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1、模板施工方案一、模板工程施工方法及工程概况1、主体结构主要模板组装及选用1.1 本工程由五层裙楼与24层塔楼组成；按商业用房和住宅进行工程设计，建筑耐火等级为二级。本工程建筑结构安全等级为二级，本工程基础为人工挖孔桩基础，为框架结构, 结构均为现浇混凝土，设计合理使用年限为50年。1.2 裙楼结构体系：现浇钢筋混凝土框架结构和现浇钢筋混凝土梁板楼盖。1.3 塔楼结构形式：采用剪力墙结构现浇钢筋混凝土梁板楼盖。1.4 裙楼的框架柱断面尺寸为500500、600600，框架梁的断面尺寸为300800、300700、300600、200500等 1.5 塔楼为薄壁框架柱：薄壁柱的厚度为300200。
2、楼层现浇楼板厚度均为100厚，屋面板厚为120。框架梁的断面均作300200700400间。1.6 模板：框架矩形柱，薄壁柱、梁均采用15厚九夹板模；楼梯、楼板模板采用15厚九夹板模。模板背枋采用45100木方，背枋外采用48双钢管与与12的强力对拉螺栓加固，梁板下采用48钢管满堂架支撑。模板支架应根据各种构件尺寸以及荷载，来考虑钢管支撑的间距，保证结构施工的安全性。1.7 楼层高度：裙楼负一层层高为4.56m，塔楼负一层为6m；裙楼14层的层高为4.2m，塔楼12层的层高为4.2m，以上楼层均为3m。1.8如梁、柱断面较大时，背枋外采用48双钢管和对拉螺栓加固，梁板下采用48钢管满堂架支撑。
3、二、编制依据建筑施工扣件式钢管模板支架DB33/1035-2006建筑结构荷载规范GB50009-2001 建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构可靠度设计统一标准GB50068三、 施工准备1、技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对外壁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。便于各作业小组在施工时对图纸尺寸能够掌握得更加清楚，要求分项负责人向各班组作一次全面的技术交
4、底并将图纸缩印发放到各班组。对施工所需材料提前计划，报项目部审批采购，如需加工部分应提前与项目部联系，作好人力上的安排和调配。对所需材料计划要认真复核，做到准确不造成浪费。2、物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。3、劳动组织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。4、管理架构本工程工期较短。负一层高支模施工属于关键工序，其施工难度较大
5、，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在顶板模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。组长： 副组长： 组员： 各专业工长（模板工长、钢筋工长、砼工长等）5、施工前的准备工作要作好模板的定位基准工作。5.1进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线，以便模板的安装和校正。5.2作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。5.3进行安装面的找平：为防止模板底
6、部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。5.4设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。5.5模板工程验收重点检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模，楼梯间等处模板位置的正确性。五、模板制作以及安装要求1、柱模板安装方法（本工程的柱形式有矩形柱及墙肢柱）1.1柱墙模板：采用15厚九夹板（1）施工顺序：单片预组合模板组拼并检查第一片安装就位，设临时支撑邻侧单片模板安装就位（穿对拉螺栓）,两片模板呈“L”形用连接元钉连接设临时支撑复检模板位移、垂直度和对角线等校正无误由下而上安装柱箍全面检查安装质量模板支撑
7、固定。（2）柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到接槎吻合与方正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。（3）模板接缝宽度不大于0.81.0mm，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘浆及漏刷累计面积不大于400mm2。4.3矩形柱模板施工方法（1）矩形柱模板安装15厚九夹板离地250上四道箍间距500，以上间距600脚手架双钢管横楞M12对拉螺栓纵横间距50050100木枋竖楞间距300清扫口矩形柱模板安装立面示意图（2）支模断面示意图如下：M12对拉螺栓500248钢管箍500600一道60015厚九夹板或
