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1、K 3Cloud智慧工厂解决方案 杭州蝶舞软件有限公司樊社东 中国制造业三十余年的变迁 起步阶段中小企业的复苏先驱企业家个人打拼 成长阶段民营企业的崛起外资企业进入中国 崛起阶段中国企业融入世界 中国制造 闻名全球 转型阶段从制造大国向制造强国 中国制造向中国创造转变 制造业的发展与科技的进步密不可分 1978 1987年 1988 1997年 1998 2011年 2012年 手工管理 部门级软件 企业内部ERP 中国制造2025 互联网 行动计划 中国政府积极推进中国制造2025 制定 互联网 行动计划 推动移动互联网 云计算 大数据 物联网等与现代制造业结合 2015年3月5日 政府工作
2、报告 推进 互联网 是中国经济转型的重大契机 传统产业有自己的优势 要推动传统行业与 互联网 结合 释放更大活力 2015年6月24日国务院常务会议 互联网 的本质是产业互联网 与工业4 0不谋而合 互联网 是两化融合的升级版 将推动 中国制造 向 中国智造 互联网 时代下中国制造企业的变化 经济下行 招工难 B2B B2C O2O 机器人 智慧工厂 社交化 营销转型 组织轻盈 合伙人 部落 精益 表象与实际的差别 其实质仍然是高质量 精益管理 激活团队 管理及业务的创新 客户受到的影响要素 实际的价值要素 互联网 催生C2B C2M C2S商业模式 原材料 生产 品牌商 分销 零售 消费者
3、物流 金融 逆向互联网化的传导机制 C B M 消费者主导市场移动互联网 社交网络 无时无刻地连接 使消费者从孤陋寡闻变得见多识广 从分散孤立到相互连接 从消极被动到积极参与 最终扭转了产销格局 占据了主导地位 不断参与各个商业环节中 1 用户 粉丝经营 2 用户参与研发与经营 中间商服务化信息透明使原来依靠信息不对称赚取差价的传统中间商逐步让位于拥有更强信息能力的服务商 另一方面 互联网上容易产生信息冗余 创造信息增值的服务商也涌现而出 1 O2O服务 2 信息平台服务 生产商柔性化以规模效应和资金为主的竞争逐步让位于信息利用和灵活的协同 互联网为中小制造企业 品牌商 赋能 1 聚焦用户 2
4、 多工厂协同 3 柔性化生产 个性化 多品种 小批量 K 3Cloud智慧制造解决方案 Contents 互联网 下的中国制造业的巨大变革 总结 1 3 2 K 3Cloud智慧工厂产品应用架构 产品设计物料管理工艺管理 PLM 供应商管理采购协同委外管理WMS 供应协同 工序计划 APS车间看板 MES质量监控 车间作业 财务管理 消费者 消费者 消费者 快速响应个性需求 体验 快速交付 用户注册与管理大数据存储分析与服务平台 移动 BOS个性化扩展平台 集成平台 基础服务平台 B2C商城连接服务 B2B电商服务 配送与售后服务 全渠道运营基础服务 开放平台 大数据云平台 多组织供应协同多工
5、厂生产协同组织间交易与结算全面预算资金管理利润中心核算与报告阿米巴报表 职员管理薪酬管理考勤管理招聘管理绩效管理 质量标准质量检验质量追溯 全渠道营销 多组织协同 人力资源管理 质量管理 云之家 微信 浏览器 PC 智慧设备 供应商门户 员工门户 管理层门户 经销商门户 角色门户 多通道访问 全成本管理资金管理资产管理核算与报告 会员营销服务 销售订单订单全程跟踪 订单管理 制造资源 现场运行 物料管控 生产过程 设备运行状态和运行参数刀具 量具 模具在库 在工位装运车辆的定位 跟踪 调度关键岗位人员的定位 呼叫资源的能力 效率跟踪分析 WIP跟踪 工位 工序 部件 各工位关重件安装匹配查验生
