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1、 短肢剪力墙结构模板安装工法近年来随着我国经济蓬勃发展，高层住宅建筑大量增加，与此同时高层施工中大量采用了大模板、竹胶板、小钢模、组合定型大模等模体系。综合考虑经济因素、质量因素、安全因素。采用小钢模拼装成大模用于短肢剪力墙较为普遍，该模板安装特点是：费用经济、拆装方便、具有较竹胶板有更高的强度稳定型和更好的塔吊运输性，较大模板费用低廉。同时克服了小钢模拆装不便及刚度小的缺点。下面我们结合*59#楼模板施工为例浅析组合定型大模板安装控制要点。*59#楼，总建筑面积 14710平米，地上18层，地下二层，建筑总高度 54 米，结构形式为短肢剪力墙结构，层高2.9m，剪力墙部分墙厚:地上部分为20
2、0mm，地下部分为250mm。地下室以上拟采用组合定型大模板，地下室以下采用组合小钢模。顶板采用竹胶板。一、材料准备1、模板材料的质量模板采用新的小钢模，应具有足够的强度；2、剪力墙模板采用48*3.5钢管；3、加固采用M14穿墙螺栓，应有足够的抗拉强度；4、连接模板的螺栓14*35、及同直径勾头螺栓；5、密封条二、模板安装剪力墙全部采用组合钢模板配14穿墙螺栓，用483.5mm双钢管作为纵横龙骨进行加固。模板主要规格3015，3090，1015，1090，模板拼装前先在板缝贴密封条然后用14螺栓连接。龙骨横向间距600mm，下部2跨为450 mm；纵向800mm;穿墙螺栓水平方向800mm，
3、垂直向600mm龙骨采用勾头螺栓与模板连接。按照图纸尺寸制作好剪力墙模并编号。 为保证剪力墙位置及断面尺寸正确，支模前，应在离基础顶面50-80mm处严格按剪力墙位置先焊16钢筋顶棍(顶棍长和相应剪力墙厚度相同)，顶棍间距600mm，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔1300mm在墙水平筋上设置16钢筋顶棍，(可临时用铅丝绑扎固定)，以保证墙体厚度。施工方法:安装好底部钢筋顶棍后，即可进行模板拼装。先安一面模板，相邻模板每个孔要用14螺栓上紧，然后安装斜撑及穿墙螺栓。斜撑采用483.5mm钢管及丝杠，剪力墙顶部及中部每隔900mm顶一组。安装另一侧模板卡前应清扫干净墙内杂物，放置中
4、部及顶部钢筋顶棍。同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡，两端拧上双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板牢固可靠。要求:模板位置误差3mm，垂直误差5mm。注意事项:1、支模前先复查标高及内外墙位置，看不清线或受钢筋位移影响不支模。2、支模前，模板表面要涂刷隔离剂；3、安装最底层模板时，应高低错开。以保证上部相临模板水平拼错缝。 600450 450150150 800 150 250 组合定型大模加固图三、墙模节点处理1、保证混凝土墙面平整度的措施 在保证模板组合质量的前提下，要保证支模的施工质量。相邻两块模板间除螺栓连接外，还使用双钢管校平，并用穿墙螺栓拉结。2、防止内模整体移位的措施 为
5、防止内模整体移位，支模前，需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30 mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。四、模板对其他相关工序的要求1、钢筋对模板的影响 钢筋位置必须准确，若位置偏大，模板不能到位；暗柱位置钢筋直径较大，若位置不准确，支模板时影响穿墙螺栓的安装；若有墙体角度不等于90度时，若钢筋位置不准确，影响模板安装。2、放线对模板的影响 建筑物的定位线和模板位置线(五零线)必须准确，若定位线不准确严重影响模板的安装，并且影响施工进度；若模板位置不准确，影响墙
6、体的厚度。3、顶板对模板的影响 顶板砼的施工质量直接影响墙体模板的质量，要求顶板沿墙100 mm内平整光滑，否则墙模根部有缝造成砼漏浆或烂根。4、脚手架：脚手架距剪力墙400 mm，以满足外模吊装要求。每隔3层安装安全网。5、砼：对于组合定型大模板，砼的配合比必须做一定调整，否则使砼浇倒困难甚至涨模。砼应分层浇筑，分层高度控制在400600 mm范围内，如分层过高，将不利于充分振捣，产生漏振或气孔等现象。五、组合定型大模板的吊装1、模板安装前的准备工作A、安装模板前，熟悉模板结构形式和模板平面布置图纸，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线500mm，既可检验模板位置
7、，又作为模板端头起始位置；检查电线管、电线盒等与钢筋固定、门窗模就位等；门窗模、预埋盒(凡是预埋盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶板板面造成面板起鼓)等与混凝土面相接触的位置需刷脱模剂，与模板接触的面其侧楞需粘海绵条；弹模板安装控制线。B、施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)、护栏板等。C、在模板就位前认真清理模板板面在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，用棉纱与脱模剂对板面作最后清理，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。D、为防止模板下口跑浆安装模板前，应清扫、水冲或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，
8、但砂浆不能吃入墙身。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面高差，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用501胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，在安装前，要设模板承垫条或带(如外挂架、双排架、木方等)，并校正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。E、涂刷脱模剂每次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或
9、落上灰尘，影响拆模。2、吊装注意事项模板起吊时，要垂直起吊、稳吊稳落、严禁大幅度摆动，起吊前，应检查模板是否与周围环境有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2米外，与塔施密切配合。吊环采未经冷拉的12焊接，焊缝长度不小于100 mm。施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。3、模板的安装1) 模板安装注意事项；模板吊装前，必须检查吊钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，并及时清理。2) 模板的安装工艺 吊入 侧墙模就位、调垂直度、放PVC套管、穿墙拉杆 就位另一侧
10、墙模 穿对拉螺栓、调整垂直度 加设斜撑 检查验收4、模板拆除模板拆除工艺 拆穿墙螺栓 挂吊钩 拆斜撑 起吊拆模正常温度下，混凝土浇注后8小时，可松动穿墙拉杆，一般10小时后，可吊走大模板冬季施工时，剪力墙混凝土达到4Mpa以上时，才允许拆除模板。5、混凝土成品保护A、模板拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。B、模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。6、模板周转及存放模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合75度-80度自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放到模板堆放区的钢管架内。- 7 -
