员工心里、生理状态、情绪情况，合理布置当班任务；按规定正确穿戴好劳动保护用品；根据指派任务的需要带齐工作用具、安全用品。S2接班上班的安全、故障、卫生等遗留问题；通风是否良好，各工作区域空气质量是否良好。可能因上班工作交接不清存在安全隐患导致事故发生；通风不良，造成煤气含量超标，影响职工身体健康、工作质量或存在安全隐患。标准化作业：按时进入各自岗位，长对长、员对员进行交接班；通过查阅记录本、口头交待或试运转掌
3、握上班的生产、运转、安全、故障、卫生等情况；接班人发现有问题应向交班人提出，能处理的交班人应妥善处理；不能处理的应向班长或上一级领导反映,协商解决；交清楚后，双方在交接班记录本上签字。安全控制措施：熟悉了解上班的设备、生产遗留的故障及时安排人员进行处理；做好相关记录。S3巡检作业及收集炉况信息操作站位不当碰伤，风口跑风灼伤眼睛、玻璃吹碎飞出；铁水测温、取样周围工具影响视线；区域有积水，楼梯结冰；照明不良，安全通道不畅，楼梯缺陷、摔伤；区域CO含量超标易中毒；空中杂物坠落、砸伤，冒险通过禁行区域。煤气中毒、烧伤、摔伤、碰伤、溅伤。标准化作业：观察、分析仪表数据：压量关系、料速、顶温、炉身温度变化
4、等表； 分析日志数据:原料成份及渣、铁成份；每半小时观察一次风口工作状况；每次放铁时，取好渣铁样，观察渣铁色泽、碱度及生铁质量，并按顺序保留样块； 堵铁口前测量1-2次铁水温度。安全控制措施：注意站位，规范穿戴劳护用品；确保安全通道畅通;及时清理通道路面积水、结冰；改善区域照明，上下楼梯走稳扶好；煤气区域CO检测与监护时必须双人拉开距离监护操作。S4检查原燃料劳护用品不全；站位不当；未及时与岗位工联系；过铁道口时未瞭望。检查料钟和料仓储量时站位不当造成夹伤碰伤； 过铁道时车辆伤害。标准化作业：高架料仓2/3以上储量；检查料种； 目测原燃料水份情况,温度；粒度组成，筛分是否干净；检查原燃料称量误
5、差；分析日志原料成份、碱度、品位波动范围；检查原燃料的筛分、质量、体积；一次铁期间，正工长检查一次，副工长检查两次。安全控制措施：穿戴好劳护用品；检查时正确站位；夜班照明设备工作正常；过铁道时一停，二看，三通过。S5正常出铁铁口遇潮，铁渣喷溅；样勺未预热且放置不稳；周围环境、视线不清；站立角度不合适；选择测温时间不当；渣铁未清理干净。烧伤、塌伤、碰伤、溅伤。标准化作业：人员到位劳护用品齐全规范； 铁口泥套完好；大沟、主沟、渣沟干燥畅通、沙坝窂固干燥；撇渣器畅通，下渣沟确保做好沉铁坑；冲渣水压正常；铁水罐到位；开口机、泥炮正常；工具齐全、数量充足；短钎子钻至铁口深度的2/3，换长窄钎子钻开铁口；
6、观察渣铁流动性、炉温、渣碱、S高低；测铁水温度；渣铁出净；确认安全堵口后，盖好保温剂，通知铁运拉罐。安全控制措施：铁口遇潮要先烤干；样勺清理干净并预热；出铁场周围各种工具摆放整齐，严禁乱摆乱放；注意站位； 测温时选择合适时机；渣铁出净。S6铁口浅风压控制不当。跑大流；铁口烧开、烧损铁轨。标准化作业：控制风压出铁；铁后及时联系备用铁水罐，预留残铁口； 放干渣前做好干渣坑的确认工作。 安全控制措施：改善炮泥质量；严禁超潮铁口出铁；缩小出铁孔道调整开口钻头。S7无罐铁口烧开铁水流入铁运线。烧坏铁轨。标准化作业：减风至风口不涌渣为止； 情况严重转紧急休风。安全控制措施：工长及时减风至风口不涌渣；组织炉