6、产报工与节拍价值分析各型号 各订单的完工情况各工位 各关重件实作工时 安灯内容信息采集与发布设备运行状态和运行参数线边物料的消耗与配送现场视频采集与近景分析现场环境 光 温 湿 尘 气 物流通道及设备监控叉车 AGV运行情况物流设备位置数字地图显示配送执行状态跟踪及监控仓库出入库 库存 缺料跟踪 智慧工厂 先数字化再智能化 质量管控 质量统计分析报表及异常报告质检现场数据 质检设施数据主机及关重件流转过程监控质量报表数据 统计分析数据现场质量事故位置与性质分析 人与人 人员设备人与系统 系统与系统 现场生产细胞单元高效的满足个人的要求 多工厂协同智慧排程可持续改进和创新 超级柔性 超级智慧 智
7、慧工厂解决方案的核心要素 超级透明 Reformofthesupply side PART1 SuperTransparentManagementMode 超级透明 云之家 一个超级的连接者 销售员 CustomerB CustomerA 计划员 发货员 1 Sales 2 Production 4 Settlement 外部协同合作 内部协同合作 内部流程审批 销售经理 电商门户 销售主管 Salesstaff ProductionManager 采购员 生产主管 生产主管 财务经理 FinancialManager CustomerC 销售员 质检员 库管员 销售员 3 Delivery
8、对50KW发电柴油机客户信用状况 价格折扣等沟通 产品特征 性能 价格等 在流程审批之前的的柴油机的价格 客户状态 交付时间等事项的沟通 关键件到货时间 装配车间产能等进行沟通 确认整体计划 生产入库 质检通过后通知销售员 发票 订单 发货单数量不一致沟通确认 财务核算 发货员 财务核算 连接设计者 产品研发设计与制造协同 产品结构 PBOM MBOM 工艺路线 可视化 概念阶段 立项阶段 研发阶段 制造阶段 服务阶段 产品 项目 ERP MES 开放集成的工厂 顶层业务管理和车间级控制集成实现大批量 小批次 定制化 1 的制造 PLM ERP SFC PLC 设备监控仪表与SFC参数的映射
9、现场调度 SFC详细生产指令到PLC控制参数的映射 工艺放错 客户订单 计划订单 序列号 物料清单 BOM 批次的质量信息 配置管理 生产订单 成本信息 生产步骤 项目管理 文档管理 需求管理 设计协同 物料管理 传感器检测参数传送 机器报工后并请求下一步的操作 从SFC的详细请求控制参数 基础数据 批次到 1 的订单 工厂信息的自动传输与数据采集通过现场智慧终端与ERP MES的无缝连接 让整个工厂内部的生产运营信息快速 即时 自动的传输到工厂内部现场的任何工作站点或机器设备 通过利用现场智慧终端的数据采集 人机交互 机机互联将信息即时反馈到数据中心 实现工厂内部信息的即时流通 传统的生产现
10、场信息传递方式 传统的生产现场信息采集方式 我们需要什么 我们需要什么 X10现场智慧终端 为产线设计的支架式安装方式可插拔电脑电源现场走线方便安全两路USB 接条码枪等扫描设备 人工触控输入质量 报警等现场信息内置标准的MySQL数据库存储数据 支持WebService方式连接 现场智慧终端 车间连接的中转站 实时信息传输 K 3cloud 现场信息反馈基于1280 800高清分辨率显示作业指导书 现场无纸化信息传递 实时标签打印 重构现场操作流程 条码基础功能 K 3Cloud提供的条码基础功能 各领域及第三方实现的条码应用 条码规则设置 条码扫描功能 条码主档管理 条码打印功能 条码生成
11、功能 条码解释功能 入库 上架 生产 工序流转 出库 拣货 盘点 期初录入 移仓 货位调整 质检 质量追溯 装箱 拆箱 资产管理 组装 拆卸 批号 序列号 物流 零售 HR管理 现场常见的设备类型 超级柔性 PART2 SuperFlexibleProductionMode K 3CLOUD制造领域产品蓝图 伙伴产品 行业产品 CAD QMS PLM 看板管理 设备管理 五金行业 汽摩配行业 注塑行业 工程数据 BOM 工艺路线 物料替代 计划管理 MPS计划 计划员平台 需求计划 MRP计划 生产计划 委外计划 组织间需求 生产管理 生产订单 备料平台 领料退料 产品入库 生产排程 管理思想
