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1、xx彩色电视发射塔施工组织设计一、工程概况及结构特征31工程概况32.结构特征4二、施工部署7三、施工总平面布置8四、施工总进度计划8五、施工准备工作96、主要项目施工方案的选择11七、主要分项工程施工方法12 简介xx省彩色电视发射塔是我国自行设计、施工的第一座300m以上的高耸构筑物，造型新颖、结构复杂、要求精度高、施工技术难度大。 本工程施工使用国产和自制设备、机具，投资少，适应性强，经济效益明显，为我国超高构筑物的施工机具设备配套创出一条新路。 对本工程塔身截面“外变内不变、外圆内方”的筒中筒结构高耸构筑物首次采用了“内外筒整体不等高同步液压滑模”工艺施工。其滑模装置设计合理，结构简单
2、，有所创新，并成功地实现了超高空空滑12m的高难度施工。主体无扭转，垂直度符合规范要求，为我国滑模施工的发展做出了新贡献。 超高多层大悬挑塔楼钢结构吊装，在混凝土塔身顶面采用的双扒杆对称单元组合节间综合吊装的施工工艺，属国内首创。提高了施工速度，确保了塔楼钢结构安装的准确合拢。 钢桅杆超高安装，采用分段组装、平移就位、倒装正顶、同步安装天线和喷漆装饰新工艺属国内外首创，确保了安装质量和人身及构件安全，并缩短了施工工期。 塔楼倒锥面大面积玻璃幕墙的超高空安装，改变了外国专家提供的施工工艺，使用自行设计制作的专用安装机具运送、就位、安装、调整。在安全、质量、速度上创造了同类结构安装的国际新水平。
3、由于施工组织严密、工艺合理、技术先进、措施可靠、工程进度快、质量好，为我国超高构筑物的施工创出了一条新路。其成套施工技术达到国际先进水平，1989年获建设部科技进步一等奖，1991年获国家科技进步二等奖。该工程1990年获鲁班金像奖。一、工程概况及结构特征 1工程概况 xx省彩色电视发射塔是由省广播电视厅集资兴建的省重点工程，建成后可同时播放6套彩色电视节目并具有10个方向的微波通讯功能。也将是xx市的游览观光胜景之一。 该塔座落于xx市区南部青年公园西侧的南运河沿岸、该工程由xxxxxxx设计院设计，中国建筑三局一公司总承建，局机械施工公司分包天线钢桅杆安装、塔楼钢结构吊装和玻璃幕墙安装工程
4、，局金属结构厂分包钢结构制作，局科研所配合预应力钢绞线施工。 本工程由电视发射塔及相应的附属建筑、附属设施组成，占地面积11850m2，建筑面积7893m2，塔高305.5m（海拔351m）。 塔基底座落在绝对标高32.5m（相对标高-12.00m）的河滩砂砾层上，容许承载力R392kNm2；地下水位在基础底标高上、下浮动，塔基采用筑堤拦河施工。地表水、渗透水有不同程度的渗透；整个场区地形平整但狭窄，道路畅通。 xx地区日平均气温在5以下的延续时间为151d,一月份气温最低，日平均最低温度为-12.7、极端最低温度为-30.5。最大冻土深度为139cm，最大积雪深度为20cm，七、八月为雨季，
5、最大降水量42.6mm，主导风向、夏季为南风，冬季为北风，风速: 地面通常为5m/s，最大为12ms，300m高空最大为20m/s，地震烈度：7度。 2.结构特征电视发射塔为筒中筒结构体系，由塔基、塔座、塔身、塔楼和桅杆（钢筋混凝土，桅杆）、天线等5部分组成（见图2.18.1）。其特征：（1）塔基：1）地基：天然地基。2）、埋置深度：-12.0m。3）结构形式：钢筋混凝土截圆锥壳上下加环板和电梯井筒（内筒）基础组成（见图2.18.2）。下环板：外径40m，环宽8m，厚2.5m，外沿900mm范围内设有3列7行120度角的77j5预应力钢绞线共126束。锥壳：下部外径32.12m，壳壁厚1.2m
6、，上部外径25.55m，壳壁厚1.5m。上环板：外径24.8m，环宽7.4m，厚2.5m。4）混凝土总量：4013m3。（2）塔座: 塔座为两层裙房，钢筋混凝土框架结构。（3）塔身：塔身为随高度变坡的外筒体和内电梯井筒及18层横隔板组成钢筋混凝土筒中筒结构。塔身截面见图2.18.3。 （4）塔楼：塔楼上平面为封闭圆环，立面呈花篮型，设置在186.935m212.50m钢筋混凝土塔身上，共7层，塔楼高25.565m。 塔楼结构形式为钢结构，由24榀型钢结构架及横梁、梯形、环形钢板等组成，每榀间隔15度，总重428t。塔楼最大外径43m，悬挑17m，建筑面积2400m2。塔楼钢架示意见图2.18.