7、前堵铁口。S8撇渣器不畅风压控制不当。跑大流、烧坏设备。标准化作业：减风控制铁水流量。安全控制措施：出铁前进行检查确认。S9人工开铁口风压控制不当。烧伤、跑大流、爆炸。标准化作业：人员到位，劳护用品齐全规范；铁口泥套完好；大沟、主沟、渣沟干燥畅通、沙坝窂固干燥；撇渣器畅通，下渣沟确保做好沉铁坑；冲渣水压正常；铁水罐到位；开口机、泥炮正常；工具齐全、数量充足；作好放干渣准备；视情况减风压控制铁流量。安全控制措施：劳保用品穿戴齐全；严禁人站立在大沟内、正对铁口。S10人工堵铁口风压控制不当。烧伤、砸伤。标准化作业：出净渣铁后按正常休风操作；堵口后先较低风压送风，后视情加风； 提前兑铁水罐；做好出铁
8、准备工作；报告调度； 做好记录。 安全控制措施：准备好工具；人站在铁口侧面进行操作。 S11烧铁口氧气回火。烧伤。标准化作业：酌情适当减压控制铁流量；及时联系备用罐。安全控制措施：检查氧气带是否连接完好，有无漏气；按氧气安全使用规范进行操作。S12延时放铁风压控制不当。烧损风渣口套。标准化作业：放铁前酌情减风；联系铁运兑容积大的罐。安全控制措施：根据炉况进行减风操作；尽快联系铁水罐，组织出铁。S13风口套突然击穿风压控制不当；冷却水进水量控制不当。风口爆炸伤人。标准化作业：停氧、煤；酌情减风；加外喷水冷却控进水量； 按换风渣口项目进行。安全控制措施：立即联系铁水罐，组织炉前出铁同时减风；出完铁
9、后，休风更换风口套。S14交班擦拭运转设备；冬季工作区域结冰；电机及周围洒水。机械伤害、摔伤、触电。标准化作业：交班前10分钟，总结本班炉况； 书写高炉日志炉况栏和炉况记事；及时清理现场物料，做到摆放有序；及时清扫设备和环境卫生，做到环境优美整洁；填写记录；按约定时间向接班人交班，将上班尚未处理的问题进行移交，正确对待接班人员的检查和询问。安全控制措施：运行设备不能擦拭；保持地面干净、整洁，冬季处理结冰的工作区域；电机周围不得洒水。E1值班室墨盒、硒鼓、软盘、废弃处置；办公用品的消耗；设备废旧电池处置；电脑及监控设备使用。污染土壤；资源消耗；电磁辐射。供应商负责回收处理；制定纸张、水杯等使用计
10、划；对废旧电池进行集处理；定期对设备进行监测。E2外围作业区高炉区域内噪声；高炉作业区内煤气泄露；高炉生产时产生粉尘；高炉工作区铁水产出。噪声污染；大气污染；热辐射。巡检作业时戴好耳塞；对监测设备及管道每天进行点检；定期检查，确保除尘设施运行正常；劳保用品佩带齐全。4.2 工艺质量要求：高炉工长全权负责当班高炉操作，真实详细填写高炉生产日志；严格按照工艺技术操作要求确保当班高炉稳定顺行，并完善高炉标准化操作记录。4.2.1.术语炉况顺行：指压量关系对称、下料均匀顺畅、渣铁温度充足、流动性良好。加风：通过电动、手动关放风阀，或通过鼓风机操作，使仪表显示风量上涨、风压升高的操作行为。减风：通过电动
11、、手动开放风阀，或通过鼓风机操作，使仪表显示风量下降、风压降低的操作行为。慢风：高压状态下，风量在全风的80%以下为慢风。放风：改常压后的减风为放风。休风：高炉在生产过程中因检修、处理事故或其它原因需要中断生产时，停止向高炉送风，关闭热风阀的状态。休风倒流：将休风后高炉内残留的煤气经过热风管道倒流经热风炉或专用的倒流阀排出的休风操作。短期休风：休风时间小于4小时的休风。长期休风：休风时间大于4小时的休风。炉顶点火:高炉休风后点燃从炉喉料面逸出的残存煤气。炉热：生铁含硅连续两炉以上（含两炉）高于规定值上限0.1%。低炉温：生铁含硅低于规定值下限0.05%。炉凉：生铁含硅连续两炉以上（含两炉）低于规定值下限0.1%。炉凉剧烈：生铁含硅续3炉以上（含3炉）低于0.20%，渣铁温不足，铁水温度低于1440，生铁硫升高。滑尺：炉料突然下落300500mm。崩料：炉料停滞，炉料突然下落超过500mm。悬料：炉料停止下降。顽固性悬料:连续三次坐料，炉料仍不下的悬料。难行：料尺呆滞。坐料：为使炉料下降，风量减至零。管道行程：高炉横断面局部煤气流过分发展的表现。偏尺：两料
