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1、奈 心口白夕口 口二房 连载 牛 心口亡心口 心口口 辛 金属材料断裂韧性数据手册 钢铁研究总院 汪德根邓枝生 符号说明八一条件 对应于一 定的裂纹扩展 量 积分值 一屈服强 度 么 一临界裂纹 张开位移 一条件屈服点 么 一试样厚度 一抗张强度 二 附一试样宽度 二 一平面应变断裂韧性 么 一板材长度方向 最大晶粒流变方向 一条件断裂韧性 二 一板 材宽度方向 一临界 对应于开裂 点 积分值 一板材 厚度方 向 金属材料断裂韧性数据分类如 下 合金结构钢 高合金结构钢 低合金结构钢 碳素 结构钢 不锈钢 轨钢 工具钢 球墨铸铁 高温台金 铝合金 钦合金 一 合金结构钢 一 高合金结构钢 级
2、马氏体时效钢 方钢坯 化学成分 见表 冶炼及热处 理工艺 表 一 一 真空自耗炉冶炼 热处理采用 又 小时 小时时效 表 断裂韧性 见表 级 马 氏体时效钢 厚 温度尤 取向数据来源 么 二 试样 三点弯 曲 三点弯 曲 板材 化学成分 热处理工艺 热处理 采用 小时时效 见表 义 小 时 空冷 断裂韧性 见表 钢 厚 板材 化学成分 见表 热处理工艺 热处理采用 空冷 小 年第 期 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 表 取取 向向 口 了 试样样 二 么么 贝 么 么么么么么么么么么么么么么么 类类类类类型型 尝 尝羔羔 一 中心缺口 口 毛 毛 板板板板板状拉伸伸伸伸 表 代
3、 一 吮 取向 匕 表 温度 二么 尔 孟黑一一一二一 二 研 井 矍 一干 一二兰召 标准 试样 一 标准 试样 数据来源 舟匕 匕 几 几自 时 空冷 断裂韧性 见表 钢 厚 棒材 化学成分 见表 冶炼及热处理工艺 真空熔炼 热处理采用 空冷 十 小时 空冷 断裂韧性 见表 马氏体时效钢 化学成分 见表 冶炼 及热处理工艺 真空感应冶炼 真空感应 十 电渣冶炼 真空感应 真空 自耗冶炼 热处理采用 义 分钟 空冷 十 又 小 时 表 一 一 州弃牛 匕 冶金物理测试分册 表 温 度 样 取向 数据来源 二么 名 类型 蕊 一 标准 试 样 A S T M 标准 试样 1 S T 一 L 1
4、 表 5 1 一 l 一 下 一 1 一 1 7 一 二竺生上 4 一 5一 2 一 表 5 2 口0 2 M N m 么 K x e 数据来源 MN m 邝 l 类型 鼎羔 n 甘口 盛仆 n n 九舀 3 5 1勺 1 土 闷上 真空感应 真空感应 十电 渣 真空感应 十真空 自耗 17 16 17 55 1745 9 5 96 111 122 2 2 122 137 2 度 C 一 温温温温 一 室室室 空冷 3 断裂韧性 见表5 2 a 6 D T D 5212钢 厚63 5m m板材 1 化学成分 见表6 1 2 热处理工艺 热处理采用810 530 C 空冷 485 C x 3 小
5、时 空冷 3 断裂韧性 见表6 2 7 250级1 8Ni马氏体时效钢 厚So sm m 板材 i 化学成分 见 表7 1 2 热处理工艺 表 6 1 热处理采用526 C 空冷 427 C x 6 小 时时效 3 断裂韧性 见表7 2 o 8 G 10O 钢 厚1 2 7m m 锻棒 1 化学成分 见表8 1 2 热处理工艺 热处理采用800 900OC 空 冷 425 C X 1 5 小时 3 断裂韧性 见表8 2 0 9 200级1 8Ni马氏体时效钢 厚2 5 4 m二 板材 1 化学成分 见表9 1 M n 刃瓜 一 一 万 下 草 二 竺乙 笠 士 气 七 0 1 1 8一 4一
6、7一 一 竺 卫些 1 985年第i期 6王 表 e 2 温度 a了K I e 取向 oC MN 功2M N m 3 么 样 甲 也In L T 1 69 6 表 7 1 M n 5 1 AST M标准 试 样 1 M o 1C o 众 卜 卜 z r 卜 0 0 060 060 01 0 0 0 6 一 1 1 8 一 1 4一 7 遏0 0 11 一 一 一 一 表 了 2 温度 K Ie 取 向数据来源 MN m 且 M N m 2 类型 氛 L 一 T 1乙 6 5 1 0 5三点弯曲 连5 7 9 5 3 1 一 表 8 1 Mn15Ni M o 1Co人IT主 1 C r 3 一
7、J 一 一 0 00 4118 3 呀到 7 一小 1 1 9 司丽 表 8 2 温度口 尤Ie 样 取 向数据来源 MN m 么 M N m 3 2 T 一 S 1连0 7 一 一 矍月 S 试样 1 2 热处理工艺 热处理采用8 1 6 C 火 9 3 分钟 水 冷 十 626 O C x 93分钟 水淬 3 断裂韧性 见表9 2 o 10 1 5 N i马 氏体时效钢 i 化学成分 见表10 1 62冶金物理测试分册 表 9 1 3 断裂韧性 见表11 2 C I M n l P S I S i l N i lC o lM o l T i 表 11 2 咒一 K l c 一 一 一 一