12、 ERP JIT 精益生产 制造策略 MTS MTO ATO组织形态 单体 多工厂 产品体系 质量 来料检验 产品检验 工序检验 库存检验 质量追溯 智慧车间 工序计划 工序转移 工序汇报 工序委外 工序结算 工序检验 数据采集 看板管理 防错管理 条码管理 工序排产 接口平台 维修返工 计划柔性 多工厂协同计划 Delivery 集中计划协同计划 协同计划 跨工厂工序协同 总装厂 分厂三 存储中心 分厂二 分厂一 成品入库 供应商 集中产品仓库 采购入库 采购订单 销售订单工程数据集中计划 销售订单 Customer 物料配送 外协厂 工序委外整体委外 研发中心 采购中心 集中采购计划 集团
13、总部 销售公司 集中销售 生产柔性 细胞式生产单元 大批量僵化生产线切换复杂难以应对个性化 小批量市场需求 物流柔性 物流准时配送 存放区 拣货区 三组独立取放机构 智慧立体仓库 智能分区 K 3cloud 智慧立体仓库 智能亮灯拣货 K 3cloud 特点 1 半自动化 2 亮灯 智能终端 3 自动调整库位 无等待时间 精益思想的体现 Kanban 单向信息发布平台来自系统消息 设备采集 Kboard智慧电子看板 大尺寸 可触控人机交互网络智慧终端 现场异常情况处理 PC 智能终端 云之家 设备采集 生产过程管控 预警管理 现场生产 现场分析故障消除 事后总结 异常报警 优化生产 停线检查
14、1 设备检测值超出阀值2 缺料预警 现场缺料3 工序良率低于98 4 同一缺陷连续发生2次 预警指标定义 1 云之家2 现场看板3 安灯系统4 邮件系统5 PC桌面 预警方式 1 现场处置2 事后总结3 处置升级 预警处理 生产过程管理 现场维修 1 2 3 发现问题 更换 返回产线 1 智慧终端汇报不良 2 扫描产品SN 显示不良 实现快速定位 3 材料更换 记录维修过程 实现追溯 4 防止不良品流入下一工序 1 维修过程监控维修状态 待接收 处理中 维修完成 2 维修过程处理确定维修缺陷 维修替换件 确定维修工艺 维修报工 3 缺陷分析缺陷统计 维修时间 人员 PART3 SuperSma
15、rtOperationManagement 超级智慧 智慧工厂的核心大脑 动态优先级时间紧迫系数数量负荷系数客户权重 预留模型强预留 弱预留向上 向下资源 需求追溯 自适应排产现场实时反馈的进度偏差有限产能 WMS物料智慧上架最近拣货需求历史物料消耗频率物料属性 重量 WMS亮灯拣货最近拣货需求历史物料消耗频率 开放的算法体系结构数据模型逻辑模型算法模型 数据采集条码PLC 传感器 可扩展的排程计算模型 排程算法模型 数据模型 逻辑模型 算法模型 算法模型 其它 打破算法黑盒 模型接口松耦合 完整支持二次开发各类扩展 开放的算法模型 多种类型的网络工艺计划 柔性产线有限产能排程 正排 订单1
16、订单2 时间轴 订单5 紧急 1 按产线产能 订单优先级正排2 根据车间现场反馈的执行信息 自动滚动编排3 柔性产线的首工序自动按订单顺序加工 中间工序扫码驱动加工4 生产排程驱动现场物料供应5 紧急插单只需调整优先级 重排计划 供料计划自动调整 工序排程示例 正排 正排 以订单开始时间为起点 推算订单的完成时间 工序1 工序2 交叉作业 顺序作业 时间轴 工序3的开始时间推算工序4的开始时间 现场智慧防呆 生产过程控制 工艺流程管理 工序1 工序2 工序3 工序4 工艺流程设置 实际工序流程 工序1 工序2 工序3 工序4 工序1 工序2 工序3 工序4 工序1 工序3 工序2 工序4 1 系统可以设置多种工艺流程 以满足不同产品的工艺需求 2 在生产过程中如果未按工艺流程作业 出现跳站 漏站的情况 系统将实现自动防呆 3 在整个生产过程中将依据条码采集相关工序的生产信息 上料防错处理 在导入规范的物料编标示体系的基础上 结合生产加工单元的数据采集与系统后台的实时校验 系统不仅可以识别各种关键零部件 还可以有效的对零部件的匹配性做出及时准确的判断 有效防止物料使用错误 并对使用物料进