7、4。 （5）桅杆天线： 1）钢筋混凝土桅杆：自215.50m245.50m，分为两段，各长15m，外径分别为4.50m和4m，壁厚均为0.40m，断面呈圆环形。 2）钢桅杆：标高245.50m以上为钢桅杆天线，钢桅杆总长67.40m，最大直径2.0m，总重80t。其外围装有4个频道发射天线，3个检修平台，1个4m的玻璃钢球，3套避雷针，2套高闪频航标灯。二、施工部署 （1）工程任务划分： 1）中建三局承担土建工程、钢结构安装、水、暖、电工程等。 2）建设单位负责转包的有土方工程、电梯安装、工艺设备等安装。 （2）施工顺序：在保证工程质量的前提下，整个工程施工顺序为：电视发射塔附属工程室外竖向。
8、 电视发射塔按照先地下后地上，先钢筋混凝土塔主体后钢结构安装的原则，其施工顺序为：塔基础塔身翻模至+10.0m及塔座塔身滑模钢筋混凝土桅杆滑模钢桅杆天线塔楼钢结构安装。 坚持合理的施工顺序，协调好主体结构与装饰。安装与装饰的交叉施工，争取早日发挥投资效益。 （3）施工组织机构： 1）由施工单位（土建、安装）、建设单位组成“辽塔”，工程指挥部，按施工总进度，计划要求，负责统一指挥，协调各单位间的协作配合及工序搭接。 2）土建单位负责“辽塔”施工的全面工作，设总工程师负责全面技术工作。 3）成立滑模专业队、钢结构安装专业队及水、暖、电安装专业队。 4）建立相应的各职能科室负责各有关业务工作。三、施
9、工总平面布置 施工总平面布置，按塔基、塔身、钢结构安装3个阶段进行施工总平面布置。 （1）塔基阶段施工总平面布置：为便于施工基础，处理基础土方时，自塔往东沿河留一条宽4m的坡道，塔基四周平整，以便形成环道，沿河弃土处平整并压实，搅拌机及砂石堆场就近布置在基坑的东北和西南二个方向，基础施工完后，拆除重新布置。 （2）塔身滑模阶段施工总平面布置：塔身滑模是塔体施工的关键，总平面布置以塔体为核心，搅拌机和砂石堆场布置在塔身东方，塔北面过运河搭设临时便桥一座与一经街相通，用于人员出入和塔身滑模时测量观察，+10.00以下翻模时在塔北面布设井架一座用于混凝土垂直运输，滑模时在塔体电梯井筒内布置双笼电梯一
10、部，用于混凝土和人员垂直运输，滑模试拼装场地在塔西南方主机房和变电站位置。 （3）钢结构吊装阶段总平面布置：在塔的东北和西南方布置钢构件堆场和拼装场地，塔座四周布置吊装前钢构件堆场，主卷扬机群布置在塔西偏南方，构件进场道路在塔东西进口处。总平面布置见图2.18.5。四、施工总进度计划根据合同，土方工程由沈阳部队工程兵某部于1984年9月30日将基坑开挖完毕，回填土届时仍由其承担，故本公司计划中不作安排。我公司自1984年10月1日开始基底清理至1987年10月31日竣工，日历工期为1125天，我们据此编制了施工总控制进度计划（图2.18.6）。五、施工准备工作 1技术准备 （1）组织学习会审图
11、纸，进行设计交底。 （2）编制工程预算。 （3）编制施工组织设计（开工前完成），并陆续编制塔基、塔身及钢筋混凝土桅杆，钢塔楼及钢桅杆，装饰工程、附属工程、水暖电安装工程等施工方案。 （4）检查验收红线桩、坐标点、水准点，建立现场测量控制网。 （5）组织人员编制加工计划。 2.材料准备 （1）钢材、木材、水泥由建设单位提供并落实供应指标。（2）砾石，砂货源离工地约16km，与当地运输公司签订供料合同。3.施工用水场区东西河沿边有城市供水管头，另按1.5管路以供施工现场之用。4施工用电在现场西端已设有320KVA变压器一台，已能满足施工用电之需。考虑主体结构垂直运输机械使用频繁，滑模施工需连续作业
