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1、冶金企业化产单元危险源辨识与风险评价信息一览表一、回收区域2（一）冷凝鼓风2（二）脱硫3（三）硫铵3（四）终冷洗苯4（五）粗苯4（六）通用部分5二、焦油区域6（一）生产6（二）外发9三、精苯区域9四、保障区域11（一）制冷机11（二）环保12（三）供电12五、化验区域13六、检维修14危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所）：化产单元序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施风险评价MESR级别一、 回收区域（一） 冷凝鼓风1鼓风机、煤气管道等煤气设施管道、设备腐蚀、老化造成泄漏火灾、中毒和窒息加强班中巡检，发现泄漏及时汇报36472三2鼓风机检修时零件落在鼓风机内或密封
2、不良，在高温环境下发生爆炸火灾、其他爆炸检修时严格落实点检规范，做好确认及检测后方可运行36472三3鼓风机安全联锁装置缺失或失效，发生爆炸火灾、其他爆炸1.风机电流超标92A时风机保护性停止工作。2.风机后煤气含氧超过2时，电捕自动停止运行33872三4安全管理负压煤气管道进入空气形成爆炸性混合气体其他爆炸严格执行操作规程，严禁煤气含氧超过236472三5初冷器初冷器切换、清扫被蒸汽灼烫灼烫严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤310260三6安全管理电捕焦油器有限空间作业煤气浓度超标，形成成爆炸性混合气体，CO超标容器爆炸、中毒和窒息1.执行盲板抽堵作业票、有限空间作业票、动火作业票要求
3、。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修310260三7电捕焦油器电捕焦油器氧含量超标，形成爆炸性混合气体容器其他爆炸电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护，绝缘箱保温采用自动控制；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态，并与电捕焦油器电源联锁。煤气含氧量超过时报警，超过自动断电；电捕焦油器位于鼓风机后时，应设泄爆装置。当电捕焦油器遇到下列情况之一，自动断电装置失灵时，应立即手动断电：煤气含氧量大于；绝缘箱温度低于（无氮气保护为）；煤气系统发生事故时。电捕焦油器冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。日常检
4、查电捕焦油器无泄漏。310260三8安全管理电捕切换、清扫时被蒸汽或喷洒液灼烫灼烫严格落实设备切换操作票，开关蒸汽或喷洒液防止烫伤310260三9安全管理氨水分离器、刮渣槽内部检修，隔断措施不完善造成有毒、可燃气体串漏中毒和窒息、容器爆炸、灼烫1.执行有限空间作业票、盲板作业票、动火作业票相关要求及。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修310260三10鼓风机煤气鼓风机切换，风机扇叶甩断物体打击、其他爆炸开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。清扫卸油管确保畅通，防止排渣不畅。310260三11作业环境鼓风机值班室离煤气柜距离近，煤气柜放散造成中毒中毒
5、和窒息现场co报警时立即汇报反馈生产科，发现大量煤气泄漏要立即向上风向、侧风向转移。310260三12鼓风机及煤气管网鼓风机运行时煤气管网泄漏，煤气大量泄漏中中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。310260三13安全管理进入鼓风机地下室巡检，煤气浓度高，造成CO中毒中毒和窒息1.巡检时严禁执行有限空间票要求及。2.严禁单人作业，并携戴co报警仪。16848三（二） 脱硫14作业人员脱硫塔内部检修措施落实不到位，有毒、可燃气体串漏
6、造成中毒、爆炸中毒和窒息、容器爆炸1.执行有限空间作业票、盲板作业票、动火作业票相关要求及。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修310260三15脱硫塔脱硫系统煤气管网腐蚀、老化，造成泄漏容器其他爆炸1.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。310260三（三） 硫铵16硫酸高置槽硫酸高置槽安全联锁缺失或失效，造成硫酸外溢灼烫其它伤害1.加强对硫酸高置槽高位报警、联锁及满流管等安全联锁装置的点检和维护。2.满流管满流能力
7、应大于进料能力。3.槽下方应设置防漏围堰。4.现场设置喷淋洗眼装置。5.出现漏点按岗位现场处置方案进行处置。310260三17硫酸管道法兰硫酸管道法兰垫圈老化导致硫酸泄漏灼烫其它伤害1.定期对法兰垫圈进行更换。2.法兰处增加防止喷溅护圈。3.现场设置喷淋洗眼装置。4.出现漏点按岗位现场处置方案进行处置。18作业人员饱和器切换、清扫被蒸汽烫伤其它伤害严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤310260三19安全管理饱和器内部检修措施不到位容器爆炸、中毒和窒息1.执行有限空间作业票、盲板作业票、动火作业票相关要求及。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修310
