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1、编号 CS-X/01 号山西兴县华润联盛关家崖煤业有限公司4#煤三采区运输、回风大巷修复施工安全技术措施编制单位: 技 术 科 编制日期: 二一六年二月二十三日 审 批 程 序审 批 单 位审 批 意 见审 批 签 字日 期施 工 单 位编 制 人审 核技 术 科通 防 科安 监 科调 度 中 心 技 术 矿 长 一、工程概况:43采区运输、回风大巷由于施工时间较长,受压力影响,巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象,经研究决定需对此段巷道进行修复,为保证修复时的施工安全,特编制本安全技术措施。 二、修复位置:工程修复统计表巷 道 名 称顶板离层片帮区域底鼓区域备注43采区运输大巷35m90m90m
2、43采区回风大巷15m30m15m合 计50m120m105m 三、施工方案:1、施工要求:按照技术科指定位置进行卧底(,采用风镐,手镐施工。2、三采区回风、运输大巷,补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强,间距2400mm,长度6300mm;锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm800mm,锚杆采用18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢,长度 2000mm;帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa),扭距力不得小于100N.m;树脂药卷K2360型,巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷,帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。铁托板:由15015010mm的
3、圆形钢板制成,中部开20mm孔;金属网:方格规格为100100;钢绞线:15.246300mm;W钢带:36002506mm的钢板,眼孔直径16.5mm; 4、修复后的巷道规格为:净宽4.0m,净高不低于2.7m。5、卧底后巷道两帮必须刷齐。6、加强顶板管理,失效锚杆、锚索必须及时补打,按规定要求及时打注锚杆、锚索。7、修复由外向里逐步进行,顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆,漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护,并将金属菱形网重新连接好。8、加强巷道工程质量管理,保证巷道的内在质量达到施工要求。9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。10、卧底完工后,应将巷道底板、两侧卧平,前后坡
4、度顺平,不能出现坑洼不平现象,大块矸石杂物清理干净。 四、运输方式:皮带机运输,、矿车运输 五、主要安全技术措施:(一)顶板离层加强支护安全技术措施1、人员进入工作地点先检查后工作,发现问题及时处理,严格坚持“不安全不生产”的原则。2、施工前,将风、水管路接到施工地点,准备好施工工具和支护材料。3、修复前先检查维护好原巷道的顶板,需打注锚索进行加固的必须及时打注,确保原支护正常。4、施工前,清理好施工地点的杂物矸石,清理好退路。5、施工过程中,必须有一名有经验的老工人监护顶板情况,发现险情,及时撤出人员,待险情处理后,方准恢复施工。6、施工过程中,必须严格执行敲帮问顶制度,及时处理顶帮活矸危岩
