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1、常用设备维护和保养焊装厂 1 培训目标 员工经过以下内容的培训后 将能够 了解焊装厂的主要设备分类了解设备的基本结构了解设备维护和保养的基本要求了解作为操作人员 应该具备的条件 2 41 焊接机器人 机器人控制柜 3 41 焊接机器人结构图 气压表 气管 水压表 过滤器 气阀 底座 换枪盘 电缆包 防尘盖 4 41 机器人示教器 气开关 回水开关 进水开关 图1 机器人控制柜 图3 气压表 气压表 图2 机器人控制柜 机器人控制柜 图4 水流量检测表 检测表 图5 WELDINGUNIT 电源开关 图6 示教器屏幕 确认 确定 5 41 调整线板链 调整线控制柜 6 41 液压包边机 控制柜
2、压力表 控制面板 7 41 控制面板 压力表 活塞 液压锁紧装置 滑块 气管 路轨 导轨 控制柜 光电开关 液压包边机结构图 8 41 夹紧器 外观 导向装置 导向装置 顶料 限位块 模具工作台 斜楔机构 安全螺栓 存放块 6 限位块 导向装置 模具型腔 模具型腔 顶料装置 安全螺栓 平衡块 9 41 CO2保护焊机 焊烟净化机 10 41 CO2气体保护焊机结构图 图1 焊机后面板 焊机电源开关 加热器电源插头 开关 空冷 图2 送丝机 电流旋钮 电压旋钮 开关 开关 开关 开关 图3 焊机前面板 电流旋钮 电压旋钮 检气 焊接 气瓶开关 调节开关 图4 气瓶与压力表 图5 选择开关 启动开
3、关 地线夹 图6 地线夹 工件 11 41 固定式点焊机 螺母输送机 12 41 焊接控制器 变压器 13 41 焊接系统的组成 焊接系统由悬挂点焊机 气动点焊钳和通水电缆三个部份组成 悬挂点焊机主要由焊接变压器 焊接控制器 气压系统 水冷却系统等组成 14 41 悬挂点焊机 焊接变压器焊接变压器是焊机的最主要部件之一 它确定了焊机的功率大小 也就确定了焊机能够输出的最大电流 如DN3 160DN3 200后面的160 200表示变压器的最大功率分别为160 200KAV 15 41 点焊机型号 D N 3 改进序号 额定容量 悬挂式 交流工业频率 点焊机 电阻焊 3 160 悬挂点焊机 16
4、 41 焊接控制器焊接控制器用于对点焊焊接过程中的质量控制 主要负责按用户规定的工艺要求 对焊接各种不同工件时所需的焊接时间 焊接电流的大小等各种参数进行精确的控制 从而保证焊接质量达到用户预定的要求 悬挂点焊机 17 41 主电源空气开关手动操作机构 无遮掩的整体真空灌注结构 带夹紧功能的焊接 调整转换开关 双电缆连接装置 紧急情况下可关断主电源的急停装置 进出水接管 焊接参数编成监控口 2号焊钳阶梯报警指示 报警复位按钮 1号焊钳阶梯报警指示 报警复位按钮 悬挂点焊机 18 41 夹紧 调整 焊接开关 调整 焊接主要用于控制焊机运行时是点火还是不点火 拨向调整档 在焊机气路系统有效的前提下
5、 启动按钮开关 检查各工步的实际运行时间的正确性 在焊接时 要把转换开关打在焊接位置 夹紧是供电极修磨用的 当转换开关转向夹紧后 按下启动按钮 上下电极闭合进行电极修磨 直到把转换开关转向调整或焊接时 上下电极才会张开 悬挂点焊机 19 41 电源 灯 主空气开关开启后 灯亮 故障报警 灯 当控制系统或焊机出现故障时 灯亮 故障解除后 灯灭 悬挂点焊机 20 41 油水分离器 气压表 消音器 电磁气阀 水流指示器 油雾器 调压阀 水阀操作杆 气阀 过滤网 回水端 水控制阀门 一排分水器 黄色箭头为气路系统蓝色箭头为水路系统 悬挂点焊机 进水端 21 41 气路系统 气路系统 气压系统 由进气阀
6、门 过滤减压阀 油水分离器 油雾器 减压调节阀 电磁气阀 气路分接器 压力表 气压开关等组成 22 41 水路系统 水路系统 冷却系统 控制阀门 过滤网 水流指示器 分水器等组成 水流指示器 使冷却系统的运行状况更加直观 便于随时观察冷却水流动状况 同时在焊机次级线圈上装有温度传感器 当焊机温度升高至设定值时 焊机将停止焊接 进入保护状态 以保证焊机不会因温度过高而烧毁 23 41 环境条件拔高度不超过1000m 周围环境空气温度不超过下列限值 最湿月的平均最大相对湿度不大于90 同时该月平均最低温度不大于25 周围空气的灰尘 酸 腐蚀性气体或物质等不超过正常含量 焊机使用条件 24 41 对