8、260三20饱和器及煤气管网饱和器及煤气管网煤气泄漏，形成爆炸性混合气体中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。310260三21作业环境进入饱和器上的满流槽的液体含煤气中毒和窒息巡检时戴好co报警仪，处理时戴好防毒面具，站在上风口36236四（四） 终冷洗苯22洗油、粗苯装置洗油、粗苯管道腐蚀、法兰垫老化、阀门泄漏，遇明火中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.加强对洗油、粗苯装置点检、维护。2.定期更换法兰垫圈。3.法兰处增加防止喷溅护圈
9、。4.现场设置喷淋洗眼装置。4.出现漏点按岗位现场处置方案进行处置。33872三23洗苯塔洗苯塔的停电报警等安全装置缺失或失效，液体泄漏遇明火中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.加强对停电报警等安全装置的点检和维护。2.槽下方应设置防漏围堰。3.出现泄漏按岗位现场处置方案进行处置。33872三（五） 粗苯24脱苯塔洗油、粗苯储槽安全联锁装置缺失或失效，液体泄漏遇明火中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.加强对粗苯储槽高位报警、联锁等安全联锁装置的点检和维护。2.槽下方应设置防漏围堰。3.现场设置喷淋洗眼装置。4.出现泄漏按岗位现场处置方案进行处置。33872三25安全管理用铁质工具检修易燃易爆设备产生火花火
10、灾、其它其他爆炸1.苯等易燃易爆设备检修严禁用铁器敲打设备管线，移动设备动作平稳。2.如果无铜质工具必须在所用工具上涂抹甘油。33436四26作业人员设备拆卸时处置不当，零部件掉落砸伤人员或设备物体打击设备拆卸时要稳拿稳放，制定合理顺序，拆卸部件要规范放置36236四27设备、管道因设备、管道内有异物、或工艺振动等造成设备、管道异响机械伤害1.发现设备、管道出现异响立即汇报，停产检修，严禁设备带病作业。2.设备切换时执行特殊作业管理规定及高风险作业书。53230四28安全管理苯类设备管线静电跨接线未装好造成静电集聚火灾、其他爆炸加强对静电跨接线点检、维护并保持完好。36236四29作业环境对粗
11、苯等储槽内的危化品量槽或取样时站位不当，吸入有毒气体中毒和窒息1.必须穿戴好劳保护品，正确使用防毒口罩。2.站在上风口。3.不得使用铁质工具。36236四30安全管理导热油阀门开关不当或管道法兰垫片老华导致热油喷溅灼烫1.及时对导热油阀门法兰垫片点检、更换，法兰必须加装喷溅防护罩2.开关阀门加强确认，缓慢开关阀门，防止油喷出伤人36236四31氨水车氨水车装车、外送时，安全防护装置缺失或失效中毒和窒息、火灾1.检查车辆接地线，确保车辆接地良好，正确规范使用固定式静电释放器。2.车辆必须戴防火帽。3.操作时戴防毒面具、手套，站在上风口。36236四32安全管理苯检测报警系统失效，苯泄漏不报警中毒
12、和窒息、火灾加强日常点检、维护，按时年审，保持苯检测报警系统正常有效321060三33作业人员送苯管道腐蚀、老化导致泄漏，遇明火火灾1.送苯前联系焦油车间并检查确认管道阀门是否打开，管道有无泄漏。2.开启泵外送后加强巡回检查，防止泄漏遇明火引起火灾其他爆炸事故3.处理泄漏油污时必须用铜质工具33872三34作业人员送苯管道腐蚀、老化导致泄漏中毒和窒息处理泄漏油污时穿戴好防护用品，并带好防毒面具33872三35酸、碱软管酸、碱装卸时所用软管老化或连接不牢导致酸、碱操喷溅灼烫灼烫1.卸酸、碱前对所用软管老化及连接情况进行检查，确保完好。2.装卸时，作业人员戴好防护面罩、防酸手套并确认酸、碱管与泵入
13、口卡牢。33872三36作业人员点火时先开煤气后点火，形成爆炸气体其他爆炸严格按操作规程操作，必须遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气”的原则33872三37作业环境粗苯岗位苯浓度检测仪报警，未按规程及预案进行处置，发生火灾、中毒等中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.定期对固定式苯检测报警仪进行年检，确保完好。2.检测仪报警，按照岗位应急处置方案进行处置。3.进脱苯塔蒸汽慢开慢关。4.控制脱苯塔底部压力。控制好苯冷却器出口苯温度。5.严禁铁器敲打设备及管道。33872三（六） 通用部分38煤气水封煤气水封安全装置失效导致煤气泄漏，CO中毒或煤气遇明火燃烧爆炸火灾、中毒和窒息1.每班对煤气水封进行点检，每周对煤气水封进行注水，确保水封高度满足要求，发现泄漏点及时汇报。2.冬季采取保温措施，防止冻坏水封。3.巡检时戴好便携式co报警仪，发现泄漏立即撤离汇报36472三39作业环境泵（机）房内噪音大职业病进入作业戴好防护护耳，减少长时间作业36118四40安全管理紧急喷