12、，务需另有备用电源，故设置84kw发电机一台以作应急之用。5现场道路和临时设施（1）现场道路畅通，排水已有体系。（2）临时设施：原厂区大部建筑业已拆除，少数可作临时设施使用，现场生产、生活临建，水、电等布置详见现场施工总平面布置图。6钢结构加工及滑模装置加工塔楼钢结构制作试拼装、钢桅杆制作、试拼，滑模装置制作加工等在外地进行运至现场组装，液压系统料具大部自公司调用。六、主要项目施工方案的选择（1）塔基：塔基础采用锥壳与下环板整体支模两次浇筑的施工方案。由于塔基结构厚大，形状特殊，技术上应解决锥壳及上环板的支模方法，下环板钢筋绑扎；预应力钢绞线穿引及金属软管的预埋和固定；混凝土浇筑等操作方法及运
13、输问题。（2）塔身：常规翻模施工至10m，塔身采用内电梯井筒较外结构筒高出665mm，同步液压提升滑模施工，滑升至横隔板上4m停滑施工横隔板，逐段滑升至顶的施工方案。此方案可高速连续施工，减少混凝土浇筑施工缝，对加强结构的整体性有利，易控制结构的施工偏差，施工后结构表面平整，各种偏差易控制在规范规定的范围之内，操作方便安全，避免悬空作业，减轻操作人员的劳动强度，速度快，投资少，经济效益高。（3）钢筋混凝土桅杆采用滑模施工方案。（4）钢塔楼：采用自上而下的吊装方案。（5）天线钢桅杆：采用逐段拼接逐段顶升的施工方案。（6）擦窗机和玻璃幕墙的安装：擦窗机采用动中取静测量定位法如专用机具进行定位、安装
14、；玻璃幕墙采用专用安装机具进行运送、就位、安装。七、主要分项工程施工方法1塔基（1）模板工程：根据基础的结构特点，按下述步骤进行施工：先施工内筒基础，后施工下环板，接着施工内筒至0.00，待下环板及内筒混凝土施工完后，再一并支设锥壳和上环模板。模板采用工具式钢模和木模结合使用。支撑根据不同部位分别采用钢柱、方木、钢管脚手、型钢托梁、钢管围檩、环箍等进行搭设。 1）下环板：模板采用工具式钢模和穿对拉螺栓的方法支模。 支撑以钢管围檩加槽钢、木中方背楞，对拉螺栓连接内、外模板，环向搭设满堂脚手以支撑内模，以防止下环板模板在浇筑时发生位移。 环内、外模板分别间隔600mm，1000mm在同一条辐射线上
15、设置5050m木方一根，模板支好后用48弧形钢管作围檩，并用16或100100mm木方作夹板，穿14螺栓，上、下两根与结构主筋焊接，中间两根附加12钢筋与14螺栓焊接，形成对拉螺栓形式。 2）内筒：搭设15m高井架，采用钢、木模结合形式进行翻模施工，模板高1.2m，共4组，内外两套，钢管支撑，对拉螺栓连接内、外模。 3）锥壳：先支设锥壳内模和上环板底模，锥壳及上环板钢筋绑扎后，再支设锥壳外模。 用16立柱和斜梁（30根）作支架等分圆周排列，支架上固定48钢管环形围檩，围檩上安放锥壳内模，外模用14对拉螺栓与内模拉结，环形钢管围棋进行加固。模板与下环板之间用拉筋拉结，以防浇筑混凝土时侧压力的垂直分力抬起模板。 4）上环板：钢管脚手立杆在0180方向水平间距600mm，90270方向间距750mm，竖直方向每隔1500mm设置纵横杆，立杆支撑在混凝