7、冷却水的要求冷却水进口温度5 30 冷却水进口压力0 6Mpa P 0 15Mpa水质符合工业用水标准冷却水的压力一般不低于0 3Mpa 进水与出水之间要有0 15Mpa的压力差 这样水的流速加快 焊机所产生的热量能够尽快被带走 焊机使用条件 25 41 焊机使用条件 气源压力要求稳定气压应0 45MPa 0 6Mpa 同时气体要干净 26 41 悬挂式点焊机进行焊接时 首先将工件放在点焊钳的电极间 然后按下启动按钮 电磁气阀动作 加压 程序开始 压缩空气进入焊钳气缸的上气室 使焊钳电极动作 将工件压紧 经过适当延时焊接控制器中的可控硅开关导通 焊接 程序开始 此时焊接变压器初级线圈与电源接通
8、 焊接电流由悬挂焊机变压器的次级经过通水焊接电缆至焊钳电极对工件进行焊接 焊机的工作原理 27 41 焊接 程序结束后 可控硅开关断开 焊接变压器初级从电路中断电 进行 维持 程序 待压力维持一段时间后 电磁气阀线圈断电 焊机进入 释放 程序 原来输送至工作气室上气室的压缩空气即转送至下气室 上气室的压缩空气经电磁气阀的消音器泄放 焊钳电极松开 这样就完成了一个标准而又基本的焊接循环 一个焊接循环也可设定多个焊接脉冲形式 焊机的工作原理 28 41 焊机的工作原理 焊机在焊接过程中的 加压 焊接 维持 释放 等各个工步的时间的和焊接电流的大小 均由焊接控制器来完成 29 41 日常的维护保养是
9、为了保证焊机的正常运行工作 延长使用期的一个重要环节 日常保养的主要项目有 保持焊机清洁 电气部分保持干燥 观察冷却水的流量是否畅通 机械部分的润滑 各个紧固件的松动和电路各个连接处部位的接触状况 焊机的保养与维护 30 41 每天在使用之前 首先检查水 气是否打开并观察水的流量 气压的高低 如果发现水 气达不到要求就要检查各个环节 然后两样检查焊机次级端的二次回路的各个连接处是否松动 例如 悬挂焊机的次级与通水电缆的螺栓 通水电缆与焊钳的连接螺母有无松动 及焊钳的电极头修磨尺寸是否达到焊接工艺的要求 焊机的保养与维护 31 41 焊机的保养与维护 为确保焊接的质量 工作之前可先用与工件相同厚
10、度的样件进行试焊 达到焊接工艺要求之后 方可进行正式焊接 每天完毕后要切断电源 在冬天使用时 当温度降到0 以下时 每天工作完毕之后 应用气将焊机里的余水排出 以防止设备冻坏 32 41 点焊焊钳分类 气动点焊钳气动点焊钳按形状可分为 X型焊钳 C型焊钳 气缸 手柄开关 电极臂 33 41 如何选用焊钳 X型点焊钳用于点焊水平及接近水平位置的焊点 电极的运动轨迹为圆弧线 C型点焊钳用于点焊垂直及接近垂直的焊点 电极作直线运动 一般情况下 焊点距离制件边缘超过300mm的情形选择X型焊钳 焊点距离制件边缘小于300mm的情形可以选择X C型焊钳 34 41 焊钳日常保养 工作前后 必须将焊钳上下
11、电极臂之间的飞溅残渣清理干净 焊钳日常保养 35 在工作前后要检查焊钳各紧固件是否松动 确保焊钳正常工作 焊钳日常保养 36 41 工作前要检查挡渣板是否完好 如有破损及时更换 防止焊渣飞溅过多引起短路烧坏焊钳及绝缘片 焊钳日常保养 37 41 主电缆 副电缆 平衡器 通水电缆 38 41 操作人员必备知识 设备操作人员原则上先培训后上岗 经考试合格后方可独立上岗操作 对重点设备必须持操作证上岗 设备操作人必须掌握 三好 四会 的主要内容 三好 即管好 用好 修好管好 操作者应负责管好自己使用的设备 未经允许不准他人操作使用 设备附件 零部件不得缺件 工具及原始记录要妥善保管 用好 严格遵守设备技术规程和安全操作规程 正确使用 合理润滑修好 熟悉设备性能及操作原理 及时排除故障 配合检修人员检修设备 39 41 四会 会使用 会保养 会检查 会排除故障会使用 熟悉设备的性能 结构 原理 用途 熟记设备操作规程 操作技术熟练准确 会保养 执行维护 润滑要求 按规定进行清扫 擦洗 保持设备及周围环境的清洁 会检查 熟悉设备的结构性能 能鉴别设备的异常现象及故障 找出原因 能按设备的完好标准判断设备的技术状况 会排除故障 设备出现故障能及时采取措施防止故障扩大 能完成一般的调整和简单故障的排除 操作人员必备知识 40 41 快乐人生 吉利相伴 41
