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1、金沙县玖圆煤矿掘进作业规程 第 29 页 共 29 页金沙县玖圆煤矿掘 进 作 业 规 程工程名称：5103回风巷掘进工作面编制人：冯大粉施工单位：掘进工区编制日期：2009年7月审 批 表编 制： 安全科长：生产矿长： 安全矿长：总工：矿长：作 业 规 程 会 审 纪 要工作面名称：会审时间会审地点参加人员作业规程（措施）贯彻学习记录工程名称： 施工单位：学习时间贯 彻 人记 录 人参加学习人员 学 习 内 容目 录第一章 编制依据及基本情况-第二章 地质说明书-第三章 支护说明书-第四章 爆破说明书-第五章 劳动组织和循环图表-第六章 主要生产系统-第七章 主要技术经济指标-第八章 主要安
2、全技术措施-第九章 避灾路线-第一章 编制依据及基本情况一、工程概况： 5103回风巷掘进作业规程是根据设计图纸、地质说明书、煤矿安全规程及相关规定等编制。5103回风巷掘进工作面掘进量300米，巷道均按中线跟煤层顶板破底板施工。支护采用锚杆锚网支护；设计采用炮掘工艺，人工装煤，巷道净高为1.8m,净宽2.0米。第二章 地质说明书概况煤层名称5#水平名称第一采区名称东翼51采区工作面名称5103回风巷地面标高（m）+897工作面标高（m）+767地面位置高原山区井下位置及四邻采掘情况上部为矿井井田边界、下部为轨道运输大巷、左面为本矿未开采区域、右面为5101工作面走向长（m）300方位（。）面
3、积（m2）煤层厚（m）1.31.5煤 层 结 构煤层倾角（度）3-501.4复杂煤层情况该掘进工作面根据5101工作面掘进及回采情况观察，断层较多，预计厚度变化较大，平均倾角4，煤层走向近南北。煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩 性 特 征老顶细沙岩2.0不易垮落伪顶炭质页岩2.23易垮落伪底灰色泥岩4较软直接底砂岩5.5较硬地质构造情况该面地质构造复杂，断层较多，对正常掘进影响较大。构造名称走向倾向倾角落差（m）长度（m）对掘进影响程度水文地质情况及防治水措施该工作面对应地表为山坡地形，无农家住宅，无大型建筑物及水体、河流，井泉出露较小，地面水主要依靠大气降水补给，水文地质属二类二
4、型，无透水威胁，根据临近5101工作面掘进及回采情况观察，该工作面无水害，但在施工过程中也要注意向掘进头前方探水。最大涌水量1立方/天正常涌水量05立方/天掘进的其它地质情况瓦 斯0.4立方米/分煤尘爆炸指数无爆炸性（类）煤的自燃发火期不易自燃地 温17地 压较小第三章 支护说明书 一、巷道断面形状及净、毛断面尺寸木支柱2500mm1800mm1、巷道断面图及顶板破碎带工字钢棚断面图：（一）巷道断面示意压风管路防尘管路2000mm风筒 2、巷道断面面积： .断面：2.01.8=3.6二、巷道支护施工准备1、施工前，地测科必须提前给出开门位置，标定好中、腰线，施工单位严格按线施工。2、开门前，必
5、须对开门点10m内的巷道支护进行检查或加固。3、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备各种支护材料。4、施工人员、管理人员必须严格执行作业规程规定。5、施工条件与规程发生变化时，必须及时编制补充措施。锚网支护1、超前临时支护超前临时支护的选择（形式、材料、规格）采用金属前探梁超前临时支护，前探梁用2根长度3米长的型钢，采用30溜子链条悬吊。每根前探梁至少用2根链条悬挂固定在顶部锚杆上，并随施工及时前移。架设的质量要求1.严禁空顶作业。永久支护完成前，前探梁必须紧跟迎头，架设必须正规有劲。前探梁与顶板之间必须用木板、木楔刹紧。2.前探梁均匀布置，每根至少用2根链条悬挂固定在支护完
