关于成品料包数控制的注意事项汇总

上传人:热**** 文档编号:127684103 上传时间:2020-04-04 格式:PPT 页数:18 大小:1.67MB
返回 下载 相关 举报
关于成品料包数控制的注意事项汇总_第1页
第1页 / 共18页
关于成品料包数控制的注意事项汇总_第2页
第2页 / 共18页
关于成品料包数控制的注意事项汇总_第3页
第3页 / 共18页
关于成品料包数控制的注意事项汇总_第4页
第4页 / 共18页
关于成品料包数控制的注意事项汇总_第5页
第5页 / 共18页
点击查看更多>>
资源描述

《关于成品料包数控制的注意事项汇总》由会员分享,可在线阅读,更多相关《关于成品料包数控制的注意事项汇总(18页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、关成品料包数控制的注意事项 目前状况 饲料厂目前使用EAS与配料系统连接 根据成品料实际出包数量进行原料盘点 其主要方面是控制理论包数与实际包数的偏差 保证盘点更为真实 准确 经过一段时间的试行 相对顺利 现就试行以来的相关注意内容作如下说明 希望能尽量避免包数差异 做好直连后原料盘点相关工作 尽量保证理论包数与实际包数一致需注意以下几点 1 做好各个磅秤的校调2 对液体喷涂准确性的控制3 配料过程监控4 回粉的处理5 注意水分控制6 电脑配料精度的监控 一 做好各个磅秤的校调 1 电子配料称 减少偏差的前提条件 要求每旬对电子配料成进行校称并记录 使用制定好的托盘加砝码 连同托盘重量固定 简

2、易方便 每次在配料满仓时即可进行校称 不影响生产 如显示重量与实际重量在误差允许范围内 则无需标定 如果超出范围需立即进行调整 重新标定 2 包装秤 确保单包重量准确并符合要求对包装称要求每个品种必须抽包测重并记录 考虑到库存损耗 尤其是夏季要求包装重量不得少于40公斤 误差不得超过100克 并注意 粉料 颗粒料 破碎料不同类型成品料及时调整对应参数 二 对液体喷涂准确性的控制 由于液体喷涂不能再配料系统中直接体现 日常容易忽略 可能是造成包数偏差的重要因素如 油脂 液体蛋氨酸等 在EAS直连后 系统是按照理论喷量计算 一旦有偏差 除包数差异 影响盘点偏差外 由于一般液体原料单价较高 将会对盘

3、点金额造成较大影响 1 混合机油脂添加 1 定期用砝码校调喷油称 2 定期对油脂喷涂精度进行校验 要求每周一对油脂进行手动检测 并记录实测误差率 发现异常及时标定 3 定期检查油路 并对喷头进行清理 确保油路顺畅 2 制粒机模外喷涂 制粒机模外喷涂主要是日常监控 每品种料记录喷涂数量 并计算出与理论喷涂的误差率 在生产过程中 要求班长随时根据控制室配料和待制粒机仓剩余料估算制粒机喷油是否准确 如有偏差及时调整相关参数 避免后知后觉 在该品种结束后才发现喷涂不准 保证每品种油脂喷涂准确 3 液体蛋氨酸喷涂 1 液体蛋氨酸每周一由生产班长负责手动检测喷涂准确性 记录误差率 2 同时对液体蛋氨酸在使

4、用过程中加强监督 每次添加一吨 4桶 在料位器报警时再进行下次添加 并算出期间实际使用量 便于及早发现精度偏差 三 配料过程监控 1 原因 因为随着配料绞龙使用年限的增加 可能会出现磨损 尤其是最前端 导致配料精度的下降 特别是配料绞龙特别短的仓位 如果放置流动性好的原料如蛋白粉 磷钙等 在配料过程中可能会出现漏料现象 2 可能存在问题及影响 虽然电脑记录的数量和理论量差异很小 但是一旦该仓位漏料 在配其他原料的时候 该原料也在下料 导致电脑记录的数量准确 而实际该品种后的每种原料含有该原料 相当于改变了配方结构 如不能及时发现 可能会导致该品种原料损耗很大 并严重影响成品料质量 3 监控方法

5、 我们一般要求中控员 每品种在配料过程中人工急停几次 观察电子称数字是否变化来判断是否有仓位漏料 并定期对配料绞龙进行检查 对绞龙绳索进行清理 4 处理措施 可以改变添加量少的原料 如石粉 磷钙等 配料绞龙的电机速比 如果是皮带传送可以通过减小配料绞龙皮带轮的直径 来提高配料精度 四 回粉的处理 每次做料确保每个品种回粉做完再生产下一品种 一方面避免不同成品料交叉影响质量 同时确保单品种与理论包数尽量小的偏差 在实际操作中 因为是两台机器 可以通过控制室的操作控制两台制粒机开机时间 做回粉基本不会影响生产效率 五 注意水分控制 1 定期检测冷却后成品水分与混合后水分的差异 是否在合理范围内 及

6、时调整冷却器的料位器 保证成品料水分在合格范围内的情况下减少两者之间的误差 从而避免理论包数与实际包数差异过大 2 我们会发现在使用相同参数而不同材质的环模时 包数有明显差异 使用不锈钢环模基本会与理论一致 在相同环境下如使用碳钢环模则一般会出现多包现象 个人认为 在配方和原料相同的情况下不锈钢环模生产出来的成品料颗粒度更好 冷却更到位 我们做过实验成品水分会有0 2 0 3 的差异 一天生产200吨就会差异近400 600公斤 理论包数会差异10 15包 个人建议尽量使用不锈钢环模 既可以避免包数差异 也提升成品料的颗粒度和光洁度 成品质量更好 六 电脑配料系统精度监控 1 每天由仓管或统计

7、员对电脑配料精度进行监督 观察电脑实际下料与理论量有多大差异 发现差异较大及时调整配料系统参数 或请编程厂家处理 2 影响精度的主要原因 1 软件方面 系统参数如提前点动时间 提前点动量 配来顺序等 2 硬件方面 绞龙的螺距 减速机速比和绞龙头轮比等 以上只是对减少理论包数和实际包数有差异的相关环节给与说明 在实际工作中还有很多注意事项能减少原料盘点差异的方面 如 1 对地磅进行定期的校调 监控来料过磅单与本厂过磅数据的差异 2 原料领用环节的监控 3 库存的合理把控 库存条件的监控 3 日常散落料的处理 4 员工产品质量意识方面的规范和要求 实际的原料损耗肯定有 如何控制在合理范围内更为重要 以上是个人一些意见或建议 不足之处请谅解 后面还需要从各方面确保产品质量稳定 尽可能确保原料盘点的准确 提升整体管理水平和成品了料质量 结束谢谢大家 人有了知识 就会具备各种分析能力 明辨是非的能力 所以我们要勤恳读书 广泛阅读 古人说 书中自有黄金屋 通过阅读科技书籍 我们能丰富知识 培养逻辑思维能力 通过阅读文学作品 我们能提高文学鉴赏水平 培养文学情趣 通过阅读报刊 我们能增长见识 扩大自己的知识面 有许多书籍还能培养我们的道德情操 给我们巨大的精神力量 鼓舞我们前进

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 大杂烩/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号