《精编》TPM自主保养概论

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1、自主保養概論 製作 財團法人中衛發展中心功能技術部 頂津TPM教材 一枚螺絲帽脫軌華航那霸機場爆炸 2007 8 209 30中華航空CI120的波音737 800在日本沖繩那霸機場降落時起火爆炸 列車出軌是因鐵軌上的固定螺絲脫落造成 2002 5 10下午 英國一列客車在倫敦北部赫德福德郡波特斯巴車站發生出軌事故 迄今已造成7人死亡 70餘人受傷 其中11人重傷 這列火車共有乘客150多人 火車以時速100英里的速度在行進中 四節車廂中的三節突然出軌 最後一節車廂衝上了站臺 劣化的復原 基本條件整合 正確的操作 日常點檢 小集團活動 保養技能教育 防止劣化的活動 人員的意識改革 實現設備應有

2、的狀態 改善活動 設備問題點之復原 培養發現異常能力培養條件設定能力培養維持管理能力培養改善 復原能力 自主保養活動的目的 自己的設備自己保養成為對設備專精的操作人員 自主保養的基本想法 1 關於設備功能停止或功能劣化 如和設備有關的所有的人改變其想法或行動即可成 零不良 零故障 2 設備改變人即改變 人改變了現場亦改變 3 在職制主導下 以全體人員參加的階段步驟方式確實實施 以謀求自我實現 自主保養活動裏操作 保養的角色 操作 保養一體在所謂 我是生產的人 你是修理的人 的分業體制下不能達成真正提高生產力 不管多麼有幹勁 只要設備因故障而停止就無計可施 或者反過來說也一樣 操作部門 保養部門

3、成為一體才能達成初期的目的 操作部門的活動 這是最重要點 以五感為主 保養部門的活動 這是最重要點 保養部門的活動 設備保養的分類和分擔 自主保養步驟展開的想法 想法的變化覺得不良 故障是現場的恥辱 第 步驟第 步驟 第 步驟第 步驟 第 步驟第 步驟第 步驟 步驟 事前準備 效果達成零不良零故障之實例 現場會改變 人會改變 效果不良故障減少 將設備改變 動機 活動的變化 對改善採取積極的態度 徹底實施維持管理 討論不正常部位 行動 清掃即點檢 點檢在於發現不正常部份 將不正常部位進行復原 改善 採小集團方式由下往上進行活動 探討必須由自己解決的問題 復原 改善的成果 達成成果的喜悅 沒有成果

4、出現人的想法就不會改變 提高發現不正常部位能力提高改善方向的掌握 思考為什麼會發生強制劣化 使之了解為什麼要實施自主保養 了解第 步驟進行之後的安全行動 自主保養步驟展開的進行方法 1 事前準備 零步驟 1 談論為什麼要自主保養 2 充份思考強制劣化的意義 由全體小組人員互相討論為何造成這樣的狀態 3 試著列出發生強制劣化的故障或不良等損失 4 步驟執行展開時 要有徹底的安全教育 將可能在自主保養活動發生的不安全狀態 不安全行動全部列表 並考慮實施對策 自主保養步驟展開的進行方法 2 第一階段 防止劣化的活動 步驟 1 透過以對設備的清掃 點檢 復原為中心的活動 徹底地實施設備強制劣化的排除及

5、基本條件的整備 2 基本條件的整備亦即清掃 給油 鎖緊等三種要素是為防止劣化的最低必要條件 3 藉由整備實施暫時點檢基準書 建立維持體制 自主保養步驟展開的進行方法 1 藉由實施設備總點檢技能教育和總點檢 使其朝防止劣化的活動 測定劣化的活動 將劣化復原的活動發展 2 以在第 步驟擬訂的暫定基準書和在第 步驟擬訂的每科目暫定基準書為藍本 擬訂自主點檢基準書 建立自主保養的維持體制 3 實施每科目的總檢點教育 以培養 真正對設備專精的操作員 3 第二階段 測定劣化 恢復的活動 步驟 自主保養步驟展開的進行方法 1 抽出設備以外職場上的管理項目 推動標準化 2 謀求管理技術的提昇 自主管理範圍的擴

6、大 目標意識的高漲 成本意識的落實 設備小修理等的保養技能的完成 3 謀求公司方針 目標的展開及持續性活動的正常化 4 第三階段 標準化和自主管理的活動 步驟 自主保養展開的步驟實例 自主保養展開的步驟實例 展開自主保養的具體方法 設備 展開自主保養的具體方法 設備 展開自主保養的具體方法 組立 展開自主保養的具體方法 組立 自主保養 STEP事前準備 1 由知道強制劣化造成的傷害處 而理解自主保養的必要性2 制訂活動計畫3 徹底執行安全第一 目的 理解自主保養的目的1 充份思考強制劣化的意義 討論為什麼會變成這樣2 思考為什麼要作基本條件的整備3 充份觀察現在要推動自主保養的設備現狀 充份思

7、考職場的現狀 制訂活動計畫 問題點討論1 活動方針2 重點實施事項3 明確的目標4 大日程 1 目的理解 2 制訂活動計畫 自主保養 STEP事前準備 誰看都會懂的活動看板作成1 大小約為180 90 2 TPM活動板 組員 活動計畫 公佈3 設置在大家都看得到的地方 釐清具體的基準值 BENCHMARK 以TPM達成零災害1 遵守既定的作業準則2 遵守 學習正確的工具使用方法3 實施保護具的確認及服裝的點檢4 共同作業時指派指揮者 3 活動看板作成 4 基準值調查BENCHMARK 5 安全教育實施 TPM活動板上應該記載的項目 圈 組 活動板 圈名 圈長 圈員介紹 照片 工程概要 主要設備

8、 檢圖或照片 現狀問題點 上級方針 1 2 3 4 小組目標1 2 3 自主保養活動計畫 1ST2ST3ST 第一步驟 初期清掃 目的 1 2 目標 1 3 2 4 實施計畫 實施狀況 問題點指摘一覽表 清掃 點檢 加油位置系統圖基準書 問題點發現與解決 TPM活動 會議 記錄 問題點分析圖 OPL 成果推移圖 OEE推移圖 清掃點檢時間故障件數 改善案例件數OPL推移圖 不良復元改善案例 照片 照片 第二步驟 發生源 困難點對策 目的 1 2 目標 1 3 2 4 實施計畫 實施狀況 改善事項一覽表 TPM活動 會議 記錄 OPL 成果推移圖 清掃點檢時間 問題點發現件數 改善案例 照片 照

9、片 第三步驟 暫定準書製作 目的 1 2 目標 1 3 2 4 實施計畫 實施狀況 暫定基準書 TPM活動 會議 記錄 OPL 成果推移圖 清掃點檢時間 改善案例 照片 照片 照片 自主保養成功的15個要點 1 經營層之TPM導入宣言2 導入教育和部門間之協調3 以職務為主導型之實踐主義 率先示範 4 以各階層別之圈活動為主體5 先進行示範機台6 步驟方式7 實施步驟診斷8 實施傳達教育9 活用活動管理板10 One PointLesson之活性化11 實施小組會議12 自己決定自己必須遵守的事項13 迅速地施工處理14 累積成功經驗15 要徹底 結語 歡迎與我們聯繫 相關網站 國內 www csd org tw國外 www jipm or jpwww ctpm org tw 與我聯絡方法 姓名 羅吉吾 林宏暾TEL 02 27513468EXT453 452FAX 02 27817413email 634 email csd org tw474 email csd org tw

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