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1、三星桥水库工程提灌站施工设计方案一 编制说明1.1工程名称：三星桥水库提灌站工程1.2工艺及实物工程量：提灌站名称土建部分安装部分提灌站土方开挖水泵混凝土37kw电机输电线路上水管道压力管道建筑电气控制柜、配电柜、电线、电缆等1.3质量标准：土建及安装工程一次性验收合格率100%，争创优良工程。1.4工期要求：40日历天按时完成。2编制依据：2.2主要法律法规及标准中华人民共和国、行业和四川省政府及泸州市颁布的有关法律、法规之规定；ISO 9000质量管理标准、ISO 14000环境管理标准、OSHMS 18000职业安全健康管理标准。本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理和质量、环境、职
2、业安全健康一体化管理体系文件汇编。编制本施工组织设计引用的标准规范：规范名称备注安装工程施工及验收规范（有关部分）建筑工程施工及验收规范（有关部分）建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-88建设工程施工现场供水用电安全规范GB50149-93施工现场临时用电安全、技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88二 拟建工程概况 2.1 工程概况本次实施施工的提灌站共2座，石龙提灌站和青桥提灌站，位于泸县太伏镇青桥村，提灌站设计形式基本上采用的是半埋地式，土建结构形式为C20抗渗钢筋砼体，采用沉井工艺施工。上部建筑主要用来安装电气控制
3、、起吊梁板及管理房等，采用斜屋面单层砖混结构，并相应附属建筑物装饰、建筑电气安装工程。提灌站运行设备主体为潜水泵，水源经进水管道后，由提升泵提升入上水管道。2.3工程特点及难点根据设计图纸,并经过仔细分析,本工程主要存在如下施工特点及难度:2.3.1工程特点2.3.1.1单体提灌站工程量分项内容多，参与施工专业班组多，班组之间施工协调组织关系密切。2.3.1.2地质较复杂，沉井稳定下沉控制措施必须到位。2.3.1.3设备调试工作要求高，工作量大。2.3.1.4设备安装自动化程度高。2.3.2施工技术关键为保证该项目优质高速完成，必须抓住以下几个施工技术关键。2.3.2.1深基坑开挖维护措施2.
4、3.2.2沉井下沉纠偏及高程保证措施2.3.2.3井壁钢筋砼体浇筑质量保证措施2.3.2.4工艺管道施工及试验。三 施工前准备工作3.1现场管理机构3.1.2、施工现场管理网络图施工组织机构图项目经理项目执行经理技术负责人材 料 员质 量 员安 全 员测 量 员军资 料 员项目生产经理技 术 员 3.1.3 项目机构项目部就近租赁房屋建立，下设综合部、技术部、施工部三大部门。各部门协调合作，共同完成施工任务。3.1.4班组组建项目部参照图纸工程量和工期安排，按照路段及总进度计划安排4个主要班组，主要为：钢管班组；土建班组；焊工班组；安装班组。在项目部统一协调下进行人员的集中分配，严格执行流水作
5、业，确保工期。3.2机械、材料组织3.2.1材料组织除规定甲供材料外，按照早准备、早投入生产的思想，尽快熟悉和了解周边市场建筑材料行情，组织并签订好材料供应协议，并按照工程进度，做好材料库存及阶段进场计划。设备采购进场前，按照设计要求选型，并报监理及业主审核，才组织进场。3.2.2拟投入的机械主要设备表1设备名称数量进场日期2独轮车4台2010.84水 泵3台2010.85水准仪1台2010.86砂轮切割机6001台2010.97交流电焊BX-5002台2010.98直流电焊机AX-3001台2010.99气焊工具1台2010.910电锤2台2010.911搅拌机1台2010.83.2 项目部
6、施工技术准备3.2.1、项目经理部围绕本工程的质量目标和工期计划，按照建设工程项目管理规范精心组织施工。对本工程实施全过程、全方位的动态管理，全面履行合同条款，确保工程优质、安全，并提前完成工程任务。本工程以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照 公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。3.2.2、根据本工程的内容，为各分项或分部工程制定内控标准，责任落实到人，同时制定相应的奖罚条款。在施工过程中，由项目部质检小组按照达标的情况进行评
7、定，在每月的例上作出奖罚报告，交由项目经理实施对责任人的奖罚。质检小组由各作业队的专职质检员组成。3.3施工前的质量控制准备1）施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需求，如有不清楚或不了解之处，及时向业主或监理提出书面报告。2）根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备。、3）若施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可施工，确保程序的科学性和可行性，并做好