8、四角采用双卡扣紧固600柱支模断面600示意图（3）墙模板安装方法600 600 600 600483.5双钢管横楞200 600 600 600 60012对拉螺栓纵横间距60050100木枋竖楞间距330330 330 330柱墙模板立面支撑布置示意图M12对拉螺栓 PVC套管及顶撑纵横间距500砼顶撑纵横间距1000483.5双钢管横楞50100250竖楞木枋15厚九层胶合板墙（筒体）模板安装方法示意图2、现浇梁板模板安装方法2.1施工顺序：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架检查预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拼缝等底模吊装就位固定侧模吊装就位并与底模连接（700的梁中部设对拉螺栓）检
9、查梁模接口平直卡梁口卡固定斜撑转入上层工序施工。复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放上“”字形梁底模，并使其就位，用扣件与支架连接固定，每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板位置标高尺寸无误后，再进行下道工序。梁墙节点，主梁和次梁节点采用木模板。起拱应在侧模内外钢楞连接前，进行起拱后，再连接侧模内钢楞，调直梁口达到平直。模板支杆纵横方向的水平杆间距为1m1.5m，用铸铁十字扣件与支杆连接牢固，支杆间距为0.7m0.8m，支架搭设要求立杆垂直，纵横成行，扣件拧紧适度。2.2梁、板模板及支撑
10、安装方法50100木方200 1500 1500 设计梁高梁高700设12螺栓脚手架横管18厚九夹板梁支撑立管排距1000下垫木板板梁支撑立管纵横距1000水平杆1000 500 500 梁板模板及支架安装简图3、现浇楼梯模板楼梯支模示意图楼梯梁模板采用木模，钢管支撑固定。楼梯板模板采用15mm九夹板，用10050木枋作搁栅，间距200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，用密封胶进行嵌补。楼梯间梯段底模采用竹胶板，侧模根据梯踏步的宽、高尺寸加工成木制（钢制）定型模具。支架采用钢管支撑架搭设，严格控制梯段的上下口标高，保证各梯
11、踏步的高、宽尺寸准确。4、柱、梁、板节点模板安装接长定尺接头定尺2440柱梁板模板拼装示意图板梁边柱5、预留孔洞模板施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法。圆孔可采用塑料管或钢管，方孔可采用薄铁皮做成，其孔模可不拆除。除楼板的孔模将一端固定在底模上外，大部分结构中的预留孔洞模应与两侧模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡紧法和支撑固定两种方法。6、对拉螺栓加工及安装方法18塑料套管塑料堵帽12对拉螺栓罗纹长150设计柱、墙厚对拉螺栓加工安装图六、模板工程及脚手架计算 1、说明1.1本工程的塔楼（裙楼）负一层层高大于6m，部分为框架结构
12、（塔楼基本为薄壁框架结构），本方案将分部位进行模板及支撑计算荷载，现场施工时应按本方案执行。项目部将委派专职安全员现场监督和指导，保证按本方案落实和执行。2、超高部分的框架柱模板以及支撑计算书2.1中小断面柱模板基本参数 柱断面长度B=mm； 柱断面宽度H=mm； 木方截面宽度=mm； 木方截面高度=mm； 木方间距l=mm, 侧板截面厚度=mm。 取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。 2.1、荷载标准值计算:强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值： 式中 c为混凝土重力密度，取24(kN/m3
13、)； t0新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h； T混凝土的入模温度,取20()； V混凝土的浇筑速度，取2.5m/h； 1外加剂影响系数，取1； 2混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1= kN/m2。 倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=kN/m2。 2.2、侧板侧模验算侧板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为木方间距,计算如下:侧板计算简图 (1) 侧模抗弯强度验算: M=0.1ql2 其中 q强度设计荷载(kN/m): q= kN/m l木方间距,取l= mm； 经计算得 M= kN.m 侧板截面抵抗矩 W=bh2/6= mm3 = M/W= N/mm2 (2) 侧模抗剪强度验算: =3V/2bh 其中 V为剪力: v = 0.6ql= kN 经计算得 = N/mm2 (3) 侧模挠度验算:
