粘土心墙风化料大坝防渗粘土料高含水量的处理措施浅析.docx

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1、粘土心墙风化料大坝防渗粘土料高含水量的处理措施浅析【摘要】高含水量土料制约工程施工进度,影响工程施工质量,有效降低含水量,采取处理措施,完成大坝填筑度汛施工任务。 【关键词】大坝填筑 土料 高含水量 处理措施1、工程概况大坡水库地处腾冲县北海乡,位于大盈江左岸一级支流叠水河上游,距腾冲县城15公里地理坐标为东经98。33,98。36,北纬25。05,25。02,之间,大坡水库于2012年7月5日保山市以保水2012251号文批准初步设计报告,并于保水201377号文批复开工建设,水库大坝设计为粘土心墙风化料坝,坝高68.2m坝顶高程1922.59m,坝顶宽6m,防渗心墙顶宽3m,坝顶长380.

2、2m,心墙上下游各设水平宽2.0m的反滤层、过度层,水库设计枢纽主要是填筑大坝、导流(输水)隧洞、溢洪道组成,工程等级为等小(一)型工程,水库正常蓄水位1919.00m,死水位1888.2m,总库容553m3。该水库是解决灌溉和农村人畜饮水供水任务。2、施工情况大坡水库大坝工程于2013年1月20日正式开工。心墙料场于2013年11月1日开始料场剥离,12月20日对剥离料场进行薄膜覆盖以防雨水。2013年10月1日完成大坝基础清基工程并通过分部工程验收,并开始心墙盖板C20砼浇筑,2014年1月10日开始大坝回填至2014年5月25日雨季来临止,施工总天数136天。填筑料分两个料场取料;风化料

3、坝壳料场,粘土心墙料场,风化料坝壳料场只用于取料填筑心墙上下游度汛坝体的风化料、反滤料和过度料坝体高程1895.00m以下部位的填筑,填筑量为497060m3,施工总时间为136天,日上坝强度3441m3/天,心墙粘土料场取料用于填筑粘土心墙,粘土料由于含水率过高,施工周期长,对天气要求高,粘土场土料填筑防渗心墙完成工程为74362m3(度汛坝体高程以下),其中2014年1月10日至3月17日完成24787m3,施工时间67天,日上坝强度平均为369m3/天,3月18日至5月25日完成49575m3,施工时间69天,日上坝强度平均为719m3/天。大坡水库工程主体坝体填筑度汛坝体工期紧、质量要

4、求高、任务重,经过采取有效措施施工,严把质量关,该工程于2014年5月底圆满完成了主坝体度汛高程1895.00m以下的度汛工程任务,确保了2015年将能完成主体坝体的填筑施工任务。3、施工遇到困难3.1安山岩风化料含水量偏高大坡水库大坝填筑土料为安山岩风化料,设计最优含水量33%38.5%。从2013年1月1日起对主料场土料含水率进行长期检测,检测结果料场表层土料(2m以内)含水量在设计最优含水量范围内,下部土料含水量为42.4%46.8%远远大于设计最优含水量。为验证这一问题,2013年11月28日复核碾压试验,试验土料取样深度25米,平料后取料八组检测天然含水率为42.4%46.8%,与设

5、计最优含水率有差距,经晾晒四小时后施工机械无法进入碾压。初步证明主料场若不采取措施降低含水率,就不具备上坝条件。2013年12月25日至12月29日我们对选定的主料场土料进行了碾压试验。主料场天然含水率42.4%46.8%,与设计最优含水率范围33.0%38.5%有差距,现场试验情况施工机械无法进行碾压,经过试验土料进行晾晒2天,早晚用薄膜对试验土料进行覆盖,于12月27日下午进行试验,碾压机械无法进行振动碾压,后进行静压试验。试验表明主料场土料在自然状况下(不采取料场措施)无法进行机械回填施工。3.2有效施工期较短大坡水库工程区海拔1850至2100米,具有特殊的地理及气候条件。大坡水库流域

6、属亚热带低纬山地季风气候区,受高黎贡山影响,雨量丰富,水库流域多年平均降水量2099.4mm。雨季一般起始于5月,结束于10月。11月至次年5月为干季,该时期有零星降雨,降水量占全年降水量的15%左右。霜期从11月开始至次年3月初结束,霜降时间较长,霜降量较大,融霜时间长,早晚温差大,每日施工时段为中午12:0018:00,有效施工时间较短。早上12:00以前霜降融化,含水率增高,晚上18:00以后气温骤降,空气湿度大,土料回潮。根据邻近的腾冲气象站实测气象资料统计分析,多年平均气温14.6,最高气温30.2,最低气温-5.2。多年平均湿度84%,多年平均蒸发量1596.8mm(20cm蒸发皿

7、观测值)。雨季由于持续降雨原因大坝填筑无法施工,干冬施工期霜降时间长,故全年有效施工期较短,对工程施工非常不利。4、心墙粘土质量控制措施从2013年11月起,我们对主料场土料含水率进行长期检测,采用分区域分片的方式进行,以掌握整个主料场土料含水率情况,为施工取料提供科学依据。4.1充分发挥主要机械的作用首先把原规划下个施工期剥离的料场提前剥离料场面积达21000?O,增大料场开采与晾晒面积。并对整个主料场间隔40米开挖纵横向通风沟、排水沟,沟深达45米,通风沟宽810米,排水沟宽12米,以求达到降低土料含水率目的。同时施工过程中料场安排两台反铲挖掘机进行土料翻晒,翻挖深度1.5米,待土料含水率

8、下降后沿平面开采上坝,在上坝前增加翻晒,上坝后再对土料进行晾晒。4.2开采方式多样化在施工开采时首先采用沿料场周边立面取料,表面薄层取料,增大土层暴露面积,以求降低土料含水率。在雨季期对料场进行薄膜覆盖;同时在规划料场范围内采用多点开挖取土,在不同时间段轮换工作面开挖取土及翻晒相结合取土。4.3选择合适的时间集中运输车辆将粘土运至坝面在施工过程中,我们针对干季降霜量大,融霜时间长,夜间、早晚湿度大的特点,将每天上坝面的粘土选在上午10:00点至下午18:00之间的时段,集中运输车辆优先将每天能完成压实的粘土运至坝面铺面压实。心墙上下游需要坝壳风化料选在早上10:00以前和下午18:00以后加班

9、加点运输。上午10:00点至下午18:00时段,阳光充沛,粘土运至坝面,对降低粘土含水率有利。4.4严格控制粘土心墙每层粘土的铺筑厚度为确保粘土的含水量达到或基本达到粘土心墙压实的最优含水率,在施工过程中,我们将铺筑厚度定在30公分,误差控制在5公分以内,这样才能使粘土的含水量得到很好的蒸发,通过日晒加快降低含水量,同时确保心墙的设计压实度。4.5开采料场山体下不部分全风化安山岩参合使用,降低含水率,增加干容重经多次检测试验,在粘土中参合全风化安山岩10%15%可适当降低含水率(降低1.1%1.5%),增加干容重(增加0.9%1.32%)。5.结语在施工过程中,包括现场碾压的质量控制及每层土料的检测在内的每一个环节都保证符合大坝风化料和粘土心墙料的施工技术要求的规定。通过程序公正的各层检测试验,主体度汛坝体,风化料及心墙料原材料及填筑的各项指标均符合设计要求的规定。并在顺利经过2014年度洪水期的度汛考验后的相关数据的再次检测中,证明安全稳定质量好的坝体各项指标均符合设计规范要求。采取相应措施施工后的粘土心墙所用土料满足防渗质量要求,并在采用合理有效的降含水率处理措施后可以保证合格的防渗指标,完成防渗目的。参考文献1腾冲县大坡水库设计资料;2腾冲县大坡水库施工成果资料。

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