8、1了一 7一 2一 1 一 温度 一 了 数 据 oC 1M N m 么 I M N m 3 2 来源 表9 2 溢 度叮 数 据 M N m Z M N m 2 1 57 8 7 9 一 1 三点弯曲 1 5 3 0 1 2 取向 0C m m 万 mm 来源 1 2 Ni马 氏体时效钢 厚25 4m m 板 L 一 T 表 10 1 12 89 M n 0 一 03 1 67 2 5 0 4 了 6一 1 1 化学成分 见表12 1 表 12 1 C1 51V A I T i M S 5 1 一 二 M 一 一 一 一 5 5 一 l e s伙 产e s ll 七 一 溯一 M o 一4
9、2 一 0一 一 二 1 5 一 1 3一 0 1 710 15 0 60 一 一 一 1 生 2 2 冶炼及热处理工艺 真空感应 电渣 冶炼 热处理采用 soooe义连 0分钟 空冷 450 e x 3 小时 空火 冷 2 热处理工艺 热处理采用816 C 483 C 又 3 小 时 回 3 断裂韧性 见表12 2 3 断裂韧性 见表10 2 表 12 2 表 10 2 温 度 2 K r 试样 数 据 C MN m I M N m 川 类型 B m m 来源 崛耳 万 要廊平 月 群 坚摆 骂共黔鳄2 I L 一T l 7 1 0 1 单边裂纹 25 尸 室温 167783 9 4 三点弯
10、曲 2 1 1 1 2 Ni马氏体时效钢 i 化学成分 见表11 1 表 11 1 2 冶炼及热处理工艺 真空感应 电渣冶 炼 热处理 采用 8000Cx理0分钟 空冷 450 C x 3 小时 空冷 1 3 IO N i钢 厚12 7om板材 1 化学成分 见表13 1 2 热处理工艺 热处理 采用 899 oCxl 小时 水淬 816OCxl小时 水淬 510oCXI 小时 水淬 3 断裂韧性 见表13 2 14 g N i 一4 C o 一 0 45 C 钢 厚25 4 mm 板 材 1 化学成分 见表14 1 2 热处理工艺 热处理采用871 OC 空冷 788 C x 0 5 笋 m
11、一0不 m一 沪 S S S i i i M n n n N 三三 C r r r M o o o V V VA1 1 1 0 0 0 10 0 0 1 1 7 7 7 1 交Q Q Q 早 91 1 1 4 22 2 20 06 6 6 J 19 9 9 1985 年第1期63 表 13 1 A I I N O一妇川 M一 卜Ni C r 0 001 0 003 一 1 一 2一 一 一 n一曰幻1 1九比 表 13 2 3 断裂韧性 见表1 5 2 0 温度 口丫 I K 一e 表 14 2 取向 C I M N 二2 M N m 3 名 B B B B B 牙牙 班叫 叫t nm m m
12、 1 1 1交 一 7 7 7 7 7 7 7 7 7二二二二 温度aY M N m 么 K e 数据 取向 一 T 7 2 5 6 2 1 IT 一 L 1 1 765 57 MN m 3 么 B B B B B m m mm m m 来源 T 一 L 16 0 9 5 三点弯曲 22 表 14 表 15 1 1 一 一 M M 二 1 S S 宜 一 8 一 1 4一 4蕊 而闷 一卜卜 一 一 卜 M 孟 二 一 卜业 忑闷 丁 茄 睡 州 二伞 业 i 业丝 表 15 2 么 0 3I m K N M 么 Y口口 N 阮l 一 小时 盐浴 3 断裂韧性 见表14 2 1 5 g N i
13、 一 4C o 一 0 2 C 钢 厚63 smm 板材 i 化学成分 见表15 1 2 热处理工艺 热处理采用8300C 油淬 一 73 O C 只 2 小时 652 C x 6 小时 温度 oC 类类型型 B B B m m m m m m m m 数据 取向 L 一 T 来源 131 15 6 紧凑 拉坐l 坐 上接5 2页 试样需 3 4 公斤力 不挂弹簧 改用 螺 旋台后需2公斤力 动作过程 装试样 上钳口处于常闭状态 下钳口 处于常开状态 推动上螺旋台手柄 使上钳 口由常闭变成张开 放人拉力试样后 向相 反方向拉动 上钳口即可将试样夹紧 推动 下螺旋台手柄 使下钳口从常开 到 夹 紧试 样 取试样 试样拉断后 搬动上螺旋台手 柄 取出试样 放开手柄后 上钳口自动闭 合 下钳口由于重力作用 试样拉断之后 可自动张开 二 改装后的使用情况 改造后的夹具 操作舒适 动作灵活 满足力学检验标准 改装后对整机无任何影 响 已进行传动力学和断裂力学校核 进 行大批量检验时 省 时 省力 提高了检验 质量 如试验机使用过程中 上下钳口座两 侧都有变形时最好重新修制底座两侧 效果 将更好 此时卡板和螺旋台的尺寸随着修取 量的变化而变化 冶金物理 测试分册