8、变更后的标识和记录工作。4）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系的规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚的掌握对进行的施工部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，特殊和重点部位确保施工的准确性和规范性。3.4施工总体安排根据本工程实际情况，我们设四个施工队，即土建工程施工队、设备安装队，电气仪表安装队，管道安装队。四 施工部署4.1施工总平面布置4.1.1临时用水施工现场用水分为施工用水及生活用水，原则上由业主提供接驳点，如因提灌站施工受限于周边场地，临时用水在业主无法提供接驳点的情况下，可采用打井引水，其施工费用可签证认定。4.1.2临时
9、用电临时用电同样由业主就近提供接驳点，在业主无法直接提供或提供电源功率无法满足现场机械施工的情况下，我部自行敷设电缆或租赁满足负荷的发电机进场发电，同样超出额定费用的工程量由监理、跟踪审计单位派员现场鉴定后签证上报。4.1.3临时道路提灌站建设过程中，土石方、混凝土及钢筋等进出场材料运输，均使用的是人力车辆，所以对进场道路要求比较低，用人工开挖人行便道即可。4.1.4施工场地围护及硬化我公司根据已有提灌站施工经验，要求提灌站施工期间，场地规划在4050m2左右，场地周边采用彩钢板围护。施工现场除提灌站建设面结外，其周边进行材料堆放及值班房、钢筋加工场、木工场搭建位置采用碎石铺填碾压，以便硬化地
10、坪。4.2项目机构部署提灌站施工管理由专人负责，派驻技术员，施工负责人，设备安装施工员各一名。提灌站现场设管理房。五 主要施工技术方法与质量保证措施5.1砼工程5.1.1模板工程模板采用九夹板模板；U型卡扣的固定；配模前清理模板，涂刷脱模剂；48脚手钢管支撑。构造柱模板安装必须连锁排架式，保证轴线及垂直度偏差符合规范要求，梁排架搭设时，横向每片架设三根立柱，梁每侧一根(距两侧200)梁底中间顶一根。搭设后，必须复核梁底标高，为防止梁下垂，在铺设梁底模板时按规定要求起拱。承重模板的拆除时间按规范要求并参照同条件养护的砼试抗压强度进行，应满足下列要求：整体式结构拆膜时所需混凝土强度表结构类型结构跨
11、度(m)强度按设计标号的百分率计(%)梁、承重结构70100拆模顺序为先支后拆，先拆非承重模，后拆承重模；拆除跨度较大模板时先从跨中开始分别拆向两端；不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时；墩、墙、柱部位不低于3.5MPa时，方可拆除。5.1.1.2、混凝土施工砼人工入模施工。配备振动机2台，备用1台。振捣密实，快插慢拔，避免冷缝。5.2设备安装工程本工程需安装的机械设备主要包括水泵、电机及配套设备等。本方案先就一般通用设备的安装方法进行描述,然后将对一些重要工艺设备的安装特殊技术规定作进一步阐述。5.2.1 施工流程及程序5.2.1.1设备安装工艺流程 设备开箱检验
12、 施工准备 设备卸车与保管 基 础 检 验 二次搬运 设备本体就位 找正找平 传动部分调校 精度复查与二次灌浆 单机试运行 附属设备安装 联动试车5.2.1.2设备安装基本程序设备安装应按照先上后下，先内后外，先平台后地面，先起重设备后地面设备，先重大后轻小，先精密后一般，先难后易的程序进行，再结合具体情况合理安排。5.2.2通用设备安装方法5.2.2.1施工准备5.2.2.1.1技术资料准备 即在设备安装前收集相应设备安装所需的技术资料，包括：机器的出厂合格证明书；制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录；机器与设备安装布置图、安装图、基础图、总装配图、主要
13、部件图、易损零件图及安装使用说明书等；机器的装箱清单；同时与建设单位现场专业人员取得联系，确认其安装所要执行的规范及安装技术要求或方案。5.2.2.1.2施工现场应具备的条件设备安装前施工现场应具备下列条件： 土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整；施工运输道路畅通；施工用的照明、水源及电源已备齐；起重运输机械具备使用条件，所需各种工具，仪器均已备齐；备有零部件、配件及工具等的贮存设施；设备周围及上方的工艺主管已安装完毕；设备附近备有必要的消防器材和设施。5.2.2.3设备吊装与运输5.2.2.3.1设备吊装本工程中设备数量较多，为了提高现场工作效率，也由于本工程中设备重量并不特别大，因此采用汽车吊进行现场施工作业，。对于一般设备可采用钢丝绳绑扎于设备吊耳处进行吊装，而对于无吊耳的钢构类设备及较精密设备则须采用吊装软索进行吊装，以免划伤设备表面及影响设备本体精度，无吊耳设备其吊点选择须征得业主或设备供应商的同意。在正式吊装前应进行试吊，试吊的目的就是检查机具在载荷工况下的受力状况，确认一切正常方可正式吊装，试吊时，被吊设备一般脱离地面、支撑件或拖排1520CM左右，此时应进一步考核吊机的制动性能是否正常。吊