5、,处理时,要有两名有经验的老工人配套进行,一人站在安全支护下用长柄工具处理,一人监护顶板情况,并始终确保退路畅通。7、所有施工人员必须在安全可靠的支护下进行维护作业,严禁在顶板和两帮险情未处理的情况下进行施工。8、在进行补打帮锚杆时,首先要对原巷道施工范围内的网包进行处理,网包处理时不得少于三人,专人指挥,一人观察顶帮支护情况,一人手持长柄工具进行处理。并且对施工范围巷道内的管路、开关、皮带等进行妥善保护。加挂金属网时要与原巷道的顶网搭接,覆盖在原帮网上。9、钻机操作安全措施(1)、打眼前,检查所有的控制开关是否处于关闭位置,检查油雾器的构造状态,确保油雾器充满良好的润滑油。检查风管、水管是否
6、够长,是否连接到各自的接头并确认连接牢固。压缩空气进气管和高压管联接钻机以前要清理干净,吹管时不要对着人,确保快速接头和风、水管路的清洁。防止脏物进入钻机,影响钻机的正常工作,风、水管路要使用过滤器。(2)、钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机、钻杆,操作者严禁戴手套,衣袖要扎好,以防绞伤。(3)、钻机钻孔时,推力不能太大,否则会造成卡钻或损坏钻头。(4)、当钻机收缩时,手不要握在气腿上,否则会挤伤手。(5)、打眼时,钻杆钻机要保持成一直线,发现钻杆弯曲,及时更换,不透气的钻杆严禁使用,严禁打干眼。(6)、钻眼时除钻眼工作人员外,其他人员一律不得靠近钻机。(7)、钻眼工作人员要掌握好眼位、角度和深
7、度,并由专人观察顶板。(8)、钻完眼后,拆换下的钻杆要平放好,以防煤粉堵塞水孔。(9)、锚注锚索时,当钻机满载突然停机时,将产生较大的反扭矩,使操作臂向左摆动,操作者应有正确的站立位置,并扶稳操作臂,缓慢转动钻机直至反扭矩全部消失。(10)、使用锚杆钻机或风钻时必须扶稳钻机,发现卡钻时及时停钻,以防钻机反转伤人。(11)、使用钻机钻眼定位时,必须首先用尖钎在岩面上捅出钻头固定位置,然后开钻打眼,严禁开动钻机手扶钻杆定眼。(12)、打锚索、锚杆需蹬踩架板时,架设架板必须设专人负责,架板必须支垫平稳、固定牢靠,人员站在架板上施工时必须站稳、扶稳。每次开工前,工长必须检查架板架设是否平稳牢固,有问题
8、必须先处理后,才可开工。(13)、风管、水管连接处必须使用专用U形卡,不得采用铁丝等其他代替。经常移动的接头要用铁丝把U形卡固定好,并且保证连接牢靠。(14)、若施工处使用两台锚索钻机同时工作时,在安装锚杆、锚索时必须停止一台钻机工作。撤出其它无关人员,防止甩杆、锚索甩脱伤人。(15)、若工作地点两部钻机施工时需注意以下几点:两部钻机的间距保持在1.6米以上,当一部钻机换钻杆时,另一部停止施工。两部钻机的风、水管必须分开,严禁缠绕在一起。当钻机推锚杆、锚索,注锚杆锚索时,钻机与锚杆、锚索眼保持在同一直线,防止发生锚杆、锚索弯曲,发生反弹伤人事故,同时停止另一台钻机施工,撤出无关人员。(16)、
9、锚杆、锚索钻机使用安全注意事项:接装进气、进水接头前,钻机气阀、水阀旋钮必须处于关闭位置。操作者应站在钻机摇臂端的外侧。钻孔前先空运转,检查马达旋转、气腿升降、水路启闭、全部正常,才能正式投入作业。开眼定位时,转速不可过快,气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢转速,使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。不允许使用弯曲不直的锚杆,即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如,无卡紧情况。钻孔时,禁止用戴手套的手去握持钻杆。钻机回落时,手不要扶在气腿上,以防伤
10、手。顶钻杆进行拆除时,不能用钻杆敲打进行拆除,必须使用专用扳手拆除。(17)、帮锚杆钻机使用安全注意事项:进水、进气接头均应牢固连接。严禁操作者在钻机工作中触摸,抓持钻杆等旋转部件。在钻杆未获得有效支撑前严禁开机。进气开关应关闭灵活,否则严禁关机。工作压力为0.40.63MPa,严禁超压工作,以防止意外发生。10、处理顶板时注意事项:(1)、修复时必须遵守先维护顶板后卧底的原则,从下向上逐棚进行。(2)、处理局部漏顶、局部顶板离层(面积不大于2-3个锚杆的面积)时,人员必须先用长把工具进行找顶,找顶人员必须站在斜下方顶部支护完好的巷道下进行,找完顶后及时补打锚杆,打锚杆人员必须站在支护完好的地
11、方进行。(3)、处理漏顶、顶板离层(面积大于2-3个锚杆的面积)时,必须使用临时支护护顶,临时支护使用木点柱、木板梁打两组带帽点柱,一梁两柱,木点柱使用18mm的鲜木料,木板梁规格为2400mm200mm30mm,木板梁上方铺上金属网,点柱打牢固后用铁丝将木点柱和木板捆绑在顶部金属网上,以防柱倒伤人。然后施工人员站在支护完好的地方再进行找顶,并及时补打锚杆。 11、涨拉锚索由两人操作,千斤顶要与钢绞线保持同一轴线,加压用锚具卡住钢绞线后,方能松手,并用14#铁丝四股拧紧不少于4圈将千斤绑在顶网上,操作人员要避开涨拉油缸的轴线方向,保证施工安全距离不小于5米。12、在施工期间,所有工程材料和工具
12、必须放在不影响人员通行的位置,所有人员必须携带自己使用的工具设备至安全位置,不得随意摆放。13、在施工过程中,要有专人负责,严禁无关人员通过,若必须通过须与负责人进行协商,停止施工。14、顶板冒顶预兆:(1)声音预兆:发出鸣炮声,直接顶受压时的碎裂声,点柱的劈裂声等;(2)直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽,出现掉渣,同时直接顶下沉量增大,离层现象增大;(3)煤壁的预兆:顶板来压时,工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重,有时会发出响声。如发现有顶板冒顶、下沉等迹象,必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。(二)卧底安全技术措施1、施工前必须对施工地段顶板进行检查,对两帮吊挂的电缆、管路进行检
13、查、加固,对不用的杂物、材料全部装车,运出井。2、对所需的材料,要集中码放在巷道一侧,当卧底至该处时,再将其转至已卧段。3、搬运设备、抬运物料时要注意站位、协调,防止摔、碰、砸。4、在落道过程中,为保证轨道正常行车,悬空的道轨及枕木先用旧道木支实,待统一落道后再将枕木按轨道标准化的要求进行整修完好。5、抬运装卸物料时,人员必须配合好,严防挤手砸脚;材料要轻拿近放,不得远投,并码放整齐,严防弹起伤人。物料摆放距离轨道外沿不小于500mm。封车必须牢固、牢靠,严禁超高超宽偏心。6、轨道运输必须有声光信号,确保运输安全。7、施工时必须注意轨道大巷的上下车辆及无极绳运行情况,必须听好绞车信号,当有开车
14、信号时,必须停工离开绳道撤到安全地点,确认车辆不再运行时,再进行施工。8、施工时,施工地点前后30m设警戒牌,车辆通过该区域时,停止施工,撤出人员,人员、工具、材料不得倚、靠轨道。9、挖掘时作业人员要精力集中,相互协调,防止与镐、铲子、风镐碰撞伤人。10、使用风动工具时,风管连接处必须使用专用U型卡连接,不得使用铁丝或其他材料代替,并保证其连接牢靠。11、将人员组织得力,每班有跟班队干负责全面安全质量工作,作业现场有班组长统一指挥。12、卧底必须按照技术要求和施工顺序进行施工。13、施工人员必须做好自主保安和互为保安。14、施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。(三)风镐操作安全技术措施 1、压风管安装阀门,与风镐软管连接处必须使用10号铁丝将其捆绑牢固。 2、使用前,装上风镐钎,上紧卡簧(严禁用铁丝代替卡簧使用)握住手柄向冲击力方向使力,使风镐工作。 3、检查工作面附近风管有无漏风和风压不足的现象,工作地点有无冒顶片帮危险,支护是否牢固。4、风镐工作时,每隔23小时加润滑油一次,注油时卸掉风带接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。5、挖掘煤、岩时,风镐钎不能全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和连接套螺纹部分受损。6、如果滤网被污物堵塞,必须及时进行清理,但不得取掉滤网。7、磨钝的镐头要及时更换。8、工作时应检查风镐钎尾部和