6、好的顶部锚杆上，并随施工及时前移。端头处前探梁要超出吊环不少于100mm。3.每次放炮后，用长柄工具找顶后，及时架设前探梁，然后迅速铺设50mm厚长度与巷宽相宜的木质大板，与顶板接实，不实处用木刹或木垫板刹实。4.若顶板破碎，成形不好，无法架设前探梁时，采用带帽点柱超前支护。结构图顶板锚杆7575安全点柱型钢梁帮锚杆2、永久支护（一）永久支护的形式、规格、材料形式：锚网支护 规格：断面规格：BH2.0m*1.8m。锚杆间排距：800mm800mm，矩形布置材料：锚杆：顶部用22mm2400mm，帮部用18mm2000mm，均为左旋无纵筋螺纹钢锚杆；网：顶、帮部均用铁丝网；锚固剂：用Z2340型
7、快速树脂锚固剂；（二）巷道断面图（支架结构及参数）75756565（三）永久支护施工工艺交接班安全质量（中、腰线）检查定眼位、打眼瓦检 装药、连线瓦检 爆破瓦检 敲帮问顶移前探梁（临时支护）出货永久支护（四）永久支护的质量要求，临时支架与永久支架允许的最大距离等1、严格按中、腰线施工。2、锚杆间排距800mm800mm，矩形布置，允许偏差100mm。锚杆方向与岩面的夹角75；锚杆孔深度允许偏差0+50mm；锚杆露出托板长度50mm，螺母预紧力矩100N.m。3顶部两侧的锚杆距帮400mm；帮部最上部锚杆距顶300mm。4、顶网铺设平整，网与网之间的相互压茬100mm，每隔300mm用14#铁丝
8、扎接一道。5、锚杆托板紧贴壁面，不贴壁面处加木托板垫实以达锚固效果。6、两帮下部2根锚杆滞后迎头不大于20米。7、锚固剂用Z2340型树脂锚固剂，顶部每眼3卷，锚固力80KN；帮部每眼2卷，锚固力60KN 。8、超前临时支护紧跟迎头，最大距离为两排，条件不好时，逐排掘进，顶板破碎时采用带帽点柱加强超前护顶，架工字钢棚支护，规格及断面不小于锚杆支护；9、只有当前一循环顶部永久支护及两帮上部永久支护结束后，方可进行下一循环放炮作业。10过断层及顶板破碎时，要逐排掘进，一排一锚，或改用11#工字钢架棚支护。11锚网支护必须安设顶板离层仪观测顶板离层情况，间距80m，过断层或破碎带等异常条件时，要根据
9、现场实际情况适当加密布置。现场要编号、挂牌管理（注明巷道名称、安装时间、责任人、初始数据），并定期做好观测记录，建立台帐。顶板下沉明显时，及时打挑棚或套棚加固。12锚杆必须按规定做抗拔力试验第四章 爆破说明书 一、钻眼机具的选用迎头钻眼采用MZ-15D型湿式煤电钻，钻杆选用长度为1800麻花杆，钻头选用40煤钻头，配合风钻，支护时使用锚杆钻机打眼。 二、爆破器材的选用 采用煤矿专用3#煤炸药，瞬发电雷管，选用MFB-100型起爆器，封孔材料采用水炮泥、黄泥。三、炮眼布置及掏槽方式（见附图）四、爆破图表炮 眼名 称炮 眼编 号眼深M眼数个装 药 量雷管数起爆顺序备 注单孔合计管数管数掏 槽 眼1
10、31.7340.6121.831联线方式：串联炸药消耗6.85/M雷管消耗18发/M辅 助 眼12131.5230.4560.942帮 眼8111.5420.3081.263顶 眼471.5420.3081.244底 眼14181.7530.45154.7524合 计1840618第五章 劳动组织和循环图表一、劳动组织表工种名称实际出勤一 班二 班三 班出勤出勤出勤班 长3111迎头工6222放炮员3111瓦检员3111运料工6222开溜工3111合 计24888二、循环图表工序时间（分）循 环 工 作 时 间 （分）306090120150180210240找掉10打眼30瓦检20装药瓦检5放炮50瓦检5临时支护出货30永久支护50延溜20清理20第六章 主要生产系统 一、运输系统 1、材料运输： 材料自地面主斜井运输大巷5103回风巷5103回风巷掘进头。2、原煤运输：原煤自5103回风巷迎头轨道运输大巷主斜井地面炭山。 二、排水系统 1、排水设施： 5103巷道开窝门口备有380/6
